流体阻尼器制造技术

流体阻尼器(1)包括：具有工作腔(12)的壳体(2)；布置在工作腔室(12)中的阻尼流体(12)；设置在工作腔(12)中的活塞单元(13)，活塞单元(13)包括活塞杆(7)、固定到活塞杆(7)以将工作腔室(12)分成第一工作腔部分(14)和第二工作腔部分(15)的活塞(38)、将第一工作腔部分(14)和第二工作室部分(15)互连的至少一个流管(32，35，36，39，46，47)、将第一工作腔部分(14)和第二工作腔部分(15)互连的至少一个旁管(31)、在阻止位置中阻止流体流过旁管(31)且达到最小流体压力就设置在释放位置的过载阀(45)，其中，在所述释放位置，流体能够流过旁管(31)。

Fluid damper

The fluid damper (1) comprises a shell (2) having a working cavity (12), a damping fluid (12) arranged in the working cavity (12), a piston unit (13) arranged in the working cavity (12), a piston unit (13) including a piston rod (7) and a piston rod (7) fixed to the piston rod (7) to divide the working cavity (12) into a first working cavity part (14) and a second working cavity part (15). The piston (38), at least one flow tube (32, 35, 36, 39, 46, 47) that interconnects the first chamber portion (14) and the second chamber portion (15), at least one by-pass tube (31) that interconnects the first chamber portion (14) and the second chamber portion (15), and at least one by-pass tube (31) that prevents fluid from flowing through the bypass tube (31) at the stop position and achieves the minimum fluid pressure. An overload valve (45) is provided at a release position where fluid can flow through a bypass (31).

【技术实现步骤摘要】
流体阻尼器
本专利技术涉及流体阻尼器，尤其是液压阻尼器。
技术介绍
流体阻尼器配置成使得固定到活塞杆的活塞对抗阻尼流体在壳体中移动。活塞的速度如此被阻尼流体减小以产生阻尼力。阻尼曲线、换言之依据阻尼器的致动速度由阻尼器产生的阻尼力是渐进的。越快速地致动阻尼器，由阻尼器产生的阻尼力越高。过量阻尼力可能引起阻尼器的部件损坏和/或故障、和/或可能损坏阻尼器与待阻尼部件的连接，待阻尼部件诸如是行李架的壳体。
技术实现思路
本专利技术基于的目的是如此改进流体阻尼器，以使得尤其由于不当使用引起的对阻尼器的损坏和/或对其与待阻尼部件的连接的损坏被排除。这个目的通过流体阻尼器实现，流体阻尼器包括：具有工作腔室的壳体；布置在工作腔室中的阻尼流体；设置在工作腔室中的活塞单元，活塞单元包括：活塞杆；固定到活塞杆的活塞，活塞将工作腔室分成第一工作腔室部分和第二工作腔室部分；将第一工作腔室部分和第二工作腔室部分互连的至少一个流动管道；将第一工作腔室部分和第二工作腔室部分互连的至少一个旁路管道；过载阀，其在阻止位置中阻止流体流过旁路管道且只要达到最小流体压力就设置在释放位置中，其中，在所述释放位置中，流体能够流过旁路管道。本专利技术的主旨在于，流体阻尼器设有过载阀，所述过载阀配置成只要达到用于流体流动的最小流体压力就开通旁路管道。已经发现，包括旁路管道的流体阻尼器具有带有显著平坦区的阻尼曲线。在这个平坦区中，流体阻尼器具有尤其独立于致动速度的基本恒定的阻尼力。阻尼器的无意的错误致动不会引起对流体阻尼器或其与待阻尼部件的连接的损坏。作用在阻尼器上的最大阻尼力可靠地受限。流体阻尼器借助于至少一个流动管道提供阻尼功能，所述至少一个流动管道允许工作腔室中的阻尼流体从第一工作腔室部分流入第二工作腔室部分。工作腔室被固定到活塞杆的活塞分成第一工作腔室部分和第二工作腔室部分。活塞杆被引导沿流体阻尼器的壳体的纵向轴线移位。旁路管道提供朝向流动管道的附加流体连接。旁路管道是旁路流体连接。尤其沿旁路管道设置过载阀。在阻止位置中，流体流过旁路管道被阻止。如果在致动活塞杆之后流体阻尼器中的压力降到低于最小流体压力则提供阻止位置。在过载阀的阻止位置中，流体阻尼器确保传统流体阻尼器的阻尼功能。最小流体压力是能够调节的流体阻尼器允许阻尼器中的最大可允许的流体压力单独适配。当达到最小流体压力时，过载阀从阻止位置移动到释放位置中。这个过程也称为切换过程。最小流体压力因此也称为切换过程。尤其借助于无源部件实施切换过程。在释放位置中，流体压力基本不可能进一步增加。旁路管道提供用于阻尼流体的充足流动面积。过载阀尤其配置成使得切换过程被力控制。影响切换过程的阻尼部件即刻限定最小流体压力，所述阻尼部件诸如是切断旁路管道和/或旁路管道的有效流动面积的部件。配置成在阻止位置中将旁路管道密封的至少一个密封构件确保旁路管道在阻止位置中的可靠密封。这防止在旁路管道的阻止位置中流体流过旁路管道。密封座部改进在阻止位置中旁路管道的密封的可靠性，密封构件在阻止位置中以密封方式抵接密封座部。阀用作弹性构件且尤其用作密封构件。由弹性构件产生的弹性力尤其与由最小流体压力产生的旁路管道中的流体压力相反地起作用。阀盘限定相反于流体压力起作用的弹性力。有效弹性力尤其依据使用阀盘的数量、阀盘的厚度、允许由流体压力引起阀盘弹性形变的几何边界条件、在阀盘上起作用的流体压力的杠杆臂。在尤其有利的实施方式中，阀盘可以同时用作密封构件。作为流体阻尼器的补充或替换方案，流体阻尼器可以设有用作密封构件的密封球。密封构件也可以具有不同的几何形状，例如锥形形状、柱形形状、长方体形状或立方体形状。配置成使得旁路管道的第一流动横截面积大于流动管道的第二流动横截面积的流体阻尼器确保阻尼器中的最大力的可靠减轻。对于旁路管道的第一流动横截面积大于流动管道的第二流动横截面积，保证的是待移位的流体能够从一个工作腔室部分流入另一工作腔室部分，即使在高负载作用在流体阻尼器上的情况下。旁路管道的第一流动横截面积的尺寸是流动管道的第二流动横截面积的尺寸的尤其至少两倍、尤其至少四倍、尤其至少八倍、且尤其至少十倍。也能够设想到的是提供被过载阀开通的多于一个旁路管道。因此，旁路管道的第一流动横截面积必须相应增加。可以相同或不同地配置旁路管道。如此提供旁路管道的不同构型，以例如使得旁路管道具有不同的流动横截面积。也通过旁路管道与纵向轴线的径向距离来设置不同的构型。如上所述的不同旁路管道可以提供在同一个过载阀中的不同切换点。能够设想到提供具有多于一个切换点的过载阀。也能够设想到提供多个流动管道，以相应地设定在阻止位置中流体阻尼器的阻尼效果。流体阻尼器的阻尼效果依据流动横截面积。尤其在流体阻尼器的轴向方向上具有紧凑设计和/或轻量化设计的过载阀允许已经存在的流体阻尼器的有利改装。具体地，过载阀可以按紧凑和/或轻量化的方式安装到流体阻尼器的活塞。尤其固定到活塞杆的阀体允许过载阀的有利改装。阀体可以按简单的方式固定到流体阻尼器的活塞杆。将旁路管道结合到阀体中允许最小流体压力的有利设定。过载阀是紧凑的且在机械方面是坚固的。过载阀的支撑环、尤其固定到活塞杆的支撑环提供阀体的有利稳定，阀盘尤其设置在支撑环和阀体之间。活塞单元的流动密封构件、尤其配置为活塞环的流动密封构件允许尤其在流动管道的释放位置中的流动管道的密封。流动密封构件尤其配置为尤其以径向密封方式抵接流体阻尼器的壳体内侧的环状构件。流动密封构件能够尤其沿流体阻尼器的壳体的纵向轴线移位。附图说明通过后续结合附图对两个示例性实施方式的描述，本专利技术的其他有利的实施方式、附加特征和细节将变得明显，图1示出根据本专利技术的流体阻尼器的第一示例性实施方式的纵向剖视图；图2示出图1中的细节II的放大图，其中过载阀处于阻止位置；图3示出对应于图2的处于释放位置的过载阀的视图；图4示出根据图2的过载阀的阀体的透视图；图5从下方示出阀体的视图；图6从上方示出阀体的视图；图7示出阀体的放大侧视图；图8示出根据图2的过载阀的阀盘的透视图；图9示出对应于图1的根据第二示例性实施方式的流体阻尼器的视图；图10示出图9中的细节X的放大图，其中过载阀处于阻止位置；图11示出对应于图10的处于释放位置的过载阀的视图；图12示出图10中的过载阀的阀体的透视图；图13示出根据图12的阀体的平面图；图14示出根据图13中的剖面线XIV-XIV的剖视图；图15示出根据图13中的剖面线XV-XV的剖视图；图16示出现有技术的流体阻尼器和根据本专利技术的流体阻尼器的阻尼曲线的示意图。具体实施方式在图1至8中示出的流体阻尼器1是液压阻尼器，诸如在飞机的行李架中使用以缓冲行李架相对于壳体的枢转运动且控制枢转速度的液压阻尼器。流体阻尼器1具有基本柱形的壳体2，所述壳体具有纵向轴线3。壳体2具有在图1的顶部处示出的第一闭合端4和与第一端4相反设置的第二开通端5。壳体2的第一端4设有配置为球头型适配器的第一紧固构件6。也可以不同地配置第一紧固构件6。第一紧固构件6用于将壳体紧固到第一部件，第一部件诸如是静止行李架的接合活动点。在第二端5处，活塞杆7以密封方式被引导出壳体2。为此目的，引导/密封单元8设置在壳体2中的第二端5的区域中，所述引导/密封单元8确保活塞杆7沿壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体阻尼器(1；1a)，其包括a.具有工作腔室(12)的壳体(2)，b.布置在工作腔室(12)中的阻尼流体，c.设置在工作腔室(12)中的活塞单元(13；13a)，活塞单元(13；13a)包括i.活塞杆(7)，ii.固定到活塞杆(7)的活塞(38；38a)，活塞(38；38a)将工作腔室(12)分成第一工作腔室部分(14)和第二工作腔室部分(15)，iii.将第一工作腔室部分(14)和第二工作腔室部分(15)互连的至少一个流动管道(32，35，36，39，46，47)，iv.将第一工作腔室部分(14)和第二工作腔室部分(15)互连的至少一个旁路管道(31)，v.过载阀(45)，其在阻止位置中阻止流体流过旁路管道(31)且只要达到最小流体压力就设置在释放位置中，其中，在所述释放位置中，流体能够流过旁路管道(31)。

【技术特征摘要】
2017.03.31 DE 102017205568.51.一种流体阻尼器(1；1a)，其包括a.具有工作腔室(12)的壳体(2)，b.布置在工作腔室(12)中的阻尼流体，c.设置在工作腔室(12)中的活塞单元(13；13a)，活塞单元(13；13a)包括i.活塞杆(7)，ii.固定到活塞杆(7)的活塞(38；38a)，活塞(38；38a)将工作腔室(12)分成第一工作腔室部分(14)和第二工作腔室部分(15)，iii.将第一工作腔室部分(14)和第二工作腔室部分(15)互连的至少一个流动管道(32，35，36，39，46，47)，iv.将第一工作腔室部分(14)和第二工作腔室部分(15)互连的至少一个旁路管道(31)，v.过载阀(45)，其在阻止位置中阻止流体流过旁路管道(31)且只要达到最小流体压力就设置在释放位置中，其中，在所述释放位置中，流体能够流过旁路管道(31)。2.根据权利要求1所述的流体阻尼器(1；1a)，其特征在于，最小流体压力是能够调节的。3.根据权利要求1所述的流体阻尼器(1，1a)，其特征在于包括配置成在阻止位置中密封旁路管道(31)的至少一个密封构件(23；50)。4.根据权利要求3所述的流体阻尼器(1；1a)，其特征在于包括密封座部(51)，密封构件(23；50)在阻止位置中以密封方式抵接密封座部。5.根据权利要求1所述的流体阻尼器(1；1a)，其特征在于包括用作弹性构件且尤其用作密封构件的阀盘(23；23a)。6.根据权利要求1所述的流...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克帕斯卡尔·鲍瑟尔，路德维希·菲尔内尔，斯蒂芬·希德内尔，海尔穆特·卡斯特内尔，提罗·斯拉比，赫尔伯特·伍尔夫，
申请(专利权)人：苏斯帕有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE