陶瓷成型体的制造方法技术

制造方法1包括：混合工序S1：将用于形成蜂窝成型体2的原料3干式混合，相对于得到的干式混合物再添加液体4进行湿式混合；混炼工序S2：对通过混合工序S1得到的包含液体4的混合物5进行混炼；注入工序S3：在混炼工序S2的过程中向混炼物6注入超临界CO27；以及成型工序S4：将通过混炼工序S2以及注入工序S3得到的包含超临界CO27的成型原料8挤出成型，形成蜂窝成型体2。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】陶瓷成型体的制造方法
本专利技术涉及陶瓷成型体的制造方法。更详细而言，涉及用于制造高气孔率的陶瓷结构体的陶瓷成型体的制造方法。
技术介绍
以往，陶瓷结构体用于汽车尾气净化用催化剂载体、柴油机微粒除去过滤器、或者燃烧装置用蓄热体等广泛的用途。陶瓷结构体大多使用蜂窝形状的蜂窝结构体，该蜂窝结构体例如具备区划形成多个隔室的格子状的隔壁，该多个隔室从一方端面延伸至另一方端面，形成流体的流路。像这样的蜂窝结构体是将成型原料(生坯)从挤出成型机的口模(挤出模具)挤出，形成期望形状的陶瓷成型体后，经干燥工序以及烧成工序等制造得到的。近年来，对于像用于如上所述的各种用途的蜂窝结构体那样的陶瓷结构体要求进一步的高性能化。例如，通过抑制作为处理对象的尾气等流体的压力损失差，能够提高汽车等的发动机的燃油性能。因此，期待开发出压力损失差较小的陶瓷结构体。为了应对该要求，正在开发多孔性的陶瓷结构体的气孔率得到了提高的高气孔率结构的陶瓷结构体。对于为了形成陶瓷成型体而从口模挤出的成型原料，将包括各种陶瓷粉体、粘合剂等的原料以规定的配合比率混合，然后，进行混炼，由此，调整为适合挤出成型的粘度。该成型原料中，添加有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷成型体的制造方法，其中，包括：混合工序：将用于形成陶瓷成型体的原料干式混合，然后，在得到的干式混合物中添加液体，进行湿式混合；混炼工序：对通过所述混合工序得到的混合物进行混炼；注入工序：向通过所述混炼工序得到的混炼物注入超临界流体状态的超临界二氧化碳；以及成型工序：将通过所述混炼工序以及所述注入工序得到的包含所述超临界二氧化碳的成型原料挤出成型，形成陶瓷成型体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.09 JP 2016-0453251.一种陶瓷成型体的制造方法，其中，包括：混合工序：将用于形成陶瓷成型体的原料干式混合，然后，在得到的干式混合物中添加液体，进行湿式混合；混炼工序：对通过所述混合工序得到的混合物进行混炼；注入工序：向通过所述混炼工序得到的混炼物注入超临界流体状态的超临界二氧化碳；以及成型工序：将通过所述混炼工序以及所述注入工序得到的包含所述超临界二氧化碳的成型原料挤出成型，形成陶瓷成型体。2.根据权利要求1所述的陶瓷成型体的制造方法，其中，对于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田岛裕一，山口龙次，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP