无机材料的分离方法、再生材料的制造方法、以及有机物的除去方法技术

一种无机材料的分离方法，其依次具有如下工序：接触工序，使复合材料与处理液接触，所述复合材料包含通过所述处理液进行分解的第一有机物、通过所述处理液不分解的第二有机物、和无机材料；以及分离工序，将包含第一有机物的分解物和第二有机物的所述处理液与所述无机材料分离；所述接触工序和分离工序中包含：将所述处理液的温度设为大于或等于第二有机物的软化点。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】无机材料的分离方法、再生材料的制造方法、以及有机物的除去方法
本专利技术涉及无机材料的分离方法、再生材料的制造方法、以及有机物的除去方法。
技术介绍
将树脂等有机材料和碳等无机材料复合化而成的复合材料正被用于各种领域。作为这样的复合材料，可列举包含树脂和碳纤维的碳纤维增强塑料(CarbonFiberReinforcedPlastic，CFRP)、包含树脂和玻璃纤维的玻璃纤维增强塑料(GlassFiberReinforcedPlastic，GFRP)、包含树脂和金属部件的模压线圈(moldedcoil)、包含清漆和导电性线圈的电机线圈等。近年来，存在用完的复合材料的废弃量增大的倾向，正在研究开发其再生利用技术。例如，作为由环氧树脂或聚酯树脂和无机材料组成的复合材料中的无机材料的再生利用方法，提出了如下方法，即：使用包含分解催化剂和有机溶剂的处理液对复合材料进行处理，将树脂分解后，将其与处理液一起从无机材料中分离出并回收无机材料(例如，参照日本特开2001-172426号公报和日本特开2002-194137号公报)。
技术实现思路
专利技术要解决的课题日本特开2001-172426号公报和日本特开2002-194137号公报中记载的方法在复合材料所含的有机物可通过处理液进行分解的情况下是有效的，但有时复合材料出于改良其特性等目的而进一步包含通过处理液不分解的有机物(例如，热塑性树脂)。如果这样的成分没有分离出而残留于回收物中，则有可能无机材料的品质不满足再生利用所需要的基准。本专利技术是鉴于上述情况而作出的，其提供一种有机物的除去性优异的无机材料的分离方法、再生材料的制造方法、以及有机物的除去方法。用于解决课题的方法用于解决课题的具体方法包含以下形态。＜1＞一种无机材料的分离方法，其依次具有如下工序：接触工序，使复合材料与处理液接触，所述复合材料包含通过上述处理液进行分解的第一有机物、通过上述处理液不分解的第二有机物、和无机材料；以及分离工序，将包含第一有机物的分解物和第二有机物的上述处理液与上述无机材料分离；上述接触工序和分离工序中包含：将上述处理液的温度设为大于或等于第二有机物的软化点。＜2＞根据＜1＞所述的无机材料的分离方法，其进一步具有如下工序：追加接触工序，使上述分离工序后的无机材料与追加处理液接触；以及追加分离工序，将上述追加处理液与上述无机材料分离。＜3＞根据＜1＞或＜2＞所述的无机材料的分离方法，第一有机物包含含有酯键的树脂。＜4＞根据＜1＞～＜3＞中任一项所述的无机材料的分离方法，第二有机物包含热塑性树脂。＜5＞根据＜1＞～＜4＞中任一项所述的无机材料的分离方法，上述无机材料包含纤维状无机材料。＜6＞根据＜1＞～＜5＞中任一项所述的无机材料的分离方法，上述处理液包含有机溶剂和分解催化剂。＜7＞一种再生材料的制造方法，其依次具有如下工序：接触工序，使复合材料与处理液接触，所述复合材料包含通过上述处理液进行分解的第一有机物、通过上述处理液不分解的第二有机物、和无机材料；以及分离工序，从包含第一有机物的分解物和第二有机物的上述处理液中分离出上述无机材料作为再生材料；上述接触工序和分离工序中包含：将上述处理液的温度设为大于或等于第二有机物的软化点。＜8＞根据＜7＞所述的再生材料的制造方法，第一有机物包含含有酯键的树脂。＜9＞根据＜7＞或＜8＞所述的再生材料的制造方法，第二有机物包含热塑性树脂。＜10＞根据＜7＞～＜9＞中任一项所述的再生材料的制造方法，上述无机材料包含纤维状无机材料。＜11＞根据＜7＞～＜10＞中任一项所述的再生材料的制造方法，上述处理液包含有机溶剂和分解催化剂。＜12＞一种有机物的除去方法，其依次具有如下工序：接触工序，使附着有在上述处理液中不分解的有机物的无机材料与处理液接触；以及分离工序，将包含上述有机物的上述处理液与上述无机材料分离；上述接触工序和分离工序中包含：将上述处理液的温度设为大于或等于上述有机物的软化点。＜13＞根据＜12＞所述的有机物的除去方法，上述无机材料包含未形成集束体的纤维。＜14＞根据＜12＞或＜13＞所述的有机物的除去方法，上述无机材料包含从复合材料中取出的无机材料。＜15＞根据＜12＞～＜14＞中任一项所述的有机物的除去方法，上述有机物包含热塑性树脂。专利技术效果根据本专利技术，可提供一种有机物的除去性优异的无机材料的分离方法、再生材料的制造方法、以及有机物的除去方法。具体实施方式以下，对用于实施本专利技术的方式进行详细说明。但是，本专利技术不限于以下的实施方式。在以下的实施方式中，除特别明示的情况以外，其构成要素(也包含要素步骤等)都不是必须的。对于数值及其范围也同样，并不限制本专利技术。关于本说明书中“工序”一词，除了独立于其他工序的工序以外，即使在与其他工序不能明确区分的情况下，如果能够实现该工序的目的，则也包含该工序。在本说明书中，使用“～”来表示的数值范围包含“～”前后所记载的数值分别作为最小值和最大值。在本说明书中阶段性记载的数值范围中，一个数值范围所记载的上限值或下限值可以替换为其他阶段性记载的数值范围的上限值或下限值。另外，在本说明书中记载的数值范围中，其数值范围的上限值或下限值也可以替换为实施例中所示的值。关于本说明书中组合物中的各成分的含有率，在组合物中存在多种相当于各成分的物质的情况下，只要没有特别说明，就是指组合物中存在的该多种物质的合计含有率。关于本说明书中“层”一词，除了在观察存在该层的区域时形成于该区域整体的情况以外，也包含仅形成于该区域的一部分的情况。＜无机材料的分离方法＞本实施方式的无机材料的分离方法依次具有如下工序：接触工序，使复合材料与处理液接触，上述复合材料包含通过上述处理液进行分解的第一有机物、通过上述处理液不分解的第二有机物、和无机材料；以及分离工序，将包含第一有机物的分解物和第二有机物的上述处理液与上述无机材料分离，上述接触工序和分离工序中包含：将上述处理液的温度设为大于或等于第二有机物的软化点。根据上述方法，即使在复合材料包含通过处理液不分解的有机物的情况下，也能够有效地从无机材料中除去该有机物。即，即使为通过处理液不分解的有机物，通过将使复合材料与处理液接触时的处理液的温度设为大于或等于该有机物的软化点，该有机物也会软化而从复合材料中的无机材料中分离出并进入处理液中。进一步，通过将包含有机物的处理液与无机材料分离时的处理液的温度设为大于或等于该有机物的软化点，能够抑制进入处理液中的有机物再附着于无机材料。其结果，即使为通过处理液不分解的有机物，也能够从无机材料中高效地除去。需要说明的是，在复合材料中第二有机物以岛状存在于第一有机物中的情况下，在位于第二有机物周围的第一有机物分解时第二有机物也被除去，但由于处理液的温度大于或等于第二有机物的软化点，因此在分离工序中能够抑制再附着于无机材料。本说明书中，有机物“进行分解”是指有机物的分子结构通过处理液的作用而发生变化，使得分子减小至能够进入处理液中的程度的大小。(复合材料)本实施方式的方法能够适用的复合材料只要包含通过在本实施方式的方法中使用的处理液进行分解的第一有机物、在上述处理液中不分解的第二有机物、和无机材料，就没有特别限制。作为复合材料，具体地说，可列举CFRP、GF本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机材料的分离方法，其依次具有如下工序：接触工序，使复合材料与处理液接触，所述复合材料包含通过所述处理液进行分解的第一有机物、通过所述处理液不分解的第二有机物、和无机材料；以及分离工序，将包含第一有机物的分解物和第二有机物的所述处理液与所述无机材料分离，所述接触工序和分离工序中包含：将所述处理液的温度设为大于或等于第二有机物的软化点。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种无机材料的分离方法，其依次具有如下工序：接触工序，使复合材料与处理液接触，所述复合材料包含通过所述处理液进行分解的第一有机物、通过所述处理液不分解的第二有机物、和无机材料；以及分离工序，将包含第一有机物的分解物和第二有机物的所述处理液与所述无机材料分离，所述接触工序和分离工序中包含：将所述处理液的温度设为大于或等于第二有机物的软化点。2.根据权利要求1所述的无机材料的分离方法，其进一步具有如下工序：追加接触工序，使所述分离工序后的无机材料与追加处理液接触；以及追加分离工序，将所述追加处理液与所述无机材料分离。3.根据权利要求1或2所述的无机材料的分离方法，第一有机物包含含有酯键的树脂。4.根据权利要求1～3中任一项所述的无机材料的分离方法，第二有机物包含热塑性树脂。5.根据权利要求1～4中任一项所述的无机材料的分离方法，所述无机材料包含纤维状无机材料。6.根据权利要求1～5中任一项所述的无机材料的分离方法，所述处理液包含有机溶剂和分解催化剂。7.一种再生材料的制造方法，其依次具有如下工序：接触工序，使复合材料与处理液接触，所述复合材料包含通过所述处理液进行分解的第一有机物、通过所述处理液不分解的第二有机物、和无机材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：清水明，小林和仁，青柳浩一，
申请(专利权)人：日立化成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP