劣化诊断装置以及方法制造方法及图纸

本发明专利技术的劣化诊断装置以及方法能够更简便且更迅速地判断加热器的异常。对正常时的加热器(111)的加热器特性进行折线逼近以制作基准线，并根据制作好的基准线设定用于判定的容许范围。将设定后的容许范围存储在基准存储部(101)中，电流测定部(103)测定按照由控制值取得部(102)取得的控制值而供给至加热器(111)的电流以取得测定值，劣化判定部(104)根据由电流测定部(103)取得的测定值超出了容许范围的情况，判定加热器(111)的劣化。

Deterioration diagnosis device and method

The deterioration diagnosis device and the method of the invention can more easily and quickly judge the abnormality of the heater. The heater characteristics of the normal heater (111) are approached by a broken line to make a datum line, and the allowable range for judgment is set according to the fabricated datum line. The set allowable range is stored in the reference storage unit (101), the current measuring unit (103) determines the current supplied to the heater (111) according to the control value obtained by the control value obtaining unit (102) to obtain the measured value, and the deterioration determining unit (104) determines that the measured value obtained by the current measuring unit (103) exceeds the allowable range. The deterioration of the fixed heater (111).

【技术实现步骤摘要】
劣化诊断装置以及方法
本专利技术涉及一种对具备加热器的加热装置的劣化进行诊断的劣化诊断装置以及方法。
技术介绍
在工业工艺中，存在大量对材料进行加热的工艺。在这样的加热的工艺中，一般使用电热器(加热器)。另外，在电热器的动作控制中使用温度调节计。温度调节计使用热电偶、测温电阻体等温度传感器来测量加热器进行加热的处理对象(监视对象)的温度。测量出的温度在温度调节计中进行数值显示。另外，在温度调节计中，依照检测出的温度(PV值)和设定温度(SP值)，求出控制输出(MV值)。将所求出的控制输出输出到基于电力调整器等的加热器操作器。通过加热器操作器，根据上述控制输出而控制来自商用电源的100V的驱动电流，并输出到加热器。通过这样控制的加热器的加热来控制处理对象的温度。另外，温度调节计具备异常检测功能，并检测作为监视对象的处理对象的异常温度、温度传感器的异常等，将检测出的异常现象作为事件信息而输出到外部，从而进行警报(警告)显示。例如在对温度进行数值显示的显示器上进行警报显示。另外，在温度调节计中，检测加热器的断线等加热器自身的异常(参照专利文献1、2)。例如，测定施加到加热器的电流/电压而求出有效值电力，并根据电流与电压的关系而进一步地求出电阻值，根据所求出的电阻值的变化、变化的程度的差异来判断加热器的劣化(参照专利文献1)。另外，使用将控制输出和电流值的实测测定点表格化而得的数据来判断加热器劣化(参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第2683851号公报专利文献2：日本专利第3988942号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题然而，在上述技术中，首先，需要测定流到加热器的电流以及施加到加热器的电压。另外，在上述技术中，电阻值等用于异常诊断的参数的计算繁琐。另外，在上述技术中，存在为了调查电阻值的时间变化，经过时间等的测定需要时间这样的问题。这样，在上述技术中，直至异常的判断为止，需要繁琐的计算以及测定。本专利技术是为了解除上述问题点而完成的，其目的在于能够更简便且更迅速地判断加热器的异常。解决技术问题的技术手段本专利技术的劣化诊断方法包括：第1工序，准备基准线，所述基准线表示构成作为劣化诊断对象的加热装置的加热器的正常时的特性；第2工序，设定用于加热器的劣化诊断的容许范围；第3工序，取得用于控制加热器的控制值；第4工序，测定按照在第3工序中取得的控制值而测定供给至加热器的电流，以取得测定值；以及第5工序，当测定值超出容许范围时，判定为加热装置发生了劣化，在第1工序中，将加热器特性逼近线化以制作基准线，所述加热器特性表示正常时的加热器的控制值与对应的电流的关系，在第2工序中，根据基准线上的相对于控制值的电流值的上侧容许值以及下侧容许值来设定容许范围。在上述劣化诊断方法中，在第1工序中，在加热器特性中的控制值的最小值以及控制值的最大值处设定设定点，并制作基于连接所设定的设定点的直线而成的逼近线，在逼近线与表示加热器特性的曲线之间的、加热器特性较小的区域与加热器特性较大的区域，分别求出最大偏差，在所求出的2个最大偏差小于规定的容许偏差的情况下，将逼近线作为基准线，在任一个最大偏差大于容许偏差的情况下，重复进行逼近线制作工序和最大偏差搜索工序，直到求出的新的最大偏差变得小于容许偏差为止，从而将逼近线作为基准线，其中，所述逼近线制作工序为：在加热器特性的成为2个最大偏差的位置设定新的设定点，制作用直线将新设定的设定点和已经设定的设定点中相邻的设定点彼此连接而成的新的逼近线，所述最大偏差搜索工序为：在新的逼近线与表示加热器特性的曲线之间的、加热器特性较小的区域与加热器特性较大的区域，分别求出新的最大偏差。在上述劣化诊断方法中，在第1工序中，对于正常时的加热器，在控制值的最小/最大的范围内设定多个控制值，并在所设定的各控制值处实测加热器电流值，作为实测的结果，使用基于得到的各控制值与各加热器电流值的多个设定点，制作用直线连接相邻的设定点而成的折线，并将制作好的折线作为对加热器特性进行折线逼近后的基准线。在上述劣化诊断方法中，在第2工序中，控制值越大，则将容许范围设定得越宽为佳。本专利技术的劣化诊断装置具备：基准存储部，其存储容许范围，所述容许范围用于构成作为劣化诊断对象的加热装置的加热器的劣化诊断；控制值取得部，其构成为取得用于控制加热器的控制值；电流测定部，其构成为测定按照由控制值取得部取得的控制值而供给至加热器的电流，以取得测定值；以及劣化判定部，其构成为当由电流测定部取得的测定值超出容许范围时，判定为加热装置发生了劣化，容许范围根据基准线上的相对于控制值的电流值的上侧容许值以及下侧容许值而设定，该基准线表示加热器的正常时的特性，所述基准线是将表示正常时的加热器中的控制值与对应的电流的关系的加热器特性逼近线化而成的。在上述劣化诊断装置中，所述控制值越大，则所述容许范围设定得越宽为佳。在上述劣化诊断装置中，还可以具备显示部，所述显示部构成为显示有曲线图，所述曲线图通过在以控制值以及测定值为轴的二维平面坐标上配置基准线、容许范围、以及由控制值取得部取得的控制值和由电流测定部取得的测定值所确定的测定点而成。专利技术效果基于以上说明，根据本专利技术，可以得到能够更简便且更迅速地判断加热器的异常这样的优异的效果。附图说明图1是示出本专利技术的实施方式中的劣化诊断装置的构成的构成图。图2是对本专利技术的实施方式中的劣化诊断方法进行说明的流程图。图3是用于说明基准线的准备的流程图。图4是示出使用以控制值以及测定值为轴的二维平面坐标上的曲线来表示加热器特性的状态的说明图。图5是示出在以控制值以及测定值为轴的二维平面坐标上表示的针对加热器特性的基准线以及容许幅宽的说明图。图6是示出在以控制值以及测定值为轴的二维平面坐标上表示的基于针对加热器特性的2个设定点而得的基准线以及容许幅宽的说明图。图7是示出在以控制值以及测定值为轴的二维平面坐标上表示的基于针对加热器特性的2个设定点而得的基准线以及容许幅宽的说明图。图8是示出在以控制值以及测定值为轴的二维平面坐标上表示的基于针对加热器特性的4个设定点而得的基准线以及容许幅宽的说明图。具体实施方式下面参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是示出本专利技术的实施方式中的劣化诊断装置100的构成的构成图。该劣化诊断装置100包括：基准存储部101、控制值取得部102、电流测定部103以及劣化判定部104。劣化诊断装置100诊断由加热器111以及操作部112构成的加热装置的劣化。基准存储部101存储用于加热器111以及操作部112的劣化诊断的容许范围(正常范围)。容许范围基于基准线而设定，该基准线表示构成作为劣化诊断对象的加热装置的加热器111正常时的特性。该基准线也存储在基准存储部101中。控制值取得部102取得控制部113所输出的用于控制加热器111(加热装置)的控制值。根据温度测定部114测定出的测定值和所设定的设定值，控制部113算出上述控制值并向操作部112输出。控制部113例如为温度调节计。操作部112例如由公知的电力调整器构成。操作部112根据上述控制值来控制从商用电源得到的100V的驱动电流，从而控制加热器111的加热动作。通过该控制来确定流过加热器111的电流值。控制值取得部102本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种劣化诊断方法，其特征在于，包括：第1工序，准备基准线，所述基准线表示构成作为劣化诊断对象的加热装置的加热器的正常时的特性；第2工序，设定用于所述加热器的劣化诊断的容许范围；第3工序，取得用于控制所述加热器的控制值；第4工序，测定按照在所述第3工序中取得的控制值而供给至所述加热器的电流，以取得测定值；以及第5工序，当所述测定值超出所述容许范围时，判定为所述加热装置发生了劣化，在所述第1工序中，将加热器特性逼近线化以制作所述基准线，所述加热器特性表示正常时的所述加热器的控制值与对应的电流的关系，在所述第2工序中，根据所述基准线上的相对于控制值的电流值的上侧容许值以及下侧容许值来设定所述容许范围。

【技术特征摘要】
2017.03.31 JP 2017-0702521.一种劣化诊断方法，其特征在于，包括：第1工序，准备基准线，所述基准线表示构成作为劣化诊断对象的加热装置的加热器的正常时的特性；第2工序，设定用于所述加热器的劣化诊断的容许范围；第3工序，取得用于控制所述加热器的控制值；第4工序，测定按照在所述第3工序中取得的控制值而供给至所述加热器的电流，以取得测定值；以及第5工序，当所述测定值超出所述容许范围时，判定为所述加热装置发生了劣化，在所述第1工序中，将加热器特性逼近线化以制作所述基准线，所述加热器特性表示正常时的所述加热器的控制值与对应的电流的关系，在所述第2工序中，根据所述基准线上的相对于控制值的电流值的上侧容许值以及下侧容许值来设定所述容许范围。2.根据权利要求1所述的劣化诊断方法，其特征在于，在所述第1工序中，在所述加热器特性中的控制值的最小值以及控制值的最大值处设定设定点，并制作基于连接所设定的设定点的直线而成的逼近线，在所述逼近线与表示所述加热器特性的曲线之间的、所述加热器特性较小的区域与所述加热器特性较大的区域，分别求出最大偏差，在所求出的2个最大偏差小于规定的容许偏差的情况下，将所述逼近线作为所述基准线，在任一个最大偏差大于所述容许偏差的情况下，重复进行逼近线制作工序和最大偏差搜索工序，直到求出的新的最大偏差变得小于所述容许偏差为止，从而将所述逼近线作为所述基准线，其中，所述逼近线制作工序为：在所述加热器特性的成为所述2个最大偏差的位置设定新的设定点，制作用直线将新设定的设定点和已经设定的设定点中相邻的设定点彼此连接而成的新的逼近线，所述最大偏差搜索工序为：在新的逼近线与表示所述加热器特性的曲线之间的、所述加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：平山博文，本桥勇人，
申请(专利权)人：阿自倍尔株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP