一种打印机墨路用双加热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打印机墨路用双加热组件，包括对称分布的侧翼板，两个所述侧翼板之间轴向主动设置有竖直方向分布的导辊杆，两个所述导辊杆用于烘干纸张上的墨迹；两个所述侧翼板之间插接有均穿过两个所述导辊杆内部的芯杆，所述芯杆上设置有加热单元，所述加热单元对所述导辊杆内部加温以使所述导辊杆外壁附带温度。该实用新型专利技术提供的打印机墨路用双加热组件，整体采用组装结构，用于安装加热单元的芯杆可直接插入导辊杆上，然后在安装在侧翼板，同时加热的加热控制器也安装在导辊杆上，整体装配更加的简单，方便快捷。并且芯杆和加热单元的接触采用了陶瓷件进行隔绝，避免芯杆靠近加热单元而引起材料热化损坏。杆靠近加热单元而引起材料热化损坏。杆靠近加热单元而引起材料热化损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机墨路用双加热组件


[0001]本技术涉及一种打印机墨路用双加热组件。

技术介绍

[0002]硒鼓类型的打印机在进行工作的时候，感光鼓和转印辊同时旋转进行打印和纸张的输送，而完成打印之后的纸张，会通过加热单元进行加热，从而使得打印之后的墨迹干燥。
[0003]目前现有的打印机加热单元为一体式结构，损坏之后无修复较为繁琐，因此基本都是直接进行更换。如何方便加热单元的跟换以及修复，从而降低打印机修复技术要求，在一定程度上可以实现对资源的节约。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种打印机墨路用双加热组件，结构简单，组装方便，便于对打印机的加热单元进行损坏的修复，从而降低打印机修复成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打印机墨路用双加热组件，包括对称分布的侧翼板，两个所述侧翼板之间轴向主动设置有竖直方向分布的导辊杆，两个所述导辊杆用于烘干纸张上的墨迹；
[0006]两个所述侧翼板之间插接有均穿过两个所述导辊杆内部的芯杆，所述芯杆上设置有加热单元，所述加热单元对所述导辊杆内部加温以使所述导辊杆外壁附带温度。
[0007]作为优选的，所述导辊杆的外壁开设有镂孔槽，所述镂孔槽上覆盖有导热薄片筒，所述导热薄片筒与所述导辊杆的外壁处于同一水平面，所述加热单元用于对所述导热薄片筒进行加热。
[0008]作为优选的，所述导辊杆左右两端的端口设置有联轴器，所述芯杆通过联轴器固定于所述导辊杆上，所述联轴器至所述导辊杆端口之间保持预定间距以形成空腔，且其中一个空腔内设置有电路板件，所述电路板件用于控制所述加热单元通路加热。
[0009]作为优选的，所述芯杆的外壁居中开设有凹槽，所述凹槽内设置有陶瓷套，所述陶瓷套上设置有呈圆周阵列分布的多组陶瓷安装座，所述加热单元通过多组所述陶瓷安装座进行安装。
[0010]作为优选的，所述加热单元包括环形加热丝以及加热拉丝，所述环形加热丝装配于每一个所述陶瓷安装座上，所述加热拉丝与多组所述环形加热丝进行串联、并关于所述环形加热丝圆周阵列。
[0011]作为优选的，所述芯杆左右两端分别设置有六菱形镗孔，所述侧翼板上设置有六菱形榫柱，所述六菱形镗孔插入所述六菱形榫柱以锁止所述芯杆。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种打印机墨路用双加热组件，具备以下有益效果：整体采用组装结构，用于安装加热单元的芯杆可直接插入导辊杆上，然后在安装在侧翼板，同时加热的加热控制器也安装在导辊杆上，整体装配更加的简单，方便快捷。并
且芯杆和加热单元的接触采用了陶瓷件进行隔绝，避免芯杆靠近加热单元而引起材料热化损坏。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的加热控制器安装位置结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的导辊杆横截面的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的导辊杆和导热薄片筒的爆炸结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例提供的芯杆和加热单元的装配结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例提供的侧翼板的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、侧翼板；2、导辊杆；21、镂孔槽；3、芯杆；4、加热单元；41、环形加热丝；42、加热拉丝；5、导热薄片筒；6、联轴器；7、陶瓷套；71、陶瓷安装座；100、加热控制器；101、安装片；200、六菱形榫柱。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]如图1
‑
6所示，一种打印机墨路用双加热组件，包括对称分布的侧翼板1，两个侧翼板1之间轴向主动设置有竖直方向分布的导辊杆2，两个导辊杆2用于烘干纸张上的墨迹；
[0024]两个侧翼板1之间插接有均穿过两个导辊杆2内部的芯杆3，芯杆3上设置有加热单元4，加热单元4对导辊杆2内部加温以使导辊杆2外壁附带温度。
[0025]具体的，该实施例提供的技术方案，侧翼板1上设置有相信的驱动单元，常规的马达和齿轮组用于驱使导辊杆2进行进行旋转，以配合加热打印之后的纸张进行送出，且该部分结构属于公知技术常识，未作详细展开说明。进一步的，方案中提供的芯杆3是插入导辊杆2内，负责固定加热单元4使用，并且芯杆3和导辊杆2之间的关系为导辊杆2可以旋转，而芯杆3则处于固定不动的状态。因为根据图5和图6可知，芯杆3左右两端分别设置有六菱形镗孔，侧翼板1上设置有六菱形榫柱200，六菱形镗孔插入六菱形榫柱200以锁止芯杆3。不作详细赘述。
[0026]该技术方案整体采用组装结构，用于安装加热单元4的芯杆3可直接插入导辊杆2上，然后在安装在侧翼板1，同时加热的加热控制器100也安装在导辊杆2上，整体装配更加的简单，方便快捷。并且芯杆3和加热单元4的接触采用了陶瓷件进行隔绝，避免芯杆3靠近加热单元4而引起材料热化损坏。
[0027]进一步的，根据图3和图4可知，该导辊杆2的外壁开设有镂孔槽21，镂孔槽21上覆盖有导热薄片筒5，导热薄片筒5与导辊杆2的外壁处于同一水平面，加热单元4用于对导热薄片筒5进行加热。简言之就是，加热单元4进行加热，而热性气体会被导热薄片筒5进行吸
收，使得导热薄片筒5附带温度。
[0028]再者，导辊杆2左右两端的端口设置有联轴器6，芯杆3通过联轴器6固定于导辊杆2上，联轴器6至导辊杆2端口之间保持预定间距以形成空腔，且其中一个空腔内设置有电路板件，即加热控制器100，该加热控制器100具有检测导辊杆2内部温度以及调整加热单元4加热功率的作用。而加热控制器100则是安装于在安装片101上的，然后榫在六菱形榫柱200上，然后被插在六菱形榫柱200上的芯杆3进行抵固，而加热控制器100则位于空腔内。进一步的，加热控制器100的导线穿过芯杆3连接于加热单元4以及与打印机控制面板进行连接(通过接线端子进行插接，属于公知常识不作详细赘述)。
[0029]作为本实用进一步，提供的技术方案，该芯杆3的外壁居中开设有凹槽，且凹槽内设置有陶瓷套7，陶瓷套7上设置有呈圆周阵列分布的多组陶瓷安装座71，加热单元4通过多组陶瓷安装座71进行安装。并且，加热单元4包括环形加热丝41以及加热拉丝42，环形加热丝41装配于每一个陶瓷安装座71上，加热拉丝42与多组环形加热丝41进行连接、并关于环形加热丝41圆周阵列。由于加热单元4包括环形加热丝41以及加热拉丝42这使得加热过程中热量更加均匀，以便于安装在导辊杆2一端空腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机墨路用双加热组件，其特征在于，包括对称分布的侧翼板(1)，两个所述侧翼板(1)之间轴向主动设置有竖直方向分布的导辊杆(2)，两个所述导辊杆(2)用于烘干纸张上的墨迹；两个所述侧翼板(1)之间插接有均穿过两个所述导辊杆(2)内部的芯杆(3)，所述芯杆(3)上设置有加热单元(4)，所述加热单元(4)对所述导辊杆(2)内部加温以使所述导辊杆(2)外壁附带温度。2.根据权利要求1所述的一种打印机墨路用双加热组件，其特征在于，所述导辊杆(2)的外壁开设有镂孔槽(21)，所述镂孔槽(21)上覆盖有导热薄片筒(5)，所述导热薄片筒(5)与所述导辊杆(2)的外壁处于同一水平面，所述加热单元(4)用于对所述导热薄片筒(5)进行加热。3.根据权利要求1所述的一种打印机墨路用双加热组件，其特征在于，所述导辊杆(2)左右两端的端口设置有联轴器(6)，所述芯杆(3)通过联轴器(6)固定于所述导辊杆(2)上，所述联轴器(6)至所述导辊杆(2)端口之间保持预定间...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏成光，徐龙，杨帆，
申请(专利权)人：杭州佳洋数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：