一种钢筋剪切限位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋剪切限位设备，包括呈间隔相向布置的底座与滑动座，所述底座与所述滑动座之间设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸用于调节限定所述底座与所述滑动座之间的距离，所述底座与所述滑动座上设置有相对应布置的贯通孔，所述贯通孔用于穿插待剪切钢筋，所述底座与所述滑动座上均设置有压板，所述压板用于待剪切钢筋的压紧。本实用新型专利技术提供的该钢筋剪切限位设备具体实施时，在钢筋剪断时，钢筋上的回弹力传递到底座与滑动座上，此时调节伸缩油缸，底座与滑动座在钢筋回弹力作用下与伸缩油缸一起同步滑动，从而可以实现钢筋缓慢释放回弹力的目的，有效防止钢筋剪切的瞬间乱飞，确保操作者的人身安全。

A steel bar shearing and limiting device

The utility model discloses a reinforcing bar shearing limit device, which comprises a base arranged in opposite intervals and a sliding base. A telescopic cylinder is arranged between the base and the sliding base, and the telescopic cylinder is used to adjust and limit the distance between the base and the sliding base, and the base is provided with a phase on the sliding base. The through holes are arranged correspondingly, and the through holes are used for inserting the steel bars to be sheared. Pressure plates are arranged on the base and the sliding seat, and the pressure plates are used for pressing the steel bars to be sheared. When the reinforcing bar shearing limit device provided by the utility model is implemented, when the reinforcing bar is cut off, the rebound force on the reinforcing bar transfers to the base and the sliding seat, at this time the expansion cylinder is adjusted, and the base and the sliding seat slide synchronously with the expansion cylinder under the action of the rebound force of the reinforcing bar, thereby realizing the slow release of the rebound force of the reinforcing bar. The aim is to effectively prevent the shearing of steel bars from flying in a flash and ensure the safety of the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋剪切限位设备
本技术涉及建筑器械配件领域，更具体地说，特别涉及一种钢筋剪切限位设备。
技术介绍
混凝土预制构件是指以混凝土为基本材料且预先在工厂内制成的建筑构件，也即在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件。混凝土预制构件一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等等。随着建筑工业产业的现代化发展以及国家构建节能环保绿色建筑体系的要求，具有降耗增效、绿色环保、节能安全的预制构件工厂化生产得到了快速发展。叠合楼板属于预制构件和现浇混凝土相结合的一种构件形式，它是预制薄板(厚5～8厘米)与上部现浇混凝土层相结合的一个整体。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋，预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，从而不必为现浇混凝土层另设支撑模板。同时，薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点，广泛应用于现代建筑的施工中。实际操作中，不同叠合楼板往往存在尺寸上的差异，导致叠合楼板制作中有一段钢筋没有浇筑混凝土，从而需要剪断掉多余的钢筋。现有技术中，钢筋剪切时，一般是直接将钢筋另一端固定，然后操作人员操作剪切设备直接在钢筋的预设位置截断，如此，钢筋在剪断瞬间会迅速回缩，从而钢筋迅速回弹而以极快的速度飞出，严重影响操作者的人身安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种钢筋剪切限位设备，该钢筋剪切限位设备通过其结构设计，能够有效防止钢筋剪切的瞬间乱飞，确保操作者的人身安全。一种钢筋剪切限位设备，包括呈间隔相向布置的底座与滑动座，所述底座与所述滑动座之间设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸用于调节限定所述底座与所述滑动座之间的距离，所述底座与所述滑动座上设置有相对应布置的贯通孔，所述贯通孔用于穿插待剪切钢筋，所述底座与所述滑动座上均设置有压板，所述压板用于待剪切钢筋的压紧。优选地，所述伸缩油缸布置在所述底座与所述滑动座的上方，所述贯通孔设置在所述底座与所述滑动座的下方。优选地，所述底座与所述滑动座之间设置有导向杆，所述导向杆与所述底座固定连接，所述导向杆与所述滑动座活动连接。优选地，所述伸缩油缸与所述导向杆相平行设置，所述伸缩油缸通过套体连接在所述导向杆上。优选地，所述伸缩油缸上连接有油管，所述油管与外部油箱相导通，所述油管上设置有球阀，所述球阀用于控制所述油管内油液的通断。优选地，所述油管上设置有节流阀，所述节流阀用于所述油管内油液流量的控制。本技术的有益效果是：本技术提供的该钢筋剪切限位设备具体实施时，先根据钢筋剪切长度与位置通过伸缩油缸调节限定好底座与滑动座之间的距离，然后将待剪切钢筋穿过贯通孔，同时通过压板将待剪切钢筋固定好，在钢筋剪断后，钢筋上的回弹力传递到底座与滑动座上，此时慢慢调节伸缩油缸，随着底座与滑动座之间距离的缓慢变化，从而可以缓慢释放钢筋回弹力，有效防止钢筋剪切的瞬间乱飞，确保操作者的人身安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的钢筋剪切限位设备的结构示意图；图2为本技术实施例所公开的伸缩油缸的油路连接图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。参见图1和图2，图1和图2提供了本技术一种钢筋剪切限位设备的具体实施例，图1为本技术实施例所公开的钢筋剪切限位设备的结构示意图；图2为本技术实施例所公开的伸缩油缸的油路连接图。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1和图2所示，本技术提供了一种钢筋剪切限位设备，该钢筋剪切限位设备能实现钢筋剪切时应力的缓慢释放，从而避免钢筋在剪断瞬间释放压力导致迅速回缩而伤人。该钢筋剪切限位设备包括底座1，滑动座2，伸缩油缸3，贯通孔4及压板6。本实施例中，该钢筋剪切限位设备包括包括呈间隔相向布置的底座1与滑动座2，底座1与滑动座2之间设置有伸缩油缸3，伸缩油缸3用于调节限定底座1与滑动座2之间的距离。底座1与滑动座2上设置有相对应布置的贯通孔4，所述贯通孔4用于穿插待剪切钢筋5。具体地，贯通孔4的直径大小与待剪切钢筋5的直径大小相匹配。具体地，本实施例中所述伸缩油缸3布置在所述底座1与所述滑动座2的上方，所述贯通孔4设置在所述底座1与所述滑动座2的下方。底座1与所述滑动座2上均设置有压板6，压板6用于待剪切钢筋的压紧。具体实施时，先根据钢筋5剪切长度与位置通过伸缩油缸3调节限定好底座1与滑动座2之间的距离，然后将待剪切钢筋5穿过贯通孔4，同时通过压板6将待剪切钢筋5固定好，在钢筋5剪断后，钢筋5上的回弹力传递到底座1与滑动座2上，此时慢慢调节伸缩油缸3，滑动座2逐渐远离底座1滑动，随着底座1与滑动座2之间距离的缓慢变化，从而可以缓慢释放钢筋5的回弹力，有效防止钢筋剪切的瞬间乱飞，确保操作者的人身安全。其中，图1中剪刀7下方处为钢筋5的剪断位置。本实施例中，为进一步实现滑动座2逐渐远离底座1滑动时的导向，优选地，所述底座1与所述滑动座2之间设置有导向杆8，所述导向杆8与所述底座1固定连接，所述导向杆8与所述滑动座2活动连接。本实施例中，为防止钢筋5应力释放时造成伸缩油缸3出现径向形变，确保操作安全，优选地，所述伸缩油缸3与所述导向杆8相平行设置，所述伸缩油缸3通过套体连接在所述导向杆8上。具体地，伸缩油缸3可以通过套体滑动连接在导向杆8上。本实施例中，为进一步方便伸缩油缸3的伸缩控制，优选地，所述伸缩油缸3上连接有油管9，所述油管9与外部油箱10相导通，所述油管9上设置有球阀11，所述球阀11用于控制所述油管9内油液的通断。优选地，所述油管9上设置有节流阀12，所述节流阀12用于所述油管9内油液流量的控制。具体液压控制中，先将伸缩油缸3收缩到最短状态，保证可用长度最长，关闭球阀11，切断伸缩油缸3两腔油液。通过压板6将底座1和钢筋5连接起来及滑动座2与钢筋5连接起来，形成一个整体。在钢筋5剪断时，预张力会拉动伸缩油缸3的伸缩杆，但由于液压油被球阀11切断，所以伸缩油缸3的活塞不能移动，伸缩油缸3的伸缩杆也无法伸缩。然后缓慢打开球阀11，伸缩油缸3的伸缩杆在张力作业下伸出，液压油从伸缩油缸3有杆腔经过球阀11、节流阀12流到伸缩油缸3的无杆腔室。同时，导向杆8可以起到消除伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋剪切限位设备，其特征在于，包括呈间隔相向布置的底座与滑动座，所述底座与所述滑动座之间设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸用于调节限定所述底座与所述滑动座之间的距离，所述底座与所述滑动座上设置有相对应布置的贯通孔，所述贯通孔用于穿插待剪切钢筋，所述底座与所述滑动座上均设置有压板，所述压板用于待剪切钢筋的压紧。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋剪切限位设备，其特征在于，包括呈间隔相向布置的底座与滑动座，所述底座与所述滑动座之间设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸用于调节限定所述底座与所述滑动座之间的距离，所述底座与所述滑动座上设置有相对应布置的贯通孔，所述贯通孔用于穿插待剪切钢筋，所述底座与所述滑动座上均设置有压板，所述压板用于待剪切钢筋的压紧。2.根据权利要求1所述的钢筋剪切限位设备，其特征在于，所述伸缩油缸布置在所述底座与所述滑动座的上方，所述贯通孔设置在所述底座与所述滑动座的下方。3.根据权利要求1所述的钢筋剪切限位设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓青，王尤毅，
申请(专利权)人：中民筑友科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43