一种锂电池低压注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池低压注塑模具，其结构包括定位导柱孔、上模架底板、上层排气孔、上模架、下模架、方铁、下模架底板、下压板、上压板、反弹杆、第一注塑口，定位导柱孔嵌入连接于上模架底板的内部，本实用新型专利技术一种锂电池低压注塑模具在进行使用时，将工料从注塑口挤入，通过控制开关旋转控制螺旋杆的旋转带动通断球旋转控制注塑管外壳内部的通断，但通过是工料会进入内部进行浇注，第二个开关同样控制通断，当只想做一两个样本时就可以通过注塑口第一开关来控制，同时在工件生产过程中排气通道起到了很好的排气作用，使其更加易于对锂电池的生产数量进行控制，减少了其因生产过多而造成浪费。

Low pressure injection mold for lithium battery

The utility model discloses a low-pressure injection mold for lithium batteries, which comprises a positioning guide post hole, an upper mold base plate, an upper exhaust hole, an upper mold base, a lower mold base plate, a square iron, a lower mold base plate, a lower mold base plate, an upper mold base plate, a rebound rod, a first injection port, and a positioning guide post hole embedded in the inner part of the upper mold base plate. A new type of low-pressure injection mold for lithium batteries is used to extrude the workpiece from the injection moulding port. The rotation of the screw rod is controlled by controlling the rotation of the switch to drive the on-off ball to control the on-off of the inner shell of the injection moulding tube. One or two samples can be controlled by the first switch of the injection port. At the same time, the exhaust passage plays a very good role in the production process, making it easier to control the production of lithium batteries, reducing the waste caused by overproduction.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池低压注塑模具
本技术是一种锂电池低压注塑模具，属于注塑模具领域。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模压塑模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。现有技术公开了申请号为：CN201720426174.3的一种锂电池低压注塑模具，涉及注塑模具领域。该锂电池低压注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有模具本体，所述模具本体的两侧均固定安装有固定块，所述模具本体远离底座的一侧设置有盖体，但是该现有技术对锂电池的生产数量难以控制，导致其因生产过多而造成浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种锂电池低压注塑模具，以解决现有技术对锂电池的生产数量难以控制，导致其因生产过多而造成浪费的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种锂电池低压注塑模具，其结构包括定位导柱孔、上模架底板、上层排气孔、上模架、下模架、方铁、下模架底板、下压板、上压板、反弹杆、第一注塑口，所述定位导柱孔嵌入连接于上模架底板的内部，所述上模架上表面安装有上层排气孔，所述下模架的上端与上模架的下端相连接，所述方铁与上模架底板相平行，所述下模架底板的上端与方铁的下端相垂直，所述下压板的上端与上压板的下端相贴合，所述反弹杆与方铁相平行，所述第一注塑口设于下模架的右端，所述下模架由定位导柱、排气通道、锂电池模仁、锂电池浇注管、栓扣板、第二注塑口、注塑口第一开关、注塑口第二开关、顶针板、下模架板面组成，所述定位导柱共设有6个并且安装于下模架板面表面上方，所述排气通道嵌入安装于下模架板面，所述锂电池模仁内部设有顶针板，所述锂电池浇注管的上端与锂电池模仁的下端相连接，所述栓扣板嵌入连接于下模架板面，所述第二注塑口通过锂电池浇注管与锂电池模仁相连接，所述注塑口第一开关与第二注塑口第二开关平行，所述注塑口第一开关由通断球、注塑管外壳、螺旋杆、控制开关、开关壳组成，所述通断球与螺旋杆位于同一中心线，所述注塑管外壳与开关壳相垂直，所述螺旋杆的上表面与控制开关下表面相贴合。进一步地，所述上模架底板的下端与上模架的上端相贴合。进一步地，所述定位导柱孔共设有6个。进一步地，所述上模架为长方体结构。进一步地，所述下模架底板宽为30cm。进一步地，所述方铁由钢材料制成。进一步地，所述反弹杆由不锈钢材料制成。有益效果本技术一种锂电池低压注塑模具在进行使用时，将工料从注塑口挤入，通过控制开关旋转控制螺旋杆的旋转带动通断球旋转控制注塑管外壳内部的通断，但通过是工料会进入内部进行浇注，第二个开关同样控制通断，当只想做一两个样本时就可以通过注塑口第一开关来控制，同时在工件生产过程中排气通道起到了很好的排气作用，使其更加易于对锂电池的生产数量进行控制，减少了其因生产过多而造成浪费。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种锂电池低压注塑模具的结构示意图；图2为本技术一种下模架的结构示意图。图3为本技术一种注塑口的第一开关的结构示意图。图中：定位导柱孔-1、上模架底板-2、上层排气孔-3、上模架-4、下模架-5、方铁-6、下模架底板-7、下压板-8、上压板-9、反弹杆-10、注塑口-11、定位导柱-501、排气通道-502、锂电池模仁-503、锂电池浇注管-504、栓扣板-505、注塑口-506、注塑口第一开关-507、注塑口第二开关-508、顶针板-509、下模架板面-510、通断球-50701、注塑管外壳-50702、螺旋杆-50703、控制开关-50704、开关壳-50705。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种锂电池低压注塑模具技术方案：其结构包括定位导柱孔1、上模架底板2、上层排气孔3、上模架4、下模架5、方铁6、下模架底板7、下压板8、上压板9、反弹杆10、第一注塑口11，所述定位导柱孔1嵌入连接于上模架底板2的内部，所述上模架4上表面安装有上层排气孔3，所述下模架5的上端与上模架4的下端相连接，所述方铁6与上模架底板2相平行，所述下模架底板7的上端与方铁6的下端相垂直，所述下压板8的上端与上压板9的下端相贴合，所述反弹杆10与方铁6相平行，所述第一注塑口11设于下模架5的右端，所述下模架5由定位导柱501、排气通道502、锂电池模仁503、锂电池浇注管504、栓扣板505、第二注塑口506、注塑口第一开关507、注塑口第二开关508、顶针板509、下模架板面510组成，所述定位导柱501共设有6个并且安装于下模架板面510表面上方，所述排气通道502嵌入安装于下模架板面510，所述锂电池模仁503内部设有顶针板509，所述锂电池浇注管504的上端与锂电池模仁503的下端相连接，所述栓扣板505嵌入连接于下模架板面510，所述第二注塑口506通过锂电池浇注管504与锂电池模仁503相连接，所述注塑口第一开关507与注塑口第二开关508平行，所述嵌入安装于锂电池模仁503内部，所述注塑口第一开关507由通断球50701、注塑管外壳50702、螺旋杆50703、控制开关50704、开关壳50705组成，所述通断球50701与螺旋杆50703位于同一中心线，所述注塑管外壳50702与开关壳50705相垂直，所述螺旋杆50703的上表面与控制开关50704下表面相贴合，所述上模架底板2的下端与上模架4的上端相贴合，所述定位导柱孔1共设有6个，所述上模架4为长方体结构，所述下模架底板7宽为30cm，所述方铁6由钢材料制成，所述反弹杆10由不锈钢材料制成。本专利所说的定位导柱501是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，所述控制开关50704是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，按钮开关是一种结构简单，应用十分广泛的主令电器。在进行使用时，将工料从第二注塑口506挤入，通过控制开关50704旋转控制螺旋杆50703的旋转带动通断球50701旋转控制注塑管外壳50702内部的通断，但通过是工料会进入内部进行浇注，第二个开关同样控制通断，当只想做一两个样本时就可以通过注塑口第一开关507来控制，同时在工件生产过程中排气通道502起到了很好的排气作用。本技术解决了对锂电池的生产数量难以控制，导致其因生产过多而造成浪费的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种锂电池低压注塑模具在进行使用时，将工料从第二注塑口506挤入，通过控制开关50704旋转控制螺旋杆50703的旋转带动通断球50701旋转控制注塑管外壳50702内部的通断，但通过是工料会进入内部进行浇注，第二个开关同样控制通断，当只想做一两个样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池低压注塑模具，其特征在于：其结构包括定位导柱孔(1)、上模架底板(2)、上层排气孔(3)、上模架(4)、下模架(5)、方铁(6)、下模架底板(7)、下压板(8)、上压板(9)、反弹杆(10)、第一注塑口(11)，所述定位导柱孔(1)嵌入连接于上模架底板(2)的内部，所述上模架(4)上表面安装有上层排气孔(3)，所述下模架(5)的上端与上模架(4)的下端相连接，所述方铁(6)与上模架底板(2)相平行，所述下模架底板(7)的上端与方铁(6)的下端相垂直，所述下压板(8)的上端与上压板(9)的下端相贴合，所述反弹杆(10)与方铁(6)相平行，所述第一注塑口(11)设于下模架(5)的右端，所述下模架(5)由定位导柱(501)、排气通道(502)、锂电池模仁(503)、锂电池浇注管(504)、栓扣板(505)、第二注塑口(506)、注塑口第一开关(507)、注塑口第二开关(508)、顶针板(509)、下模架板面(510)组成，所述定位导柱(501)共设有6个并且安装于下模架板面(510)表面上方，所述排气通道(502)嵌入安装于下模架板面(510)，所述锂电池模仁(503)内部设有顶针板(509)，所述锂电池浇注管(504)的上端与锂电池模仁(503)的下端相连接，所述栓扣板(505)嵌入连接于下模架板面(510)，所述第二注塑口(506)通过锂电池浇注管(504)与锂电池模仁(503)相连接，所述注塑口第一开关(507)与注塑口第二开关(508)平行，所述注塑口第一开关(507)由通断球(50701)、注塑管外壳(50702)、螺旋杆(50703)、控制开关(50704)、开关壳(50705)组成，所述通断球(50701)与螺旋杆(50703)位于同一中心线，所述注塑管外壳(50702)与开关壳(50705)相垂直，所述螺旋杆(50703)的上表面与控制开关(50704)下表面相贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池低压注塑模具，其特征在于：其结构包括定位导柱孔(1)、上模架底板(2)、上层排气孔(3)、上模架(4)、下模架(5)、方铁(6)、下模架底板(7)、下压板(8)、上压板(9)、反弹杆(10)、第一注塑口(11)，所述定位导柱孔(1)嵌入连接于上模架底板(2)的内部，所述上模架(4)上表面安装有上层排气孔(3)，所述下模架(5)的上端与上模架(4)的下端相连接，所述方铁(6)与上模架底板(2)相平行，所述下模架底板(7)的上端与方铁(6)的下端相垂直，所述下压板(8)的上端与上压板(9)的下端相贴合，所述反弹杆(10)与方铁(6)相平行，所述第一注塑口(11)设于下模架(5)的右端，所述下模架(5)由定位导柱(501)、排气通道(502)、锂电池模仁(503)、锂电池浇注管(504)、栓扣板(505)、第二注塑口(506)、注塑口第一开关(507)、注塑口第二开关(508)、顶针板(509)、下模架板面(510)组成，所述定位导柱(501)共设有6个并且安装于下模架板面(510)表面上方，所述排气通道(502)嵌入安装于下模架板面(510)，所述锂电池模仁(503)内部设有顶针...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽红，
申请(专利权)人：嘉善塑来贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33