锂离子电池焊接工装及锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术涉及锂离子电池焊接技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池焊接工装及锂离子电池。该锂离子电池焊接工装包括：第一工装板和第二工装板，第一工装板垂直连接于第二工装板上；第一工装板用于设于两块相邻的铝排之间，对铝排进行第一方向限位；第二工装板用于设于铝排与电池箱外壳之间，对铝排进行第二方向限位。该锂离子电池焊接工装能够将两个相邻的电池模块的铝排隔离，同时对铝排的位置进行限位固定，防止铝排发生移动，避免了铝排接触引起短路，消除了安全隐患，大大提高了锂离子电池的使用安全性。

Lithium ion battery welding fixtures and lithium ion batteries

The utility model relates to the technical field of lithium-ion battery welding, in particular to a lithium-ion battery welding tooling and a lithium-ion battery. The lithium-ion battery welding tooling includes: the first tooling board and the second tooling board, the first tooling board is vertically connected to the second tooling board; the first tooling board is arranged between two adjacent aluminum rows, and the aluminum rows are first directionally limited; and the second tooling board is arranged between the aluminum rows and the battery box shell, and the aluminum rows are first directionally limited. Two direction limit. The welding tool for lithium-ion batteries can isolate the two adjacent batteries and fix the position of the two adjacent batteries at the same time to prevent the movement of the aluminum bars, avoid the short circuit caused by the contact of the aluminum bars, eliminate the potential safety hazards, and greatly improve the safety of the use of lithium-ion batteries.

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池焊接工装及锂离子电池
本技术涉及锂离子电池焊接
，尤其是涉及一种锂离子电池焊接工装及锂离子电池。
技术介绍
由于全球对绿色能源的广泛关注持续开发应用，锂离子电池由于其高电压、高能量密度等优点使得其被用于消费类电子和动力能源的覆盖度已经越来越大。然而，对于锂离子电池生产消费和应用，非常重要的一方面就是其安全性，包括制造端的使用前的生产安全评估以及安全监控，使用端的安全监控等。不可避免的，锂离子电池在不同使用环境下面会出现不同类型的安全风险，人们也越来越关注电池芯的安全使用以及如何防范电池芯出现类似起火冒烟甚至爆炸等安全事故的发生，这些将直接危害到人们的人身和财产安全。锂离子电池生产中，经常将多个电池芯与铝排焊接串联形成电池模组，再将多个电池模组串联形成电池，如果相邻电池模组之间的铝排接触，可能出现电池芯的正极与负极短接造成短路的情况，存在极大的安全隐患。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种锂离子电池焊接工装，缓解了相关技术中如果相邻电池模组之间的铝排接触，电池芯的正极与负极短接会造成短路，存在极大的安全隐患的技术问题。本技术的目的之二在于提供一种锂离子电池，缓解了相关技术中如果相邻电池模组之间的铝排接触，电池芯的正极与负极短接会造成短路，存在极大的安全隐患的技术问题。针对上述目的之一，本技术提供以下技术方案：本技术提供一种锂离子电池焊接工装，包括：第一工装板和第二工装板，所述第一工装板垂直连接于所述第二工装板上；所述第一工装板用于设于两块相邻的铝排之间，对铝排进行第一方向限位；所述第二工装板用于设于铝排与电池箱外壳之间，对铝排进行第二方向限位。作为一种进一步的技术方案，所述第二工装板用于接触电池箱外壳的一侧具有凸台，所述凸台与所述第二工装板的底面形成台阶。作为一种进一步的技术方案，所述凸台沿所述第二工装板的长度方向延伸设置且与所述第二工装板的边缘保持平齐。作为一种进一步的技术方案，所述第一工装板的第一端连接于所述第二工装板，所述第一工装板的第二端设有固定凸起，用于与电池模组之间的绝缘隔离组件相匹配。作为一种进一步的技术方案，所述固定凸起沿所述第一工装板的长度方向延伸。作为一种进一步的技术方案，所述固定凸起连接于所述第一工装板第二端的中部。作为一种进一步的技术方案，所述第一工装板连接于所述第二工装板长度方向的中心。作为一种进一步的技术方案，所述锂离子电池焊接工装的厚度大于铝排的厚度。作为一种进一步的技术方案，所述锂离子电池焊接工装的材质包括聚甲醛。针对上述目的之二，本技术提供以下技术方案：本技术提供一种锂离子电池，包括电池箱以及容纳于所述电池箱内的多个电池模组；每个所述电池模组包括焊接在一起的铝排和电池芯；任意两个相邻的所述电池模组之间设有如上述技术方案提供的任一种所述的锂离子电池焊接工装。与现有技术相比，本技术所提供的锂离子电池焊接工装能够达到以下有益效果：本技术提供一种锂离子电池焊接工装，包括：第一工装板和第二工装板，第一工装板垂直连接于第二工装板上；第一工装板用于设于两块相邻的铝排之间，对铝排进行第一方向限位；第二工装板用于设于铝排与电池箱外壳之间，对铝排进行第二方向限位。锂离子电池中的电池模组阵列设置，焊接工装设置于两个相邻的电池模组之间，具体地，第一工装板在两个电池模组的铝排之间，将铝排隔离且对铝排进行第一方向的限位固定；第二工装板沿两个电池模组的排列方向延伸，设置于电池箱与铝排之间，对铝排进行第二方向的限位固定。可以看出，本技术所提供的锂离子电池焊接工装能够将两个相邻的电池模块的铝排隔离，同时对铝排的位置进行限位固定，防止铝排发生移动，避免了铝排接触引起短路，消除了安全隐患，大大提高了锂离子电池的使用安全性。本技术还提供一种锂离子电池，包括电池箱以及容纳于电池箱内的多个电池模组；每个电池模组包括焊接在一起的铝排和电池芯；任意两个相邻的电池模组之间设有如上述技术方案提供的任一种锂离子电池焊接工装。保证了锂离子电池的安全使用，提高了锂离子电池的使用寿命。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种锂离子电池焊接工装的主视图；图2为本技术实施例提供的一种锂离子电池焊接工装的俯视图；图3为本技术实施例提供的一种锂离子电池焊接工装的左视图；图4为本技术实施例提供的一种锂离子电池焊接工装的使用状态示意图。图标：100－第一工装板；110－固定凸起；200－第二工装板；210－凸台；300－电池箱；400－铝排；500－绝缘隔离组件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。实施例一参照图1－3，本技术提供一种锂离子电池焊接工装，包括：第一工装板100和第二工装板200，第一工装板100垂直连接于第二工装板200上；第一工装板100用于设于两块相邻的铝排400之间，对铝排400进行第一方向限位；第二工装板200用于设于铝排400与电池箱300外壳之间，对铝排400进行第二方向限位。锂离子电池中的电池模组阵列设置，焊接工装设置于两个相邻的电池模组之间，具体地，第一工装板100在两个电池模组的铝排400之间，将铝排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池焊接工装，其特征在于，包括：第一工装板(100)和第二工装板(200)，所述第一工装板(100)垂直连接于所述第二工装板(200)上；所述第一工装板(100)用于设于两块相邻的铝排(400)之间，对铝排(400)进行第一方向限位；所述第二工装板(200)用于设于铝排(400)与电池箱(300)外壳之间，对铝排(400)进行第二方向限位。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池焊接工装，其特征在于，包括：第一工装板(100)和第二工装板(200)，所述第一工装板(100)垂直连接于所述第二工装板(200)上；所述第一工装板(100)用于设于两块相邻的铝排(400)之间，对铝排(400)进行第一方向限位；所述第二工装板(200)用于设于铝排(400)与电池箱(300)外壳之间，对铝排(400)进行第二方向限位。2.根据权利要求1所述的锂离子电池焊接工装，其特征在于，所述第二工装板(200)用于接触电池箱(300)外壳的一侧具有凸台(210)，所述凸台(210)与所述第二工装板(200)的底面形成台阶。3.根据权利要求2所述的锂离子电池焊接工装，其特征在于，所述凸台(210)沿所述第二工装板(200)的长度方向延伸设置且与所述第二工装板(200)的边缘保持平齐。4.根据权利要求1所述的锂离子电池焊接工装，其特征在于，所述第一工装板(100)的第一端连接于所述第二工装板(200)，所述第一工装板(100)的第二端设有固定凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志明，张虎，赵福磊，
申请(专利权)人：山东宝沃动力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37