一种自动加料的粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动加料的粉碎机，其结构包括：包括粉碎机本体、加料口、超声波传感器、控制开关、气缸以及矩形框架，矩形框架固定连接在加料口的上方，矩形框架顶部设有进料口，矩形框架底部横向设有导轨，气缸通过导轨固定在矩形框架的内部，气缸的一端设有通料槽，通料槽位于矩形框架的内部，通料槽内部从上往下交叉分布若干挡板，控制开关连接在气缸的另一端，超声波传感器连接在粉碎机本体内壁的顶部，本发明专利技术结构合理，可以根据粉碎机内部投入料的量自动调节进料口的开和关，大大减少了劳动强度。

An automatic feeding crusher

The invention discloses an automatic feeding crusher, which comprises a crusher body, a feeding port, an ultrasonic sensor, a control switch, a cylinder and a rectangular frame. The rectangular frame is fixed above the feeding port, a feeding port is arranged at the top of the rectangular frame, a guide rail is arranged at the bottom of the rectangular frame, and a cylinder is arranged at the bottom of the rectangular frame. The guide rail is fixed in the interior of the rectangular frame, one end of the cylinder is provided with a through groove, the through groove is located in the interior of the rectangular frame, a number of baffles are intersected in the through groove from top to bottom, the control switch is connected to the other end of the cylinder, and the ultrasonic sensor is connected to the top of the inner wall of the crusher body. It can automatically adjust the opening and closing of the inlet according to the amount of material input in the crusher, which greatly reduces the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料的粉碎机
：本专利技术涉及粉碎机配套系统，尤其是一种一种自动加料的粉碎机。
技术介绍
：粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。粉碎机工作时需均匀连续向内部投入物料，现有的方式一般是采用各种形式的加料机，由人工控制和掌握加料速度及加料量，其加料速度和加料量始终处于忽多忽少的不均匀状态，不易稳定维持设备内部的恒定的气粉浓度，且人员的劳动强度较高。粉碎机的内壁均为密闭结构，目前国内尚没有能够确认粉碎机内部颗粒浓度的专用设备，对于对于粉碎机内部加料工作，全凭操作工人的个人经验，其稳定性差且无法使设备内的颗粒浓度保持最优状态。
技术实现思路
：本专利技术的目的提供一种自动加料的粉碎机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。为解决上述技术问题，本专利技术的创新点在于：其结构包括粉碎机本体、加料口、超声波传感器、控制开关、气缸以及矩形框架，矩形框架固定连接在加料口的上方，矩形框架顶部设有进料口，矩形框架底部横向设有导轨，气缸通过导轨固定在矩形框架的内部，气缸的一端设有通料槽，通料槽位于矩形框架的内部，通料槽内部从上往下交叉分布若干挡板，控制开关连接在气缸的另一端，超声波传感器连接在粉碎机本体内壁的顶部，超声波传感器可以控制控制开关的开和关。进一步的上述挡板和通料槽内部的连接方式为铰链。进一步的上述通料槽顶部设有上开口，通料槽底部设有下开口，上开口的大小和进料口相对应，下开口的大小和加料口相对应。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种自动加料的粉碎机，超声波传感器的设计可以根据粉碎机内部投入料的多少来自动控制控制开关的开和关，而气缸一端通料槽的设计不仅方便了透入料的进入粉碎机，同时通料槽内部挡板的设计可以起到缓冲投入料的下落，避免粉碎机内部的损坏。附图说明：图1为本专利技术的正面结构示意图。具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1为本专利技术的一种具体实施方式，其结构包括粉碎机本体1、加料口2、超声波传感器3、控制开关4、气缸5以及矩形框架6，矩形框架6固定连接在加料口2的上方，矩形框架6顶部设有进料口7，矩形框架6底部横向设有导轨8，气缸5通过导轨8固定在矩形框架6的内部，气缸5的一端设有通料槽9，通料槽9位于矩形框架6的内部，通料槽9内部从上往下交叉分布若干挡板10，控制开关4连接在气缸5的另一端，超声波传感器3连接在粉碎机本体1内壁的顶部，超声波传感器可以控制控制控制开关开和关。其中上述挡板10和通料槽9内部的连接方式为铰链，当投入料从通料槽9通过时，挡板10起到缓冲的作用，当停止投入料的投入时，挡板10恢复原状。其中上述通料槽9顶部设有上开口11，通料槽9底部设有下开口12，上开口11的大小和进料口7相对应，下开口12的大小和加料口2相对应。上开口11和进料口7大小对应，可以使投入料顺利从进料口7进入通料槽9，下开口12和加料口2的大小对应。可以使投入料顺利从通料槽9进入粉碎机本体1的内部。本专利技术在使用时，从进料口7投入需要粉碎的材料，需要粉碎的材料进入通料槽9，此时通料槽9内部的挡板10起到缓冲的作用，需要粉碎的材料缓慢进入粉碎机本体1内部，当需要粉碎的材料达到一定量时，超声波传感器2检测到，自动传输信号至控制开关4，控制其关闭，气缸5在导轨8上向右滑动，气缸5挡住进料口7，需要粉碎的材料停止投入；当粉碎机本体1内部的需要粉碎的材料逐渐减少时，超声波传感器2检查到，自动传输信号至控制开关4，控制其打开，气缸5在导轨8上向左滑动，直到上开口11和进料口7对应，停止滑动，此时需要粉碎的材料继续按照上述步骤投入至粉碎机本体1内部。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加料的粉碎机，其特征在于：其结构包括粉碎机本体（1）、加料口（2）、超声波传感器（3）、控制开关（4）、气缸（5）以及矩形框架（6），所述矩形框架（6）固定连接在所述加料口（2）的上方，所述矩形框架（6）顶部设有进料口（7），所述矩形框架（6）底部横向设有导轨（8），所述气缸（5）通过所述导轨（8）固定在所述矩形框架（6）的内部，所述气缸（5）的一端设有通料槽（9），所述通料槽（9）位于所述矩形框架（6）的内部，通料槽（9）内部从上往下交叉分布若干挡板（10），所述控制开关（4）连接在所述气缸（5）的另一端，所述超声波传感器（3）连接在所述粉碎机本体（1）内壁的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种自动加料的粉碎机，其特征在于：其结构包括粉碎机本体（1）、加料口（2）、超声波传感器（3）、控制开关（4）、气缸（5）以及矩形框架（6），所述矩形框架（6）固定连接在所述加料口（2）的上方，所述矩形框架（6）顶部设有进料口（7），所述矩形框架（6）底部横向设有导轨（8），所述气缸（5）通过所述导轨（8）固定在所述矩形框架（6）的内部，所述气缸（5）的一端设有通料槽（9），所述通料槽（9）位于所述矩形框架（6）的内部，通料槽（9）内部从上往下交叉分布若...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪东林，
申请(专利权)人：如皋市昌旭机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32