大型螺旋桨铸造冷却系统技术方案

本实用新型专利技术的大型螺旋桨铸造冷却系统，包括框体和水冷系统，其中框体的顶部安装有抽风机，起到将冷却过程中产生的大量水汽抽吸出去，提高冷却效率，框体侧面安装换气扇以避免抽风机抽成真空环境；水冷系统分为上下两级，上下级水冷系统均是采用水喷淋冷却，其特点在于针对厚度较大的螺旋桨叶根处，喷淋头的设置较密，其他区域设置较疏，而且每个喷淋头均由独立的电控阀控制开闭，方便随时根据降温情况调整喷淋强度；为了减少资源浪费，在框体的下端还安装热水泵将喷淋后的温热水泵送到热水车间进行再利用，节约资源；本实用新型专利技术结构设计合理，根据不同部位的螺旋桨铸件厚度不同，设置疏密有序的水冷系统，提高冷却效果，提高铸件的结构质量。

Large propeller casting cooling system

The casting cooling system of the large propeller of the utility model comprises a frame body and a water cooling system, wherein the top part of the frame body is equipped with a suction fan, which sucks out a large amount of water vapor generated in the cooling process, improves the cooling efficiency, and the side of the frame body is equipped with a ventilation fan to avoid the suction of the fan into a vacuum environment. Two-stage, upper and lower water cooling systems are water spray cooling, its characteristics are for the thick blade root of propeller, sprinkler head set tightly, other areas set sparsely, and each sprinkler head is controlled by an independent electronic valve to open and close, convenient to adjust the spray intensity at any time according to the cooling situation; in order to reduce capital; In order to save resources, a hot water pump is installed at the lower end of the frame body to send the sprayed hot water pump to the hot water workshop for reuse; the structure of the utility model is reasonable in design, and a dense and orderly water cooling system is set up according to the thickness of the propeller castings at different parts, so as to improve the cooling effect and the structural quality of the castings.

【技术实现步骤摘要】
大型螺旋桨铸造冷却系统
本技术属于铸造
，尤其是涉及大型螺旋桨铸造冷却系统。
技术介绍
螺旋桨是指靠桨叶在空气或水中旋转，将发动机转动功率转化为推进力的装置，可有两个或较多的叶与毂相连，叶的向后一面为螺旋面或近似于螺旋面的一种船用推进器。现有的大型铸件(尤其的铸钢铸铜)在铸造工艺设计时厚大部位设置必要的冷铁来调节厚大处的冷却速度，用以消除此部位的缩孔或缩松铸造缺陷。但是大型螺旋桨叶片的叶根厚大处无法使用冷铁进行冷却，而常规的水冷系统存在冷却速度难以调节，冷却效果差的缺陷，最终会导致铸造的螺旋桨结构强度和密度不满足生产需求，造成生产浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供大型螺旋桨铸造冷却系统，采用分级冷却，控制冷却速度，保证大型螺旋桨铸造冷却过程中的结构强度。本技术通过以下技术方案实现的：大型螺旋桨铸造冷却系统，其特征在于，包括框体和水冷系统；所述框体安装在砂型的外部，砂型的内部为螺旋桨铸件，所述框体的上部为截面呈梯形的结构，所述框体的顶部中心位置设有抽风机，所述抽风机与所述框体为连通关系，所述框体的两侧上部设有进气扇，所述进气扇与所述框体为连通关系；所述框体的底部设有排水管；所述水冷系统包括上级水冷系统和下级水冷系统，所述上级水冷系统设置在砂型的上端，所述下级水冷系统设置在砂型的下端，所述上级水冷系统包括上级进水管、上级分水管以及上级喷淋头，所述上级进水管与所述上级分水管相连且所述上级分水管呈竖直向下设置，所述上级进水管上安装有上级电控阀，所述上级分水管的水管分布呈中间密两边疏形式，所述上级喷淋头安装在所述上级分水管的端部并向下喷洒，所述每个上级喷淋头与所述上级分水管之间还分别设有上级电控阀；所述下级水冷系统包括下级进水管、下级分水管以及下级喷淋头，所述下级进水管与所述下级分水管相连且所述下级分水管呈竖直向上设置，所述下级进水管上安装有下级电控阀，所述下级分水管的水管分布呈中间密两边疏形式，所述下级喷淋头安装在所述下级分水管的端部并向上喷洒，所述每个下级喷淋头与所述下级分水管之间还分别设有下级电控阀；上述的大型螺旋桨铸造冷却系统，其中，所述换气扇的转向不可逆；上述的大型螺旋桨铸造冷却系统，其中，所述排水管连接有热水泵；上述的大型螺旋桨铸造冷却系统，其中，所述上级电控阀与所述下级电控阀分别独立控制。本技术具有以下突出效果：本技术的大型螺旋桨铸造冷却系统，包括框体和水冷系统，其中框体的顶部安装有抽风机，起到将冷却过程中产生的大量水汽抽吸出去，提高冷却效率，框体侧面安装的换气扇则为了保证框体内部的压力平衡，避免抽风机抽成真空环境；水冷系统分为上下两级，上下级水冷系统均是采用水喷淋的方式进行降温冷却，其特点在于针对厚度较大的螺旋桨叶根处，喷淋头的设置较密，其他区域设置较疏，而且每个喷淋头均由独立的电控阀控制开闭，方便随时根据降温情况调整喷淋强度；为了减少资源浪费，在框体的下端还安装热水泵将喷淋后的温热水泵送到热水车间进行再利用，节约资源；本技术结构设计合理，根据不同部位的螺旋桨铸件厚度不同，冷却速度要求不同，设置疏密有序的水冷系统，提高冷却效果，提高铸件的结构质量。附图说明图1本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，以便对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解，需要说明的是，对这些实施方式的说明是示意性的，并不构成对本技术的具体限定。由图可知的大型螺旋桨铸造冷却系统，其特征在于，包括框体1和水冷系统2；所述框体1安装在砂型3的外部，砂型3的内部为螺旋桨铸件4，所述框体1的上部为截面呈梯形的结构，所述框体1的顶部中心位置设有抽风机5，所述抽风机5与所述框体1为连通关系，所述抽风机5起到将冷却过程中产生的大量水雾抽吸出去，提高冷却效率的作用，所述框体1的两侧上部设有进气扇6，所述进气扇6与所述框体1为连通关系，所述进气扇6的转动方向不可逆转，所述进气扇6的设置是为了平衡所述框体1内部压力，避免所述抽风机5将内部抽成真空，影响正常的铸造和冷却作业；所述框体1的底部设有排水管7，所述排水管7连接有热水泵8，所述热水泵8将所述框体1内的温热水泵送到热水车间进行再利用；所述水冷系统2包括上级水冷系统10和下级水冷系统20，所述上级水冷系统10设置在砂型3的上端，所述下级水冷系统20设置在砂型3的下端，所述上级水冷系统10包括上级进水管11、上级分水管12以及上级喷淋头13，所述上级进水管11与所述上级分水管12相连且所述上级分水管12呈竖直向下设置，所述上级进水管12上安装有上级电控阀14，所述上级分水管13的水管分布呈中间密两边疏形式，所述上级喷淋头13安装在所述上级分水管12的端部并向下喷洒，所述每个上级喷淋头13与所述上级分水管12之间还分别设有上级电控阀15；所述下级水冷系统20包括下级进水管21、下级分水管22以及下级喷淋头23，所述下级进水管21与所述下级分水管22相连且所述下级分水管22呈竖直向上设置，所述下级进水管21上安装有下级电控阀24，所述下级分水管21的水管分布呈中间密两边疏形式，所述下级喷淋头23安装在所述下级分水管22的端部并向上喷洒，所述每个下级喷淋头23与所述下级分水管22之间还分别设有下级电控阀25，所述上级电控阀15与所述下级电控阀25分别独立控制。本技术具有以下突出效果：本技术的大型螺旋桨铸造冷却系统，包括框体和水冷系统，其中框体的顶部安装有抽风机，起到将冷却过程中产生的大量水汽抽吸出去，提高冷却效率，框体侧面安装的换气扇则为了保证框体内部的压力平衡，避免抽风机抽成真空环境；水冷系统分为上下两级，上下级水冷系统均是采用水喷淋的方式进行降温冷却，其特点在于针对厚度较大的螺旋桨叶根处，喷淋头的设置较密，其他区域设置较疏，而且每个喷淋头均由独立的电控阀控制开闭，方便随时根据降温情况调整喷淋强度；为了减少资源浪费，在框体的下端还安装热水泵将喷淋后的温热水泵送到热水车间进行再利用，节约资源；本技术结构设计合理，根据不同部位的螺旋桨铸件厚度不同，冷却速度要求不同，设置疏密有序的水冷系统，提高冷却效果，提高铸件的结构质量。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型螺旋桨铸造冷却系统，其特征在于，包括框体和水冷系统；所述框体安装在砂型的外部，砂型的内部为螺旋桨铸件，所述框体的上部为截面呈梯形的结构，所述框体的顶部中心位置设有抽风机，所述抽风机与所述框体为连通关系，所述框体的两侧上部设有进气扇，所述进气扇与所述框体为连通关系；所述框体的底部设有排水管；所述水冷系统包括上级水冷系统和下级水冷系统，所述上级水冷系统设置在砂型的上端，所述下级水冷系统设置在砂型的下端，所述上级水冷系统包括上级进水管、上级分水管以及上级喷淋头，所述上级进水管与所述上级分水管相连且所述上级分水管呈竖直向下设置，所述上级进水管上安装有上级电控阀，所述上级分水管的水管分布呈中间密两边疏形式，所述上级喷淋头安装在所述上级分水管的端部并向下喷洒，所述每个上级喷淋头与所述上级分水管之间还分别设有上级电控阀；所述下级水冷系统包括下级进水管、下级分水管以及下级喷淋头，所述下级进水管与所述下级分水管相连且所述下级分水管呈竖直向上设置，所述下级进水管上安装有下级电控阀，所述下级分水管的水管分布呈中间密两边疏形式，所述下级喷淋头安装在所述下级分水管的端部并向上喷洒，所述每个下级喷淋头与所述下级分水管之间还分别设有下级电控阀。...

【技术特征摘要】
1.大型螺旋桨铸造冷却系统，其特征在于，包括框体和水冷系统；所述框体安装在砂型的外部，砂型的内部为螺旋桨铸件，所述框体的上部为截面呈梯形的结构，所述框体的顶部中心位置设有抽风机，所述抽风机与所述框体为连通关系，所述框体的两侧上部设有进气扇，所述进气扇与所述框体为连通关系；所述框体的底部设有排水管；所述水冷系统包括上级水冷系统和下级水冷系统，所述上级水冷系统设置在砂型的上端，所述下级水冷系统设置在砂型的下端，所述上级水冷系统包括上级进水管、上级分水管以及上级喷淋头，所述上级进水管与所述上级分水管相连且所述上级分水管呈竖直向下设置，所述上级进水管上安装有上级电控阀，所述上级分水管的水管分布呈中间密两边疏形式，所述上级喷淋头安装在所述上级分水管的端部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建军，施小建，徐高峰，宋佩学，王湘来，
申请(专利权)人：镇江同舟螺旋桨有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32