一种径向挤压制管机供气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种径向挤压制管机供气装置，包括减震板、侧安装座、气缸、气缸连接板、橡胶弹簧、通气板、固定挡块、气管头；其中侧安装座设置在气缸侧面，减震板通过螺钉连接在安装座外侧；气缸设置有气缸杆，气缸连接板固定连接在气缸杆的一端，橡胶弹簧一端连接气缸连接板一端连接通气板；气管头设置在通气板上；固定挡块为两个，上下对称设置在通气板上，固定挡块的一端均连接有头部为尖状的固定管，固定管的直径小于固定挡块的直径；气管头的长度稍大于固定挡块的长度。本装置能够实现自动供气作用。

A gas supply device for radial extrusion pipe making machine

The utility model relates to a gas supply device for a radial extrusion pipe making machine, which comprises a shock absorber plate, a side mounting seat, a cylinder, a cylinder connecting plate, a rubber spring, a ventilation plate, a fixed block and a gas pipe head, wherein the side mounting seat is arranged on the side of the cylinder, and the shock absorber plate is connected with the outside of the mounting seat through screws; the cylinder is provided with a cylinder rod and a gas. The cylinder connecting plate is fixed at one end of the cylinder rod, and the rubber spring one end is connected with the cylinder connecting plate one end is connected with the ventilation plate; the air pipe head is arranged on the ventilation plate; the fixed block is two, and the upper and lower symmetrically arranged on the ventilation plate; one end of the fixed block is connected with a fixed pipe with a pointed head, and the diameter of the fixed pipe is less than the fixed pipe. The diameter of the block is slightly longer than that of the fixed block. The device can realize the function of automatic gas supply.

【技术实现步骤摘要】
一种径向挤压制管机供气装置
本技术涉及混凝土管制备领域，具体涉及一种径向挤压制管机供气装置。
技术介绍
现有的混凝土管通常使用径向挤压机来制备，制管机中都有旋转底盘，该旋转底盘上一般设置有两个模具，通过旋转底盘的旋转，对接下料口和制造模具进行制造混凝土管。在模具中都设置有混凝土管钢筋结构，在制备混凝土管的时候，该钢筋结构需要进行位置固定(混凝土下料冲击过大)，现有技术中均是通过固定在模具外壁上的气缸，通过气缸连接模具内部固定板的伸缩进行固定。而由于模具需要旋转，跟外部供气的连接时需要断开的，现有的供气结构在多次断开连接后，经常会出现供气密封性不足、同时使用不方便的情况。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的径向挤压制管机供气装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种径向挤压制管机供气装置。本技术的技术方案如下：一种径向挤压制管机供气装置，其特征在于：包括减震板(31)、侧安装座(32)、气缸(33)、气缸连接板(34)、橡胶弹簧(35)、通气板(36)、固定挡块(37)、气管头(38)；其中所述侧安装座(32)设置在所述气缸(33)侧面，所述减震板(31)通过螺钉连接在所述安装座(32)外侧；所述气缸(33)设置有气缸杆(331)，所述气缸连接板(34)固定连接在所述气缸杆(331)的一端，所述橡胶弹簧(35)一端连接所述气缸连接板(34)一端连接所述通气板(36)；所述气管头(38)设置在所述通气板(36)上；所述固定挡块(37)为两个，上下对称设置在所述通气板(36)上，所述固定挡块(37)的一端均连接有头部为尖状的固定管(371)，所述固定管(371)的直径小于所述固定挡块(37)的直径；所述气管头(38)的长度稍大于所述固定挡块(37)的长度。进一步的，所述橡胶弹簧(35)的数量为四个，上下均匀设置在所述气缸连接板(34)和通气板(36)之间。进一步的，所述通气板(36)朝向所述气缸连接板(34)的一端还固定连接有送气装置拖链架(351)，所述送气装置拖链架(351)为“L”形。进一步的，所述气管头(38)的数量为四个，上下均匀设置在所述通气板(36)上。进一步的，所述通气板(36)的侧面还设置有进气孔，所述进气孔连通所述气管头(38)。进一步的，所述侧安装座(32)下方还固定连接有竖直设置的下连接板(39)，所述下连接板(39)底部垂直连接有一下固定板(391)。进一步的，还包括外部的气源，所述气源连通所述进气孔和出气孔。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：(1)本装置设置了橡胶弹簧，橡胶弹簧具有一定的柔韧性，在供气装置前后移动过程中，橡胶弹簧前后左右均能够实现一定的位移，前后的位移能够减轻移动对接过程中的震动，左右位移能够调节对接过程中固定管的定位；(2)供气装置中用于对接的包括固定管和固定挡块，固定管小于固定挡块的直径，固定管可以和对接装置完全对接，固定挡块的长度小于气管头的长度，能够起到卡合距离的作用；(3)本装置还设置了送气装置拖链架，可以将线缆等部件放置到送气装置拖链架上，方便位移。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术工作状态的结构示意图；图中：31-减震板；32-侧安装座；33-气缸；331-气缸杆；34-气缸连接板；35-橡胶弹簧；351-送气装置拖链架；36-通气板；37-固定挡块；371-固定管；38-气管头；39-下连接板；391-下固定板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1和图2，本技术一较佳实施例所述的一种径向挤压制管机供气装置，包括减震板31、侧安装座32、气缸33、气缸连接板34、橡胶弹簧35、通气板36、固定挡块37、气管头38；其中侧安装座32设置在气缸33侧面，减震板31通过螺钉连接在安装座32外侧；气缸33设置有气缸杆331，气缸连接板34固定连接在气缸杆331的一端，橡胶弹簧35一端连接气缸连接板34一端连接通气板36；气管头38设置在通气板36上；固定挡块37为两个，上下对称设置在通气板36上，固定挡块37的一端均连接有头部为尖状的固定管371，固定管371的直径小于固定挡块37的直径；气管头38的长度稍大于固定挡块37的长度。-橡胶弹簧35的数量为四个，上下均匀设置在气缸连接板34和通气板36之间。-通气板36朝向气缸连接板34的一端还固定连接有送气装置拖链架351，送气装置拖链架351为“L”形。-气管头38的数量为四个，上下均匀设置在通气板36上，具体为分布在一个正方形的四个顶点上。-所述通气板(36)的侧面还设置有进气孔，所述进气孔连通所述气管头(38)。-侧安装座32下方还固定连接有竖直设置的下连接板39，下连接板39底部垂直连接有一下固定板391。-还包括外部的气源，气源连通进气孔和出气孔。本技术至少具有以下优点：(1)本装置设置了橡胶弹簧，橡胶弹簧具有一定的柔韧性，在供气装置前后移动过程中，橡胶弹簧前后左右均能够实现一定的位移，前后的位移能够减轻移动对接过程中的震动，左右位移能够调节对接过程中固定管的定位；(2)供气装置中用于对接的包括固定管和固定挡块，固定管小于固定挡块的直径，固定管可以和对接装置完全对接，固定挡块的长度小于气管头的长度，能够起到卡合距离的作用；(3)本装置还设置了送气装置拖链架，可以将线缆等部件放置到送气装置拖链架上，方便位移。本装置的工作原理如下：侧安装座32和减震板安装在外部支架上，气缸33通过气缸杆31推动通气板36移动，固定管在371在持续移动后对接入到对接件30中，移动后固定管在371固定到对接件30中，气管头38和对接件上的接头相互连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种径向挤压制管机供气装置，其特征在于：包括减震板(31)、侧安装座(32)、气缸(33)、气缸连接板(34)、橡胶弹簧(35)、通气板(36)、固定挡块(37)、气管头(38)；其中所述侧安装座(32)设置在所述气缸(33)侧面，所述减震板(31)通过螺钉连接在所述安装座(32)外侧；所述气缸(33)设置有气缸杆(331)，所述气缸连接板(34)固定连接在所述气缸杆(331)的一端，所述橡胶弹簧(35)一端连接所述气缸连接板(34)一端连接所述通气板(36)；所述气管头(38)设置在所述通气板(36)上；所述固定挡块(37)为两个，上下对称设置在所述通气板(36)上，所述固定挡块(37)的一端均连接有头部为尖状的固定管(371)，所述固定管(371)的直径小于所述固定挡块(37)的直径；所述气管头(38)的长度稍大于所述固定挡块(37)的长度。

【技术特征摘要】
1.一种径向挤压制管机供气装置，其特征在于：包括减震板(31)、侧安装座(32)、气缸(33)、气缸连接板(34)、橡胶弹簧(35)、通气板(36)、固定挡块(37)、气管头(38)；其中所述侧安装座(32)设置在所述气缸(33)侧面，所述减震板(31)通过螺钉连接在所述安装座(32)外侧；所述气缸(33)设置有气缸杆(331)，所述气缸连接板(34)固定连接在所述气缸杆(331)的一端，所述橡胶弹簧(35)一端连接所述气缸连接板(34)一端连接所述通气板(36)；所述气管头(38)设置在所述通气板(36)上；所述固定挡块(37)为两个，上下对称设置在所述通气板(36)上，所述固定挡块(37)的一端均连接有头部为尖状的固定管(371)，所述固定管(371)的直径小于所述固定挡块(37)的直径；所述气管头(38)的长度稍大于所述固定挡块(37)的长度。2.根据权利要求1所述的一种径向挤压制管机供气装置，其特征在于：所述橡胶弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亚兴，叶嘉炜，陈华林，陈维星，
申请(专利权)人：江苏威姿曼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32