一种基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法技术

本发明专利技术涉及电化学领域等，具体涉及一种基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法，包括以下步骤：(1)将弹性绝缘基层拉伸固定在丝网印刷台上，将网版盖在弹性绝缘基层上；(2)将银浆印制在弹性绝缘基层表面，干燥，得到银浆层；(3)将碳浆印制在银浆层的表面，干燥，得到碳浆层；(4)将绝缘油墨印制在碳浆层的表面，干燥，得到绝缘层；(5)将弹性绝缘基层从印刷台上释放回弹，得到印制好的丝网印刷电极；(6)将平整剂涂抹于绝缘层的表面，干燥；然后将电极固定在固定基层上。本发明专利技术的基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法，工艺简便、可有效提高印刷精度，根据弹性基底拉伸程度可提高5‑10倍印刷精度，最细线径可达20μm。

【技术实现步骤摘要】
一种基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法
本专利技术涉及材料科学、电化学领域等，具体是涉及一种基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法。
技术介绍
丝网印刷技术是一种历史悠久且应用广泛的传统实用技术。丝网印刷印制前，将基板固定在承载平台上，再将网版固定。印刷时，调整好刮板的高度和速度，使刮板在运行过程中将印刷装料均匀铺展在整个网版上；然后调节回墨刀的角度和速度，运行回墨刀使浆料在一定压力下压入网版的网孔中，并刮回多余的油墨；印压完成后，丝网在张力的作用下自动回弹，使丝网与基片分离，得到预设浆料图案。丝网印刷技术被公认为是促进生物传感器实际应用的关键技术之一，基于丝网印刷技术的电化学生物传感器的应用领域主要涉及医学检验监测、食品成份及安全检测以及农产品及环境中的农药残留检测等方面。传统的丝网印刷技术受制于网孔数目印刷精度较低，线径最细只能达到200μm。因此提供一种工艺简便、可有效提高印刷精度的丝网印刷电极的印制方法是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种工艺简便、可有效提高印刷精度的基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法，包括以下步骤：(1)将弹性绝缘基层拉伸固定在丝网印刷台上，将网版盖在弹性绝缘基层上；(2)将银浆印制在弹性绝缘基层表面，在烘箱中130-140℃温度下烘40-50min，得到银浆层；(3)将碳浆印制在所述银浆层的表面，在烘箱中115-125℃温度下烘15-20min，得到碳浆层；(4)将绝缘油墨印制在所述碳浆层的表面，在烘箱中75-85℃温度下烘4-8min，得到绝缘层；(5)将弹性绝缘基层从印刷台上释放回弹，得到印制好的缩小的丝网印刷电极；(6)将平整剂涂抹于所述绝缘层的表面，常温干燥20-30min；然后将电极固定在固定基层上。优选的，步骤(1)所述的拉伸为左右拉伸或者上下左右拉伸，所述弹性绝缘基层为弹性橡胶材料。优选的，步骤(2)所述的烘箱烘烤条件为135℃温度下烘45min。优选的，步骤(3)所述的烘箱烘烤条件为120℃温度下烘15min。优选的，步骤(4)所述的烘箱烘烤条件为80℃温度下烘5min。优选的，步骤(6)所述的平整剂为P-80橡胶润滑剂，所述固定基层为聚酯膜。优选的，所述弹性绝缘基层为丁腈。优选的，所述银浆层与所述碳浆层的体积比为1-1.5：1。所述碳浆层和所述银浆层共同组成导电层。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术的基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法，由于采用弹性绝缘基层作为印刷基层，可以通过拉伸后印刷然后回缩达到印刷高精度、小尺寸的网孔数目印刷。由于导电层采用碳浆层和银浆层，能够保证导电层具有较优秀的导电性能，其中银浆层与碳浆层体积比为1：1时，导电效果最好。设有的固定基层用于固定弹性基层，增强电极的强度；设有的弹性绝缘基层为电极基层用于承载电极其它结构层，实现拉伸、回缩印刷；设有的弹性绝缘基层释放回弹后，可形成立体电极，增大比表面积，提高电极性能。本专利技术的基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法，工艺简便、可有效提高印刷精度，可形成立体电极，增大比表面积，提高电极性能；根据弹性基底拉伸程度可提高5-10倍印刷精度，最细线径可达20μm。附图说明图1是本专利技术实施例1-2中基于弹性基底左右拉伸丝的网印刷电极的印制方法的工艺流程图；图2是本专利技术实施例3-4中基于弹性基底上下左右拉伸的丝网印刷电极的印制方法的工艺流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1和图2共同示出了本专利技术提供的基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法的工艺流程图，为了便于说明，本图仅提供与本专利技术有关的结构部分。以下实施例中，平整剂为P-80橡胶润滑剂，固定基层为聚酯膜材质，弹性绝缘基层为丁腈材质。实施例1如图1所示，基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法，包括以下步骤：(1)将弹性绝缘基层左右拉伸固定在丝网印刷台上，将网版盖在弹性绝缘基层上；(2)将银浆印制在弹性绝缘基层表面，在烘箱中130℃温度下烘40min，得到银浆层；(3)将碳浆印制在所述银浆层的表面，在烘箱中115℃温度下烘15min，得到碳浆层；(4)将绝缘油墨印制在所述碳浆层的表面，在烘箱中75℃温度下烘4min，得到绝缘层；(5)将弹性绝缘基层从印刷台上释放回弹，得到印制好的缩小的丝网印刷电极；(6)将平整剂涂抹于所述绝缘层的表面，常温干燥20min；然后将电极固定在固定基层上。其中银浆层与碳浆层的体积比为1.5：1。实施例2如图1所示，基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法，包括以下步骤：(1)将弹性绝缘基层左右拉伸固定在丝网印刷台上，将网版盖在弹性绝缘基层上；(2)将银浆印制在弹性绝缘基层表面，在烘箱中135℃温度下烘45min，得到银浆层；(3)将碳浆印制在所述银浆层的表面，在烘箱中120℃温度下烘15min，得到碳浆层；(4)将绝缘油墨印制在所述碳浆层的表面，在烘箱中80℃温度下烘5min，得到绝缘层；(5)将弹性绝缘基层从印刷台上释放回弹，得到印制好的缩小的丝网印刷电极；(6)将平整剂涂抹于所述绝缘层的表面，常温干燥20min；然后将电极固定在固定基层上。其中银浆层与碳浆层的体积比为1：1。实施例3如图2所示，基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法，包括以下步骤：(1)将弹性绝缘基层上下左右拉伸固定在丝网印刷台上，将网版盖在弹性绝缘基层上；(2)将银浆印制在弹性绝缘基层表面，在烘箱中140℃温度下烘50min，得到银浆层；(3)将碳浆印制在所述银浆层的表面，在烘箱中125℃温度下烘20min，得到碳浆层；(4)将绝缘油墨印制在所述碳浆层的表面，在烘箱中85℃温度下烘8min，得到绝缘层；(5)将弹性绝缘基层从印刷台上释放回弹，得到印制好的缩小的丝网印刷电极；(6)将平整剂涂抹于所述绝缘层的表面，常温干燥30min；然后将电极固定在固定基层上。其中银浆层与碳浆层的体积比为1.5：1。实施例4如图2所示，基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法，包括以下步骤：(1)将弹性绝缘基层上下左右拉伸固定在丝网印刷台上，将网版盖在弹性绝缘基层上；(2)将银浆印制在弹性绝缘基层表面，在烘箱中135℃温度下烘45min，得到银浆层；(3)将碳浆印制在所述银浆层的表面，在烘箱中120℃温度下烘15min，得到碳浆层；(4)将绝缘油墨印制在所述碳浆层的表面，在烘箱中80℃温度下烘5min，得到绝缘层；(5)将弹性绝缘基层从印刷台上释放回弹，得到印制好的缩小的丝网印刷电极；(6)将平整剂涂抹于所述绝缘层的表面，常温干燥20min；然后将电极固定在固定基层上。其中银浆层与碳浆层的体积比为1：1。实施例1-4的印制方法较为简单、丝网印刷电极根据弹性基底拉伸程度可提高5-10倍印刷精度，最细线径可达20μm。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将弹性绝缘基层拉伸固定在丝网印刷台上，将网版盖在弹性绝缘基层上；(2)将银浆印制在弹性绝缘基层表面，在烘箱中130‑140℃温度下烘40‑50min，得到银浆层；(3)将碳浆印制在所述银浆层的表面，在烘箱中115‑125℃温度下烘15‑20min，得到碳浆层；(4)将绝缘油墨印制在所述碳浆层的表面，在烘箱中75‑85℃温度下烘4‑8min，得到绝缘层；(5)将弹性绝缘基层从印刷台上释放回弹，得到印制好的缩小的丝网印刷电极；(6)将平整剂涂抹于所述绝缘层的表面，常温干燥20‑30min；然后将电极固定在固定基层上。

【技术特征摘要】
1.一种基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将弹性绝缘基层拉伸固定在丝网印刷台上，将网版盖在弹性绝缘基层上；(2)将银浆印制在弹性绝缘基层表面，在烘箱中130-140℃温度下烘40-50min，得到银浆层；(3)将碳浆印制在所述银浆层的表面，在烘箱中115-125℃温度下烘15-20min，得到碳浆层；(4)将绝缘油墨印制在所述碳浆层的表面，在烘箱中75-85℃温度下烘4-8min，得到绝缘层；(5)将弹性绝缘基层从印刷台上释放回弹，得到印制好的缩小的丝网印刷电极；(6)将平整剂涂抹于所述绝缘层的表面，常温干燥20-30min；然后将电极固定在固定基层上。2.如权利要求1所述的基于弹性基底的高精度丝网印刷电极的印制方法，其特征在于：步骤(1)所述的拉伸为左右拉伸或者上下左右拉伸，所述弹性绝缘基层为弹性橡胶材料。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁波，叶学松，丁浩，
申请(专利权)人：浙江大学山东工业技术研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37