一种具有称重功能的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有称重功能的塑料模具，其结构包括上端盖、固定螺丝、固定柱、出气孔、第一模具环、模具块、第二模具环、固定孔、进料口、散热柱、显示屏、称重器、下端盖、提环、成型块、散热气管，所述模具块下方设有散热气管，上端盖安装于成型块下端，往进料口内注入原料，原料的重量将显示通过散热柱在称重器上进行计算，显示在显示屏上，原料成型时的温度通过电机带动扇叶将其热量通过散热片和顶部的通风口对外挥发，连接块用于连接散热片，从而对散热杆的温度进行降温，散热片的结构增加了扇片与空气的接触面积，从而对散热杆的温度进行降温，对称重组件的散热保护好，散热器内的电元件不易被烧毁。

A plastic mold with weighing function

The utility model discloses a plastic mold with weighing function, which comprises an upper end cover, a fixed screw, a fixed column, an air outlet, a first mold ring, a mold block, a second mold ring, a fixed hole, an inlet and outlet, a heat sink column, a display screen, a weighing device, a lower end cover, a lifting ring, a molding block and a heat sink pipe. A heat pipe is arranged under the block, the upper end cover is installed at the lower end of the block, and the raw material is injected into the inlet. The weight of the raw material is displayed on the display screen by calculating on the weigher through the radiator column. The temperature of the raw material is displayed on the display screen, and the heat of the fan blade is driven by the motor through the radiator and the top vent. The structure of the radiator increases the contact area between the fan and the air, thus cooling the temperature of the radiator pole. The symmetrical heat-dissipation protection of the components is good, and the electrical components in the radiator are not easy to be burned out.

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重功能的塑料模具
本技术是一种具有称重功能的塑料模具，属于塑料模具领域。
技术介绍
塑胶模具，是一种生产塑料制品的工具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合等零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。现有技术公开了申请号为：201420667377.8的一种具有称重功能的塑料模具，其结构包括塑料模具本体，其特征在于，还包括设置于所述的塑料模具本体下端的重量传感器，所述的重量传感器与外接的人机交互单元连接，但是该现有技术对称重组件的散热保护较差，容易对散热器内的电元件烧毁。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有称重功能的塑料模具，以解决现有对称重组件的散热保护较差，容易对散热器内的电元件烧毁的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有称重功能的塑料模具，其结构包括上端盖、固定螺丝、固定柱、出气孔、第一模具环、模具块、第二模具环、固定孔、进料口、散热柱、显示屏、称重器、下端盖、提环、成型块、散热气管，所述模具块下方设有散热气管，所述上端盖安装于成型块下端，所述固定螺丝与第一模具环内部螺纹连接，所述固定柱垂直于成型块，所述出气孔与第一模具环为一体化结构，所述第一模具环嵌入安装于成型块表面上，所述模具块安装于第二模具环下端，所述固定孔与模具块为一体化结构，所述进料口与模具块为一体化结构，所述散热柱垂直于模具块，所述显示屏嵌入安装于称重器，所述称重器垂直于散热柱，所述下端盖安装于称重器下端，所述提环安装于成型块右侧，所述成型块设于固定柱与上端盖之间，所述散热柱包括散热杆、散热环、散热片、U型块、连接块、电机、扇叶，所述散热杆与连接块为一体化结构，所述散热环嵌入安装于散热杆表面上，所述散热片与散热环在同一中心线上，所述U型块与连接块为一体化结构，所述散热片内侧设有电机，所述电机顶部与扇叶内部相嵌套。进一步地，所述称重器设于散热柱与下端盖之间。进一步地，所述固定螺丝与出气孔在同一平面上。进一步地，所述散热杆垂直于模具块。进一步地，所述上端盖安装于下端盖左侧。进一步地，所述上端盖采用钢铁材质，坚固耐高温。进一步地，所述固定螺丝采用铁材质，坚固耐磨损，不易变形。有益效果本技术一种具有称重功能的塑料模具，将上端盖上的固定柱插入固定孔，往进料口内注入原料，原料的重量将显示通过散热柱在称重器上进行计算，显示在显示屏上，原料成型时的温度通过电机带动扇叶将其热量通过散热片和顶部的通风口对外挥发，连接块用于连接散热片，从而对散热杆的温度进行降温，散热片的结构增加了扇片与空气的接触面积，从而对散热杆的温度进行降温，对称重组件的散热保护好，散热器内的电元件不易被烧毁。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有称重功能的塑料模具的结构示意图；图2为本技术一种具有称重功能的塑料模具散热柱的结构示意图；图3为本技术散热柱的剖面结构示意图。图中：上端盖-1、固定螺丝-2、固定柱-3、出气孔-4、第一模具环-5、模具块-6、第二模具环-7、固定孔-8、进料口-9、散热柱-10、显示屏-11、称重器-12、下端盖-13、提环-14、成型块-15、散热杆-1001、散热环-1002、散热片-1003、U型块-1004、连接块-1005、电机-1006、扇叶-1007。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种具有称重功能的塑料模具技术方案：其结构包括上端盖1、固定螺丝2、固定柱3、出气孔4、第一模具环5、模具块6、第二模具环7、固定孔8、进料口9、散热柱10、显示屏11、称重器12、下端盖13、提环14、成型块15、散热气管16，所述模具块6下方设有散热气管16，所述上端盖1安装于成型块15下端，所述固定螺丝2与第一模具环5内部螺纹连接，所述固定柱3垂直于成型块15，所述出气孔4与第一模具环5为一体化结构，所述第一模具环5嵌入安装于成型块15表面上，所述模具块6安装于第二模具环7下端，所述固定孔8与模具块6为一体化结构，所述进料口9与模具块6为一体化结构，所述散热柱10垂直于模具块6，所述显示屏11嵌入安装于称重器12，所述称重器12垂直于散热柱10，所述下端盖13安装于称重器12下端，所述提环14安装于成型块15右侧，所述成型块15设于固定柱3与上端盖1之间，所述散热柱10包括散热杆1001、散热环1002、散热片1003、U型块1004、连接块1005、电机1006、扇叶1007，所述散热杆1001与连接块1005为一体化结构，所述散热环1002嵌入安装于散热杆1001表面上，所述散热片1003与散热环1002在同一中心线上，所述U型块1004与连接块1005为一体化结构，所述散热片1003内侧设有电机1006，所述电机1006顶部与扇叶1007内部相嵌套，所述称重器12设于散热柱10与下端盖13之间，所述固定螺丝2与出气孔4在同一平面上，所述散热杆1001垂直于模具块6，所述上端盖1安装于下端盖13左侧，所述上端盖1采用钢铁材质，坚固耐高温，所述固定螺丝2采用铁材质，坚固耐磨损，不易变形。本专利所说的固定螺丝2是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，所述显示屏11通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。在进行使用时将上端盖1上的固定柱3插入固定孔8，往进料口9内注入原料，原料的重量将显示通过散热柱10在称重器12上进行计算，显示在显示屏11上，原料成型时的温度通过电机1006带动扇叶1007将其热量通过散热片1003和顶部的通风口对外挥发，连接块1005用于连接散热片1003，从而对散热杆1001的温度进行降温。本技术解决了对称重组件的散热保护较差，容易对散热器内的电元件烧毁的问题，本技术通过上述部件的互相组合，将上端盖上的固定柱插入固定孔，往进料口内注入原料，原料的重量将显示通过散热柱在称重器上进行计算，显示在显示屏上，原料成型时的温度通过电机带动扇叶将其热量通过散热片和顶部的通风口对外挥发，连接块用于连接散热片，从而对散热杆的温度进行降温，散热片的结构增加了扇片与空气的接触面积，从而对散热杆的温度进行降温，对称重组件的散热保护好，散热器内的电元件不易被烧毁。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有称重功能的塑料模具，其特征在于：其结构包括上端盖(1)、固定螺丝(2)、固定柱(3)、出气孔(4)、第一模具环(5)、模具块(6)、第二模具环(7)、固定孔(8)、进料口(9)、散热柱(10)、显示屏(11)、称重器(12)、下端盖(13)、提环(14)、成型块(15)、散热气管(16)，所述模具块(6)下方设有散热气管(16)，所述上端盖(1)安装于成型块(15)下端，所述固定螺丝(2)与第一模具环(5)内部螺纹连接，所述固定柱(3)垂直于成型块(15)，所述出气孔(4)与第一模具环(5)为一体化结构，所述第一模具环(5)嵌入安装于成型块(15)表面上，所述模具块(6)安装于第二模具环(7)下端，所述固定孔(8)与模具块(6)为一体化结构，所述进料口(9)与模具块(6)为一体化结构，所述散热柱(10)垂直于模具块(6)，所述显示屏(11)嵌入安装于称重器(12)，所述称重器(12)垂直于散热柱(10)，所述下端盖(13)安装于称重器(12)下端，所述提环(14)安装于成型块(15)右侧，所述成型块(15)设于固定柱(3)与上端盖(1)之间，所述散热柱(10)包括散热杆(1001)、散热环(1002)、散热片(1003)、U型块(1004)、连接块(1005)、电机(1006)、扇叶(1007)，所述散热杆(1001)与连接块(1005)为一体化结构，所述散热环(1002)嵌入安装于散热杆(1001)表面上，所述散热片(1003)与散热环(1002)在同一中心线上，所述U型块(1004)与连接块(1005)为一体化结构，所述散热片(1003)内侧设有电机(1006)，所述电机(1006)顶部与扇叶(1007)内部相嵌套。...

【技术特征摘要】
1.一种具有称重功能的塑料模具，其特征在于：其结构包括上端盖(1)、固定螺丝(2)、固定柱(3)、出气孔(4)、第一模具环(5)、模具块(6)、第二模具环(7)、固定孔(8)、进料口(9)、散热柱(10)、显示屏(11)、称重器(12)、下端盖(13)、提环(14)、成型块(15)、散热气管(16)，所述模具块(6)下方设有散热气管(16)，所述上端盖(1)安装于成型块(15)下端，所述固定螺丝(2)与第一模具环(5)内部螺纹连接，所述固定柱(3)垂直于成型块(15)，所述出气孔(4)与第一模具环(5)为一体化结构，所述第一模具环(5)嵌入安装于成型块(15)表面上，所述模具块(6)安装于第二模具环(7)下端，所述固定孔(8)与模具块(6)为一体化结构，所述进料口(9)与模具块(6)为一体化结构，所述散热柱(10)垂直于模具块(6)，所述显示屏(11)嵌入安装于称重器(12)，所述称重器(12)垂直于散热柱(10)，所述下端盖(13)安装于称重器(12)下端，所述提环(14)安装于成型块(15)右侧，所述成型块(15)设于固定柱(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏美琳，
申请(专利权)人：嘉善塑来贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33