一种可燃粉尘多口耦合泄爆效果测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可燃粉尘多口耦合泄爆效果测试装置，所述测试装置包括爆炸腔体、泄爆片固定板和粉尘仓，在所述爆炸腔体内设置有三个泄爆口；所述爆炸腔体开口边缘处设置有凹槽，通过在所述凹槽中嵌入不同强度的泄爆片，以实现不同的泄压强度；所述泄爆片固定板通过螺栓密封固定在所述爆炸腔体上，将不同强度的泄爆片密封固定到所述凹槽中；在所述爆炸腔体上还设置有进气系统、两个压力传感器、一个粉尘扩散装置以及两个点火装置。上述装置可以有效提供约束泄爆结构，并能够改变约束泄爆结构的关键参数，将其应用于可燃粉尘爆炸灾害实验中，能够真实地反映爆炸灾害特征。

A multi port coupling venting effect test device for combustible dust

The utility model discloses a flammable dust multi-port coupling explosion discharge effect testing device. The testing device comprises an explosion chamber, a detonation disc fixing plate and a dust bin. Three explosion vents are arranged in the explosion chamber; a groove is arranged at the opening edge of the explosion chamber, and different strength is embedded in the groove. The detonation disc fixed plate is fixed on the explosion chamber by bolt sealing, and the detonation disc with different strength is sealed and fixed in the groove; the explosion chamber is also provided with an air intake system, two pressure sensors, a dust diffusion device and two points. Fire device. The device can effectively provide the confined explosion discharge structure, and can change the key parameters of the confined explosion discharge structure. It can be applied to the experiment of combustible dust explosion disaster, and can truly reflect the characteristics of explosion disaster.

【技术实现步骤摘要】
一种可燃粉尘多口耦合泄爆效果测试装置
本技术涉及可燃粉尘爆炸实验设备
，尤其涉及一种可燃粉尘多口耦合泄爆效果测试装置。
技术介绍
近年来，我国可燃粉尘事故发生频率不断攀升，造成严重的人员伤亡、财产损失和恶劣的社会负面影响，2014年江苏昆山“8·2”铝粉爆炸事故已充分体现了粉尘爆炸的严重危害性及其爆炸机理、防治理论研究的紧迫性和必要性。粉尘爆炸多始发于各种涉粉生产容器及除尘器等辅助设备，按照国家、行业相关技术标准的要求，这些设备设施都应安装必要的泄爆装置。同时它们与上游或下游的设备通过管道等结构实现连接，如此，在设备设施主体上既包含专门的泄爆结构，也包含必要的连接通道。在其内部发生粉尘爆炸瞬间，围绕该设备必然发生多口泄爆，即爆炸灾害不仅对泄爆结构形成冲击，也必然沿管道联通口部向外传播，进而构成了多口泄爆。多个泄爆口在泄爆过程中很可能相互作用，进而对该设备的总体泄爆效果产生显著影响，同时由于爆炸冲击波的传播存在指向性，多个泄爆口的不同朝向很可能加剧泄爆的复杂性和不确定性。因此，建立多口耦合泄爆效果的评价装置及方法，对于有效评价实际生产设备设施多口耦合泄爆安全效果具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可燃粉尘多口耦合泄爆效果测试装置，该装置可以有效提供约束泄爆结构，并能够改变约束泄爆结构的关键参数，将其应用于可燃粉尘爆炸灾害实验中，能够真实地反映爆炸灾害特征。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种可燃粉尘多口耦合泄爆效果测试装置，所述测试装置包括爆炸腔体、泄爆片固定板和粉尘仓，其中：在所述爆炸腔体内设置有三个泄爆口，第一泄爆口和第二泄爆口对称设置于所述爆炸腔体的两侧面，第三泄爆口设置于所述爆炸腔体的正面且垂直于地面；所述爆炸腔体开口边缘处设置有凹槽，所述泄爆片固定板通过螺栓密封固定在所述爆炸腔体上，将不同强度的泄爆片密封固定到所述凹槽中；所述粉尘仓与所述爆炸腔体相连，并设置有一个粉尘仓压力传感器；在所述爆炸腔体上还设置有进气系统、两个压力传感器、一个粉尘扩散装置以及两个点火装置。所述测试装置还包括控制系统，粉尘仓压力传感器和另两个压力传感器以及两个点火装置与控制系统相连。所述控制系统采用高性能单片微型计算机为核心。所述爆炸腔体为柱体结构，且该爆炸腔体的开口、三个泄爆口以及凹槽均为球形。所述爆炸腔体和泄爆片固定板的材料均为钢材。由上述本技术提供的技术方案可以看出，上述装置可以有效提供约束泄爆结构，并能够改变约束泄爆结构的关键参数，将其应用于可燃粉尘爆炸灾害实验中，能够真实地反映爆炸灾害特征。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的可燃粉尘多口耦合泄爆效果测试装置的结构示意图；图2为本技术实施例所提供测试装置的局部放大示意图；图3为本技术实施例所提供泄爆口的放大示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述，如图1所示为本技术实施例提供的可燃粉尘多口耦合泄爆效果测试装置的结构示意图，如图2所示为本技术实施例所提供测试装置的局部放大示意图，图中包括有：爆炸腔体1、压缩空气钢瓶2、手动泄压阀3、粉尘扩散装置4、粉尘仓5、粉尘仓压力传感器6、计算机终端7、控制系统8、压力传感器9、手动真空泵阀10、点火装置11、压力传感器12、点火装置13、第一泄爆口14、第三泄爆口15、凹槽16、泄爆片固定板17、气动阀组18、第二泄爆口19以及螺栓20。结合图1和2，该测试装置的主体主要包括爆炸腔体1、泄爆片固定板17和粉尘仓5，其中：在所述爆炸腔体1内设置有三个泄爆口，第一泄爆口14和第二泄爆口19对称设置于所述爆炸腔体1的两侧面，第三泄爆口15设置于所述爆炸腔体1的正面且垂直于地面；所述爆炸腔体1开口边缘处设置有凹槽16，通过在所述凹槽16中嵌入不同强度的泄爆片，以实现不同的泄压强度；所述泄爆片固定板17通过螺栓20密封固定在所述爆炸腔体1上，将不同强度的泄爆片密封固定到所述凹槽16中，如图3所示为本技术实施例所提供泄爆口的放大示意图；所述粉尘仓5与所述爆炸腔体1相连，并设置有一个粉尘仓压力传感器6；在所述爆炸腔体1上还设置有进气系统、两个压力传感器9和12、一个粉尘扩散装置4以及两个点火装置11和13，其中：所述进气系统包括气动阀组18，用于向所述爆炸腔体1的内部提供用于产生爆炸的可燃粉尘与空气的混合相；所述粉尘扩散装置4用于使所述混合相扩散；所述两个点火装置11和13用于使扩散后的混合相产生爆炸，三个压力传感器6、9和12用于固定测量爆炸过程中的压力参数。另外，如图1所示，所述测试装置还包括有控制系统8，其中：三个压力传感器6、9和12以及两个点火装置11和13与控制系统8相连，由所述控制系统8来控制点火并对试验参数进行无线传输。该控制系统8采用高性能单片微型计算机为核心，能实现试验点火及数据采集自动化，具体实现中，可以选用SMD表面封装元件，保证系统具有较高稳定性和抗干扰性。该控制系统8进一步可由计算机终端7进行无线监控，并进行数据无线传输，自动绘制时间-压力曲线图。另外，上述爆炸腔体1可以设计为柱体结构，且该爆炸腔体1的开口、三个泄爆口以及凹槽16均为球形设计。且上述爆炸腔体1和泄爆片固定板17的材料可以均为钢材。基于上述的测试装置，本申请还提供了一种可燃粉尘多口耦合泄爆效果测试方法，所述方法包括：步骤1、首先根据测试要求确定关键技术参数，所述关键技术参数包括泄爆口数量、嵌入的泄爆片强度以及泄爆朝向；步骤2、利用泄爆片固定板将设定强度的泄爆片固定在爆炸腔体的泄爆口处，开启试验装置的主电源；该步骤中，在试验前可以预先准备压缩空气钢瓶，且该压缩空气钢瓶内至少充有大于2MPa的压缩空气；进一步检查爆炸腔体的密封性，盖好爆炸腔体的上盖并紧固到位，使用手动泄压阀使爆炸腔体内压力与外界平衡。具体实现中，如采用电极点火方式，则将电极针穿过爆炸腔体内的点火装置并固定，使两个电极针的间距为5mm，再关闭所述爆炸腔体；如采用化学点火方式，则将化学点火引信安装在所述点火装置上。步骤3、称取待测样品并将其倒至粉尘仓的底部，再通过控制系统使所述粉尘仓充压；在该步骤中，粉尘仓充压1MPa释放到爆炸腔体内约产生50kPa压力；步骤4、关闭爆炸腔体的手动泄压阀，打开手动真空泵阀，通过控制系统控制抽真空，使所述爆炸腔体内的配气压力达到设定值；具体实现中，当配气压力显示约0.220kPa时，关闭手动真空泵阀，并停止真空泵抽真空，通过打开手动泄压阀使配气压力显示约0.250kPa，再关闭手动泄压阀。步骤5、利用计算机终端远程操作进入数据采集设定界面，设定试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可燃粉尘多口耦合泄爆效果测试装置，其特征在于，所述测试装置包括爆炸腔体、泄爆片固定板和粉尘仓，其中：在所述爆炸腔体内设置有三个泄爆口，第一泄爆口和第二泄爆口对称设置于所述爆炸腔体的两侧面，第三泄爆口设置于所述爆炸腔体的正面且垂直于地面；所述爆炸腔体开口边缘处设置有凹槽，所述泄爆片固定板通过螺栓密封固定在所述爆炸腔体上，将不同强度的泄爆片密封固定到所述凹槽中；所述粉尘仓与所述爆炸腔体相连，并设置有一个粉尘仓压力传感器；在所述爆炸腔体上还设置有进气系统、两个压力传感器、一个粉尘扩散装置以及两个点火装置。

【技术特征摘要】
1.一种可燃粉尘多口耦合泄爆效果测试装置，其特征在于，所述测试装置包括爆炸腔体、泄爆片固定板和粉尘仓，其中：在所述爆炸腔体内设置有三个泄爆口，第一泄爆口和第二泄爆口对称设置于所述爆炸腔体的两侧面，第三泄爆口设置于所述爆炸腔体的正面且垂直于地面；所述爆炸腔体开口边缘处设置有凹槽，所述泄爆片固定板通过螺栓密封固定在所述爆炸腔体上，将不同强度的泄爆片密封固定到所述凹槽中；所述粉尘仓与所述爆炸腔体相连，并设置有一个粉尘仓压力传感器；在所述爆炸腔体上还设置有进气系统、两个压力传感器、一个粉尘扩散装置以及两个点火装置。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞磊，赵钰，杨凯，吕鹏飞，
申请(专利权)人：北京石油化工学院，
类型：新型
国别省市：北京,11