防静电和便于切削的液晶面板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防静电和便于切削的液晶面板结构，包括：第一玻璃板、平行于第一玻璃板设置的第二玻璃板、设置于第一玻璃板朝向第二玻璃板的一面的第一ITO膜、设置于第二玻璃板朝向第一玻璃板的一面的第二ITO膜、连接于第一ITO膜与第二ITO膜之间的围框、和填充于第一ITO膜、第二ITO膜、以及围框之间的液晶。围框为绝缘塑胶框体；围框内嵌有导电极；导电极分别电连接第一ITO膜和第二ITO膜；且导电极设有朝围框的外侧延伸的外接端子。上述防静电和便于切削的液晶面板结构，器通过设置于第一玻璃板内表面的第一ITO膜、设置于第二玻璃板内表面的第二ITO膜，配合内嵌有导电极的围框，构建出具备防静电功能的液晶面板结构，并且便于进行玻璃减薄作业。

Antistatic and easy to cut liquid crystal panel structure

The utility model relates to an anti-static and easy-cutting liquid crystal panel structure, which comprises a first glass plate, a second glass plate parallel to the first glass plate, a first ITO film arranged on the side of the first glass plate facing the second glass plate, and a second ITO film arranged on the side of the second glass plate facing the first glass plate. A enclosure connected between the first ITO film and the second ITO film, and a liquid crystal filled between the first ITO film, the second ITO film, and the enclosure. The enclosure is an insulating plastic frame; the enclosure is embedded with a conductive electrode; the conductive electrode is electrically connected with the first ITO film and the second ITO film respectively; and the conductive electrode is provided with an external terminal extending to the outside of the enclosure. The anti-static and easy-cutting liquid crystal panel structure can be constructed by the first ITO film on the inner surface of the first glass plate, the second ITO film on the inner surface of the second glass plate, and the enclosure with the conductive electrode embedded in it, and the liquid crystal panel structure with the anti-static function is convenient for the glass thinning operation.

【技术实现步骤摘要】
防静电和便于切削的液晶面板结构
本技术涉及液晶显示
，特别是涉及一种防静电和便于切削的液晶面板结构。
技术介绍
一般地，在生产机组装LCD(英文全称：LiquidCrystalDisplay，中文名称：液晶面板)时，需要对在LCD的上玻璃表面镀上一层ITO(英文全称：Indiumtinoxide，中文名称：氧化铟锡)用于传导LCD上玻璃上的静电。玻璃厂生产完LCD出货前在LCD上表面镀ITO膜，LCM(英文全称：LiquidCrystalModule，中文名称：液晶模块)厂商购买LCD进行生产和组装会根据客户结构厚度需求，进行LCD的减薄，然后再重新在LCD的表面镀上一层ITO膜。此种做法在玻璃厂镀的ITO膜会被LCM厂组装前的减薄工艺去掉，而减薄同时会将ITO膜去掉，因此LCM厂商又需要对减薄后的上玻璃表面重新进行ITO镀膜。因此，需要研发一种新型的液晶面板结构，其不仅能起到防静电的功能，也能便于切削。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种防静电和便于切削的液晶面板结构，其通过设置于第一玻璃板内表面的第一ITO膜、设置于第二玻璃板内表面的第二ITO膜，配合内嵌有导电极的围框，构建出具备防静电功能的液晶面板结构，并且便于进行玻璃减薄作业。一种防静电和便于切削的液晶面板结构，包括：第一玻璃板；平行于第一玻璃板设置的第二玻璃板；设置于第一玻璃板朝向第二玻璃板的一面的第一ITO膜；设置于第二玻璃板朝向第一玻璃板的一面的第二ITO膜；连接于第一ITO膜与第二ITO膜之间的围框；围框为绝缘塑胶框体；围框内嵌有导电极；导电极分别电连接第一ITO膜和第二ITO膜；且导电极设有朝围框的外侧延伸的外接端子；及填充于第一ITO膜、第二ITO膜、以及围框之间的液晶。上述防静电和便于切削的液晶面板结构，在第一玻璃板朝向第二玻璃板的一面设置第一ITO膜，在第二玻璃板朝向第一玻璃板的一面设置第二ITO膜，并且在围框中内嵌设置导电极，该导电极分别电连接第一ITO膜和第二ITO膜，并且通过其外接端子将第一ITO膜和第二ITO膜所传导的静电引导出去，从而起到防静电的作用。此外，第一ITO膜位于第一玻璃板的内表面，第二ITO膜位于第二玻璃板的内表面，所以在玻璃的减薄作业时，第一ITO膜和第二ITO膜不会随着玻璃被切削掉，便于切削。通过上述设计，设置于第一玻璃板内表面的第一ITO膜、设置于第二玻璃板内表面的第二ITO膜，配合内嵌有导电极的围框，构建出具备防静电功能的液晶面板结构，并且便于进行玻璃减薄作业。在其中一个实施例中，外接端子靠近围框外侧的端部设有绝缘封胶；外接端子设有贯穿绝缘封胶并延伸至外接端子内的接插孔。接插孔便于导电极通过外接端子将静电引导出去。在其中一个实施例中，接插孔为孔径为0.1mm～0.2mm的圆柱孔。圆柱孔可以配合插针实现快速接插。在其中一个实施例中，第一ITO膜的周缘位于第一玻璃板的周缘的内侧，第二ITO膜的周缘位于第二玻璃板的周缘的内侧；围框的外侧靠近第一玻璃板的一端设有分别抵接第一玻璃板及第一ITO膜的第一密封部；围框的外侧靠近第二玻璃板的一端设有分别抵接第二玻璃板及第二ITO膜的第二密封部。第一ITO膜内缩于第一玻璃板，第二ITO膜内缩于第二玻璃板，并且通过围框进行封边，有利于提升密封性。在其中一个实施例中，还包括：电连接外接端子的静电消除电极。利用静电消除电极可以方便地将导电极引导出来的静电消除。在其中一个实施例中，静电消除电极连接在围框的外侧。在其中一个实施例中，第一玻璃板的厚度为1.0mm～2.0mm。在其中一个实施例中，第二玻璃板的厚度为1.0mm～2.0mm。在其中一个实施例中，第一ITO膜镀设于第一玻璃朝向第二玻璃的一面。在其中一个实施例中，第二ITO膜镀设于第二玻璃朝向第一玻璃的一面。附图说明图1为本技术的实施例一的防静电和便于切削的液晶面板结构的截面示意图；图2为图1所示的防静电和便于切削的液晶面板结构中的A局部的放大示意图；图3为实施例二的防静电和便于切削的液晶面板结构中的局部放大示意图；图4为实施例三的防静电和便于切削的液晶面板结构中的局部放大示意图；图5为实施例四的防静电和便于切削的液晶面板结构中的局部放大示意图。附图中各标号的含义为：(100，100a，100b，100c)-防静电和便于切削的液晶面板结构；10-第一玻璃板；20-第二玻璃板；30-第一ITO膜；40-第二ITO膜；50-围框，51-导电极，52-外接端子，53-绝缘封胶，54-接插孔，55-第一密封部，56-第二密封部；60-液晶；70-静电消除电极。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。实施例一参见图1和图2，其为本技术实施例一的防静电和便于切削的液晶面板结构100的示意图。如图1和图2所示，一种防静电和便于切削的液晶面板结构100，包括：第一玻璃板10、平行于第一玻璃板10设置的第二玻璃板20、设置于第一玻璃板10朝向第二玻璃板20的一面的第一ITO膜30、设置于第二玻璃板20朝向第一玻璃板10的一面的第二ITO膜40、连接于第一ITO膜30与第二ITO膜40之间的围框50、以及填充于第一ITO膜30、第二ITO膜40、以及围框50之间的液晶60。在本实施例中，第一玻璃板10为厚度为1.0mm～2.0mm的透明玻璃板。第二玻璃板20为厚度为1.0mm～2.0mm的透明玻璃板。LCM厂商可以根据需求对第一玻璃板10和/或第二玻璃板20的外表面进行减薄。在本实施例中，第一ITO膜30镀设于第一玻璃朝向第二玻璃的一面。第二ITO膜40镀设于第二玻璃朝向第一玻璃的一面。在本实施例中，围框50为矩形的绝缘塑胶框体。围框50内嵌有导电极51。如图2所示，该导电极51的截面呈T形，导电极51分别电连接第一ITO膜30和第二ITO膜40，且导电极51设有朝围框50的外侧延伸的外接端子52。上述防静电和便于切削的液晶面板结构100，在第一玻璃板10朝向第二玻璃板20的一面设置第一ITO膜30，在第二玻璃板20朝向第一玻璃板10的一面设置第二ITO膜40，并且在围框50中内嵌设置导电极51，该导电极51分别电连接第一ITO膜30和第二ITO膜40，并且通过其外接端子52将第一ITO膜30和第二ITO膜40所传导的静电引导出去，从而起到防静电的作用。此外，第一ITO膜30位于第一玻璃板10的内表面，第二ITO膜40位于第二玻璃板20的内表面，所以在玻璃的减薄作业时，第一ITO膜30和第二ITO膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电和便于切削的液晶面板结构，其特征在于：包括：第一玻璃板；平行于所述第一玻璃板设置的第二玻璃板；设置于所述第一玻璃板朝向所述第二玻璃板的一面的第一ITO膜；设置于所述第二玻璃板朝向所述第一玻璃板的一面的第二ITO膜；连接于所述第一ITO膜与所述第二ITO膜之间的围框；所述围框为绝缘塑胶框体；所述围框内嵌有导电极；所述导电极分别电连接所述第一ITO膜和所述第二ITO膜；且所述导电极设有朝所述围框的外侧延伸的外接端子；及填充于所述第一ITO膜、所述第二ITO膜、以及所述围框之间的液晶。

【技术特征摘要】
1.一种防静电和便于切削的液晶面板结构，其特征在于：包括：第一玻璃板；平行于所述第一玻璃板设置的第二玻璃板；设置于所述第一玻璃板朝向所述第二玻璃板的一面的第一ITO膜；设置于所述第二玻璃板朝向所述第一玻璃板的一面的第二ITO膜；连接于所述第一ITO膜与所述第二ITO膜之间的围框；所述围框为绝缘塑胶框体；所述围框内嵌有导电极；所述导电极分别电连接所述第一ITO膜和所述第二ITO膜；且所述导电极设有朝所述围框的外侧延伸的外接端子；及填充于所述第一ITO膜、所述第二ITO膜、以及所述围框之间的液晶。2.根据权利要求1所述的防静电和便于切削的液晶面板结构，其特征在于，所述外接端子靠近所述围框外侧的端部设有绝缘封胶；所述外接端子设有贯穿所述绝缘封胶并延伸至所述外接端子内的接插孔。3.根据权利要求2所述的防静电和便于切削的液晶面板结构，其特征在于，所述接插孔为孔径为0.1mm～0.2mm的圆柱孔。4.根据权利要求1所述的防静电和便于切削的液晶面板结构，其特征在于，所述第一ITO膜的周缘位于所述第一玻璃板的周缘的内侧，所述第二ITO膜的周缘位于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝庆生，潘中华，毛肖林，
申请(专利权)人：广东深越光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44