利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置，该装置包括箱体、声波振动源、标准筛以及电磁击铁，其通过利用声波振动源释放的声波带动空气震荡，进而通过使粉体颗粒作周期垂直运动穿透标准筛，同时配合电磁击铁与振动球的作用，避免粉体颗粒团聚堵塞标准筛，解决标准塞堵塞导致筛分出现偏差的技术问题，提高筛分的精度，并且通过调节声波波频率使筛分粉体粒度的下限达到5μm，此外，在过筛完成后，通过真空泵对检测区进行抽真空处理，使检测区气压下降，形成低压脱附，使筛网下表面由于静电粘附的炭素材料粉体自动掉落。

Device for measuring particle size of ultrafine carbon material by sound wave vibration

The present invention provides a device for measuring the particle size of ultrafine carbon material powder by means of acoustic vibration. The device comprises a box, an acoustic vibration source, a standard screen and an electromagnetic shock iron. The acoustic wave released by the acoustic vibration source drives the air oscillation, and then penetrates the standard screen by making the powder particles move perpendicularly in a periodic manner. Combining the effect of electromagnetism striking iron and vibrating ball, avoiding the agglomeration of powder particles and blocking the standard screen, solving the technical problem of screen deviation caused by the blockage of standard plug, improving the accuracy of screening, and adjusting the frequency of sonic wave to make the lower limit of screening powder particle size up to 5 micron. In addition, after screening, through the vacuum pump to detect. Vacuum treatment is carried out in the area to reduce the air pressure in the detection area and form a low-pressure desorption, which makes the carbon powder on the bottom surface of the screen automatically fall off due to electrostatic adhesion.

【技术实现步骤摘要】
利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置
本专利技术涉及炭素材料粉体粒度透过率测定
，具体为利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置。
技术介绍
在石墨制备
，石墨的原材料炭材料通常为粉体，而不同标准的石墨材料制备对选用的炭素材料粉体粒度的要求标准也是不同的，其需要通过对粉体的粒度进行分析，以确定对应的炭材料的粉体粒度的标准。粒度分析通常都指的是对颗粒进行分析。粒度分析的方法和对象非常广。对易于分解离开的碎屑沉积，通常采用筛析法和沉速法；对固结较紧且又不易解离的碎屑沉积，通常采用薄片鉴定法；对粗大的砾石通常采用直接测量法。根据分析结果，可推测沉积物的形成条件和环境。对于不同原理的粒度分析仪器，所依据的测量原理不同，其颗粒特性也不相同，只能进行等效对比，不能进行横向直接对比。而石墨制备
通常采用筛析法对炭素材料粉体粒度进行分析，按照被测试样的粒径大小及分布范围，将大小不同筛孔的筛子叠放在一起进行筛分，收集各个筛子的筛余量，称量求得被测试样以重量计的颗粒粒径分布，而筛析法常用筛分设备有振动筛、摇动筛，滚轴筛、螺旋筛等。在专利号为CN03209035.8的中国专利中，公开了一种超声振动检验筛分机，包括检验筛具、锁紧装置、减振支撑簧、减振簧、支撑筒和振动体，至少一层检验筛具通过锁紧装置紧固在一起，在其下端通过减振支撑簧与下方的振动体连接，在该振动体的下端通过减振簧与下面的支撑筒连接，在所述的锁紧装置上连接有超声波换能器，它通过导线与位于机外的超声波发生器连接,超声波发生器发出超声波到超声波换能器，使其产生超声波能量叠加到原有的机械振动并共同作用于标准检验筛具上，使物料在网面不堵塞.虽然，上述专利采用了超声波对机械振动进行能力叠加，作用于标准检验筛具上，但是，其并未考虑标准筛堵塞对分体粒度分析造成的影响，筛分结果存在较大误差。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置，其通过利用声波振动源释放的声波振动带动空气震荡，进而通过空气使粉体颗粒作周期垂直运动穿透标准筛，同时配合电磁击铁与振动球的作用，避免粉体颗粒团聚堵塞标准筛，并在过筛结束后通过减压脱附，使粘附粉体掉落，解决标准塞堵塞导致筛分出现偏差的技术问题，提高筛分的精度，同时配合声波波频率使筛分粉体粒度的下限达到5μm。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置，包括：箱体，所述箱体为方形设置，其内部设置有检测区，该检测区的开口端设有翻转设置的门板，所述箱体顶部设置有频率调整旋钮以及幅度调整旋钮，所述箱体上还设置有电脑控制系统屏幕；声波振动源，所述声波振动源设置于所述检测区的顶部侧壁上，其正下方设置有可竖直上下移动的升降台，该升降台设置于所述检测区的底部侧壁上；以及标准筛，所述标准筛设置有若干个，其依据筛网目数大小堆叠设置；以及电磁击铁，所述电磁击铁竖直设置于所述升降台上，其随该升降台竖直移动设置，且其击打所述升降台顶部。作为改进，所述标准筛的筛网的下方连接设置有振动球，该振动球自由敲击设置，且该振动球为弹性设置。作为改进，所述标准筛的顶部设置有环形的密封圈。作为改进，所述升降台的下方设置有真空泵与箱体连通，该真空泵上设置有第一压力表。作为改进，所述箱体的外侧还设置有隔音箱，该隔音箱上设置有第一旋钮与第二旋钮，所述第一旋钮与第二旋钮分别与所述频率调整旋钮与幅度调整旋钮电连接，且该隔音箱上设置有第二压力表与分贝计。作为改进，所述标准筛的数量至少为八个，该标准筛的筛分范围为5～200μm。作为改进，所述声波振动源的频率为20～50Hz。作为改进，所述电磁击铁的击打频率为0.1～1Hz。本专利技术提供的装置具有以下优点：(1)较传统的声波振动筛，本专利技术通过利用电磁击铁击打标准筛，使声波振动源带动炭素材料粉体上下垂直运动时，同步进行敲击，避免炭素材料粉体在标准筛上团聚，使粉体更好的透过标准筛，保证标准筛的筛分精确度；(2)本专利技术在电磁击铁击打的基础上，在每个标准筛的下部都连接设置有振动球，该振动球由电磁击铁的击打带动进行振动对标准筛的筛网的下表面进行击打，使附着在标准筛两侧的炭素材料粉体被振动，提高炭素材料粉体通过标准筛的透过率；(3)本专利技术通过设置弹性的振动球对标准筛进行击打，可以有效的避免标准筛被刚性敲击造成损坏，同时减少了颗粒被刚性击打破碎的现象；(4)本专利技术通过利用真空泵对检测区进行抽真空处理，使检测区内的气压降低，使标准筛上粘附的炭素材料粉体掉落，提高测定的精度；(5)本专利技术在测定装置的外部增加隔音箱，利用隔音箱去除声波震动源发出的声波对工作环境造成的影响。总体来说，本专利技术装置测定效率快，测试结果的精度高，尤其适用于炭素材料粉体粒度透过率测定
附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术剖视结构示意图；图3为图2中A处放大结构示意图；图4为本专利技术标准筛剖视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：如图1、图2与图3所示，利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置，包括：箱体1，所述箱体1为方形设置，其内部设置有检测区10，该检测区10的开口端设有翻转设置的门板11，所述箱体1顶部设置有频率调整旋钮12以及幅度调整旋钮13，所述箱体1上还设置有电脑控制系统屏幕14；声波振动源2，所述声波振动源2设置于所述检测区10的顶部侧壁上，其正下方设置有可竖直上下移动的升降台3，该升降台3设置于所述检测区10的底部侧壁上；标准筛4，所述标准筛4设置有若干个，其依据筛网目数大小堆叠设置；以及电磁击铁5，所述电磁击铁5竖直设置于所述升降台3上，其随该升降台3竖直移动设置，且其击打所述升降台3顶部。如图3所示，其中，所述标准筛4的筛网41的下方连接设置有振动球42，该振动球42自由敲击设置，且该振动球42为弹性设置。需要说明的是，传统的声波振动筛，通过声波带动炭素材料粉体进行震动穿透过标准筛，但是，由于炭素材料粉体存在多种粒度规格的，粉体颗粒在透过标准筛时，大颗粒的粉体颗粒极易堵塞标准筛，导致后续能透过标准筛的粉体颗粒反而无法穿过标准筛，导致筛分出现误本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)为方形设置，其内部设置有检测区(10)，该检测区(10)的开口端设有翻转设置的门板(11)，所述箱体(1)顶部设置有频率调整旋钮(12)以及幅度调整旋钮(13)，所述箱体(1)上还设置有电脑控制系统屏幕(14)；声波振动源(2)，所述声波振动源(2)设置于所述检测区(10)的顶部侧壁上，其正下方设置有可竖直上下移动的升降台(3)，该升降台(3)设置于所述检测区(10)的底部侧壁上；标准筛(4)，所述标准筛(4)设置有若干个，其依据筛网目数大小堆叠设置；以及电磁击铁(5)，所述电磁击铁(5)竖直设置于所述升降台(3)上，其随该升降台(3)竖直移动设置，且其击打所述升降台(3)顶部。

【技术特征摘要】
1.利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)为方形设置，其内部设置有检测区(10)，该检测区(10)的开口端设有翻转设置的门板(11)，所述箱体(1)顶部设置有频率调整旋钮(12)以及幅度调整旋钮(13)，所述箱体(1)上还设置有电脑控制系统屏幕(14)；声波振动源(2)，所述声波振动源(2)设置于所述检测区(10)的顶部侧壁上，其正下方设置有可竖直上下移动的升降台(3)，该升降台(3)设置于所述检测区(10)的底部侧壁上；标准筛(4)，所述标准筛(4)设置有若干个，其依据筛网目数大小堆叠设置；以及电磁击铁(5)，所述电磁击铁(5)竖直设置于所述升降台(3)上，其随该升降台(3)竖直移动设置，且其击打所述升降台(3)顶部。2.根据权利要求1所述的利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置，其特征在于，所述标准筛(4)的筛网(41)的下方连接设置有振动球(42)，该振动球(42)自由敲击设置，且该振动球(42)为弹性设置。3.根据权利要求1所述的利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置，其特征在于，所述标...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，刘涛，毛玉珍，张琦，徐建平，许汉春，
申请(专利权)人：中钢集团新型材料浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33