一种有利于薄膜定型的工装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种有利于薄膜定型的工装机构，包括下模板、上模板和紧固件，所述上模板通过紧固件安装在下模板上，还包括安装在下模板内的下模块，以及安装在上模板内的上模块，所述下模块和上模块之间设有使薄膜产生防溢料筋的凸起结构，所述紧固件上设有控制上模板自动沿紧固件向上弹起的弹性件，通过上模板的向上弹起使上模板和下模板之间形成供薄膜穿入的间隙；本实用新型专利技术的优点：通过下模块和上模块之间的凸起结构使薄膜产生防溢料筋，通过防溢料筋来防止液态胶体的流动，从而达到了薄膜成型过程中防止液态胶体外溢或流平的目的，保证了产品厚度及宽度的精确控制，提高了产品的质量。

A tooling mechanism conducive to film shaping

The utility model relates to a tooling mechanism which is advantageous to forming a film, including a lower template, an upper template and a fastener. The upper template is installed on the lower template through a fastener, and the lower module installed in the lower template, and the upper module installed in the upper template. A film is arranged between the lower module and the upper module. A convex structure for producing an anti-overflow rib is provided on the fastener, which is provided with an elastic part which controls the upper template to automatically spring up along the fastener, and a gap for the film penetration is formed between the upper template and the lower template through the upward spring of the upper template; the advantages of the utility model are that the film is made by the convex structure between the lower module and the upper module. The anti-overflow rib is produced to prevent the liquid colloid from flowing through the anti-overflow rib, so as to prevent the liquid colloid from overflowing or leveling during the film forming process, ensure the accurate control of the product thickness and width, and improve the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种有利于薄膜定型的工装机构
本技术涉及一种有利于薄膜定型的工装机构。
技术介绍
薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷行业，而现有薄膜在一体成型过程中，通过传统的上模板和下模板进行加工，由于在一体成型过程中，由于液态胶体处于流动态，会向左右非制约侧外溢，导致产品因流平而厚度及宽度难于准确控制，从而影响了产品的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供一种有利于薄膜定型的工装机构，解决现有薄膜成型过程中导致产品因流平而厚度及宽度难于准确控制的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种有利于薄膜定型的工装机构，包括下模板、上模板和紧固件，所述上模板通过紧固件安装在下模板上，还包括安装在下模板内的下模块，以及安装在上模板内的上模块，所述下模块和上模块之间设有使薄膜产生防溢料筋的凸起结构，所述紧固件上设有控制上模板自动沿紧固件向上弹起的弹性件，通过上模板的向上弹起使上模板和下模板之间形成供薄膜穿入的间隙。优选的，所述凸起结构包括相互配合的凹槽和凸筋，所述凹槽设置在上模块上，所述凸筋设置在下模块上。优选的，所述下模板上设有第一安装部，所述上模板上设有第二安装部，所述紧固件贯穿第一安装部及第二安装部将所述上模板安装在下模板上。优选的，所述第一安装部为设置在下模板上的第一通孔，所述第二安装部为设置在上模板上的第二通孔。优选的，所述紧固件包括导向柱和螺母，所述导向柱上设有与螺母相配合的螺纹端，所述弹性件设置在导向柱上。优选的，所述弹性件为套设在导向柱上的弹簧，所述第一通孔上设有与弹簧接触的第一台阶，所述第二通孔上设有与弹簧接触的第二台阶。优选的,所述上模块和下模块上均设有电加热装置，所述电加热装置上连接有温控器，通过温控器来设定电加热装置的温度。优选的，所述上模板和下模板上均设有冷却系统。综上所述，本技术的优点：1.通过下模块和上模块之间的凸起结构使薄膜产生防溢料筋，通过防溢料筋来防止液态胶体的流动，从而达到了薄膜成型过程中防止液态胶体外溢或流平的目的，保证了产品厚度及宽度的精确控制，提高了产品的质量，并通过紧固定件上设置的弹性件来控制上模板自动沿紧固件向上弹起，从而使上模板和下模板支架形成供薄膜穿入的间隙，结构简单，使不工作时间隙为密闭状态，能防止灰尘或杂物进入间隙，进一步提高了薄膜成型的质量；2.将凸起结构设置成相互配合的凹槽和凸筋，通过凹槽和凸筋配合，进一步保证了上模板向上弹起时的稳定性，安装拆卸方便，连接可靠，并通过凸筋的凸起高度来限定防溢料筋的高度，能适应不同的需求来调整，方便快速，并通过上模块和下模块的电加热装置使薄膜在凸起结构处形成防溢料筋，实现了防溢料筋的快速成型，且能保证防溢料筋的稳定性；3.温控器的设置，通过温控器来设定电加热装置的温度，能实现加热温度的精确控制，灵敏度高；4.冷却系统的设置，通过冷却系统对电加热装置产生的热量进行冷却处理，有效的保证了上模板和下模板不产生变形；5.将紧固件贯穿第一安装部和第二安装部来实现上模板安装在下模板上，能保证上模板和下模板连接的可靠性，安装拆卸方便；6.将第一安装部设置成第一通孔，第二安装部设置成第二通孔，有利于紧固件的快速安装固定，连接可靠，加工方便；7.将紧固件设置成导向柱和螺母，导向柱能实现上模板向上弹起的直线度，螺母的设置，通过螺母的松紧来触发弹性件产生推动上模板向上弹起的弹力，且通过螺纹端的设置，有利于螺母的松紧，操作简单，连接可靠，能实现薄膜的快速穿入，提高工作效率；8.将弹性件设置成套设在导向柱上的弹簧，通过弹簧本身具有的弹力来触发上模板自动向上弹起，整体结构简单，安装拆卸方便，并通过第一台阶和第二台阶来支撑弹簧，实现了弹簧两端的平稳受力，有利于弹簧的压缩和复位。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种有利于薄膜定型的工装机构的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为图1中B的局部放大图。附图标记：1下模板、2上模板、3紧固件、4下模块、5上模块、6凸起结构、7弹性件、8间隙、9凹槽、10凸筋、11第一安装部、12第二安装部、13导向柱、14螺母、15螺纹端、16第一台阶、17第二台阶、18电加热装置、19温控器、20冷却系统具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种有利于薄膜定型的工装机构，包括下模板1、上模板2和紧固件3，所述上模板2通过紧固件3安装在下模板1上，还包括安装在下模板1内的下模块4，以及安装在上模板2内的上模块5，所述下模块4和上模块5之间设有使薄膜产生防溢料筋的凸起结构6，所述紧固件3上设有控制上模板2自动沿紧固件3向上弹起的弹性件7，通过上模板2的向上弹起使上模板2和下模板1之间形成供薄膜穿入的间隙8，使用时，通过紧固定件上设置的弹性件7来控制上模板2自动沿紧固件3向上弹起，从而使上模板2和下模板1支架形成供薄膜穿入的间隙8，然后通过下模块4和上模块5之间的凸起结构6使薄膜产生防溢料筋，通过防溢料筋来防止液态胶体的流动，从而达到了薄膜成型过程中防止液态胶体外溢或流平的目的，保证了产品厚度及宽度的精确控制，提高了产品的质量，结构简单，且本工装机构在不工作状态是，上模板2和下模板1之间的间隙8为密闭状态，能防止灰尘或杂物进入间隙8，进一步提高了薄膜成型的质量。所述凸起结构6包括相互配合的凹槽9和凸筋10，所述凹槽9设置在上模块5上，所述凸筋10设置在下模块4上，所述上模块5和下模块4上均设有电加热装置18，通过凹槽9和凸筋10配合，进一步保证了上模板2向上弹起时的稳定性，安装拆卸方便，连接可靠，并通过凸筋10的凸起高度来限定防溢料筋的高度，能适应不同的需求来调整，方便快速，并通过上模块5和下模块4的电加热装置18使薄膜在凸起结构6处形成防溢料筋，实现了防溢料筋的快速成型，且能保证防溢料筋的稳定性。所述电加热装置18上连接有温控器19，通过温控器19来设定电加热装置18的温度，能实现加热温度的精确控制，灵敏度高，本实施例中的电加热装置采用电加热管，且电加热装置的设定温度为90～100℃，所述上模板2和下模板1上均设有冷却系统20，本实施例中优选的冷却系统为冷却水，上模板2和下模板1上均设有冷却水流动的通道，能实现冷却系统的重复利用，通过冷却系统20对电加热装置18产生的热量进行冷却处理，有效的保证了上模板2和下模板不产生变形。所述下模板1上设有第一安装部11，所述上模板2上设有第二安装部12，所述紧固件3贯穿第一安装部11及第二安装部12将所述上模板2安装在下模板1上，能保证上模板2和下模板连接的可靠性，安装拆卸方便，所述第一安装部11为设置在下模板1上的第一通孔，所述第二安装部12为设置在上模板2上的第二通孔，有利于紧固件3的快速安装固定，连接可靠，加工方便。另外，所述紧固件3包括导向柱13和螺母14，所述导向柱13上设有与螺母14相配合的螺纹端15，所述弹性件7设置在导向柱13上，使用时，通过导向柱13能实现上模板2向上弹起的直线度，螺母14的设置，通过螺母14的松紧来触发弹性件7产生推动上模板2向上弹起的弹力，且通过螺纹端15的设置，有利于螺母14的松紧，操作简单，连接可靠，能实现薄膜的快速穿入，提高工作效率，所述弹性件7为套设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有利于薄膜定型的工装机构，包括下模板、上模板和紧固件，所述上模板通过紧固件安装在下模板上，其特征在于：还包括安装在下模板内的下模块，以及安装在上模板内的上模块，所述下模块和上模块之间设有使薄膜产生防溢料筋的凸起结构，所述紧固件上设有控制上模板自动沿紧固件向上弹起的弹性件，通过上模板的向上弹起使上模板和下模板之间形成供薄膜穿入的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种有利于薄膜定型的工装机构，包括下模板、上模板和紧固件，所述上模板通过紧固件安装在下模板上，其特征在于：还包括安装在下模板内的下模块，以及安装在上模板内的上模块，所述下模块和上模块之间设有使薄膜产生防溢料筋的凸起结构，所述紧固件上设有控制上模板自动沿紧固件向上弹起的弹性件，通过上模板的向上弹起使上模板和下模板之间形成供薄膜穿入的间隙。2.根据权利要求1所述的一种有利于薄膜定型的工装机构，其特征在于：所述凸起结构包括相互配合的凹槽和凸筋，所述凹槽设置在上模块上，所述凸筋设置在下模块上，所述上模块和下模块上均设有电加热装置。3.根据权利要求2所述的一种有利于薄膜定型的工装机构，其特征在于：所述电加热装置上连接有温控器，通过温控器来设定电加热装置的温度。4.根据权利要求3所述的一种有利于薄膜定型的工装机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋德乾，潘焕清，范勇，李佳峰，
申请(专利权)人：平湖阿莱德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33