新型的旋转式燃烧器制造技术

新型的旋转式燃烧器，包括炉头，所述炉头上偏移安装有燃烧器，燃烧器上安装有炉架，燃烧器与炉头之间设有转动座，转动座内横向延伸有燃气进气通道，炉头与燃烧器通过燃气进气通道连通，燃气进气通道的一端设置有第一转动装置，第一转动装置与炉头转动连接，燃气进气通道的另一端安装有第二转动装置，第二转动装置与燃烧器转动连接，通过第一转动装置和第二转动装置配合，使燃烧器实现自转同时环绕炉头中心轴公转活动，该结构的燃烧器便于用户清洁燃烧器下方，解决用户在煎煮烹饪过程中，转动锅具造成锅具底部与炉架的摩擦，能够提高锅具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
新型的旋转式燃烧器
本技术涉及燃烧器领域，具体是新型的旋转式燃烧器。
技术介绍
目前市场上的燃气灶具燃烧器种类繁多，但大多燃烧器的炉架固定安装灶具的面板上，当用户在煎煮烹饪过程中，会出现转动锅具使各位置的食物得到均匀加热，从而提高食物的加工速度，但在转动过程中容易出现锅具底部与炉架不停的摩擦，由于两者都是金属，长时间使用容易造成锅具或者炉架磨损，减低锅具或者炉架的使用寿命，而且在转动过程中，锅具相对火焰处于高速移动的转动，导致降低燃烧器对锅具的加热效率，延长食物的加热时间，因此用户在转动锅具时，用户选择将锅具提起，但对于日常烹调的女性用户拿起沉重的锅具是相当困难。另外，往往因食物溶液溢出流入到炉具与面板之间的缝隙使燃气灶变脏，因此需要日常性进行清洁，但由于燃烧器固定安装在燃气灶，遮挡了燃烧器下方与面板之间的缝隙，因此导致燃气灶难以清洁，另外目前的燃气灶大部分固定安装有两个炉头，但两个炉头之间的距离为固定不变，因此当用户需要较大直径锅具烹饪时，容易出现燃气灶不能同时容纳使用两个锅具，必须更换直径较小锅具甚至逐一锅具使用，导致烹调时间增加，降低烹饪的便利性。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的新型的旋转式燃烧器，其作用是便于用户能够对燃烧器清洁时以及烹饪时自由转动燃烧器等。新型的旋转式燃烧器，包括炉头，所述炉头上偏移安装有燃烧器，燃烧器上安装有炉架，燃烧器与炉头之间设有转动座，转动座内横向延伸有燃气进气通道，炉头与燃烧器通过燃气进气通道连通，燃气进气通道的一端设置有第一转动装置，第一转动装置与炉头转动连接，燃气进气通道的另一端安装有第二转动装置，第二转动装置与燃烧器转动连接，通过第一转动装置和第二转动装置配合，使燃烧器实现自转同时环绕炉头中心轴公转活动。该结构的燃烧器安装有转动装置能够使燃烧器沿中心轴自由转动，使厨房不必单手提起锅具翻动炒菜，减轻手部的压力，解决用户在煎煮烹饪过程中，转动锅具造成锅具底部与炉架的摩擦，能够提高锅具的使用寿命，避免在摩擦过程中发出的噪音影响烹饪的感受，同时在转动过程中，燃烧器的火焰相对锅具底部为静止状态，能够保证在转动过程中，燃烧器仍然对锅具加热，避免锅具快速转动时，降低燃烧器对锅具的加热效率，而且能够根据锅具的直径转动燃烧器，使炉具上的两个炉头之间的距离增大，便于用户能够同时使用两个锅具烹调，提高炉具的使用效率和便利性，使用后通过转动转动座使燃烧器转动，便于用户清洁燃烧器下方的空隙，使灶具保持干净卫生。所述燃烧器包括内环分火盖和外环分火盖，内环分火盖与燃气进气通道的另一端连接，内环分火盖与燃气进气通道之间安装有第二转动装置，通过第二转动装置使内环分火盖和外环分火盖同时转动，使燃烧器在转动过程中仍能对燃烧器供气，使燃烧器正常工作。所述内环分火盖和外环分火盖之间连接有燃气连接通道，内环分火盖与燃气进气通道的另一端固定连接，燃气连接通道与内环分火盖之间安装有第二转动装置，通过第二转动装置使外环分火盖和燃气连接通道相对内环分火盖自由转动。所述燃气连接通道与外环分火盖之间安装有第二转动装置，通过第二转动装置使外环分火盖相对内环分火盖和燃气连接通道自由转动。所述第一转动装置和第二转动装置为转动轴承，材料低廉，降低生产成本。所述燃烧器上安装有点火针，使燃烧器在点火时处于任一位置，点火针能够对燃烧器进行点火。本技术的有益效果是：本技术新型的旋转式燃烧器，结构简单，安装装配方便，该结构的燃烧器安装有转动装置能够使燃烧器沿中心轴自由转动，使厨房不必单手提起锅具翻动炒菜，减轻手部的压力，解决用户在煎煮烹饪过程中，转动锅具造成锅具底部与炉架的摩擦，能够提高锅具的使用寿命，避免在摩擦过程中发出的噪音影响烹饪的感受，同时在转动过程中，燃烧器的火焰相对锅具底部为静止状态，能够保证在转动过程中，燃烧器仍然对锅具加热，避免锅具快速转动时，降低燃烧器对锅具的加热效率，而且能够根据锅具的直径转动燃烧器，使炉具上的两个炉头之间的距离增大，便于用户能够同时使用两个锅具烹调，提高炉具的使用效率和便利性，使用后通过转动转动座使燃烧器转动，便于用户清洁燃烧器下方的空隙，使灶具保持干净卫生。附图说明图1是本技术的第一具体实施方式结构示意图。图2是本技术的工作状态示意图一。图3是本技术的工作状态示意图二。图4是本技术的第二具体实施方式结构示意图。图5是本技术的第三具体实施方式结构示意图。图6是本技术的第四具体实施方式结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。第一具体实施方式如图1至图3所示，新型的旋转式燃烧器，包括炉头1，所述炉头1上偏移安装有燃烧器2，燃烧器2上安装有炉架3，燃烧器2与炉头1之间设有转动座4，转动座4内横向延伸有燃气进气通道5，炉头1与燃烧器2通过燃气进气通道5连通，燃气进气通道5的一端设置有第一转动装置6，第一转动装置6与炉头1转动连接，燃气进气通道5的另一端安装有第二转动装置7，第二转动装置7与燃烧器2转动连接，通过第一转动装置6和第二转动装置7配合，使燃烧器2实现自转同时环绕炉头1中心轴公转活动。该结构的燃烧器2安装有转动装置能够使燃烧器2沿中心轴自由转动，使厨房不必单手提起锅具翻动炒菜，减轻手部的压力，解决用户在煎煮烹饪过程中，转动锅具造成锅具底部与炉架3的摩擦，能够提高锅具的使用寿命，避免在摩擦过程中发出的噪音影响烹饪的感受，同时在转动过程中，燃烧器2的火焰相对锅具底部为静止状态，能够保证在转动过程中，燃烧器2仍然对锅具加热，避免锅具快速转动时，降低燃烧器2对锅具的加热效率，而且能够根据锅具的直径转动燃烧器，使炉具上的两个炉头之间的距离增大，便于用户能够同时使用两个锅具烹调，提高炉具的使用效率和便利性，使用后通过转动转动座4使燃烧器2转动，便于用户清洁燃烧器下方的空隙，使灶具保持干净卫生。第二具体实施方式如图4所示，所述燃烧器2包括内环分火盖8和外环分火盖9，内环分火盖8与燃气进气通道5的另一端连接，内环分火盖8与燃气进气通道5之间安装有第二转动装置7，通过第二转动装置7使内环分火盖8和外环分火盖9同时转动，使燃烧器2在转动过程中仍能对燃烧器2供气，使燃烧器2正常工作。第三具体实施方式如图5所示，所述内环分火盖8和外环分火盖9之间连接有燃气连接通道10，内环分火盖8与燃气进气通道5的另一端固定连接，燃气连接通道10与内环分火盖8之间安装有第二转动装置7，通过第二转动装置7使外环分火盖9和燃气连接通道10相对内环分火盖8自由转动。第四具体实施方式如图6所示，所述燃气连接通道10与外环分火盖9之间安装有第二转动装置7，通过第二转动装置7使外环分火盖9相对内环分火盖8和燃气连接通道10自由转动。所述第一转动装置6和第二转动装置7为转动轴承，材料低廉，降低生产成本。所述燃烧器2上安装有点火针11，使燃烧器2在点火时处于任一位置，点火针11能够对燃烧器2进行点火。需要说明的是，本技术的说明书及其附图中给出了本技术的较佳的实施例，但是，本技术可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本
技术实现思路
的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型的旋转式燃烧器，包括炉头(1)，其特征在于：所述炉头(1)上偏移安装有燃烧器(2)，燃烧器(2)上安装有炉架(3)，燃烧器(2)与炉头(1)之间设有转动座(4)，转动座(4)内横向延伸有燃气进气通道(5)，炉头(1)与燃烧器(2)通过燃气进气通道(5)连通，燃气进气通道(5)的一端设置有第一转动装置(6)，第一转动装置(6)与炉头(1)转动连接，燃气进气通道(5)的另一端安装有第二转动装置(7)，第二转动装置(7)与燃烧器(2)转动连接，通过第一转动装置(6)和第二转动装置(7)配合，使燃烧器(2)实现自转同时环绕炉头(1)中心轴公转活动。

【技术特征摘要】
1.新型的旋转式燃烧器，包括炉头(1)，其特征在于：所述炉头(1)上偏移安装有燃烧器(2)，燃烧器(2)上安装有炉架(3)，燃烧器(2)与炉头(1)之间设有转动座(4)，转动座(4)内横向延伸有燃气进气通道(5)，炉头(1)与燃烧器(2)通过燃气进气通道(5)连通，燃气进气通道(5)的一端设置有第一转动装置(6)，第一转动装置(6)与炉头(1)转动连接，燃气进气通道(5)的另一端安装有第二转动装置(7)，第二转动装置(7)与燃烧器(2)转动连接，通过第一转动装置(6)和第二转动装置(7)配合，使燃烧器(2)实现自转同时环绕炉头(1)中心轴公转活动。2.根据权利要求1所述新型的旋转式燃烧器，其特征在于：所述燃烧器(2)包括内环分火盖(8)和外环分火盖(9)，内环分火盖(8)与燃气进气通道(5)的另一端连接，内环分火盖(8)与燃气进气通道(5)之间安装有第二转动装置(7)，通过第二转动装置(7)使...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱意，梁兴鹏，
申请(专利权)人：深圳市火王燃器具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44