一种模拟钢液冷却结晶的实验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模拟钢液冷却结晶的实验装置，属于钢铁连铸技术领域。本发明专利技术的一种模拟钢液冷却结晶的实验装置包括：实验池，该实验池的底部安装有金属板，实验池的四周侧壁外部安装有加热板；加热板由上向下分为加热板一段、加热板二段和加热板三段；换热池，换热池的两端分别设置有进水口和出水口，实验池安装于换热池上，金属板将换热池和实验池分隔开；观察仪，观察仪设置于实验池的上方，滑动安装于导轨上；供水单元，该供水单元包括热水箱和冷水箱，热水箱的出热水管和冷水箱的出冷水管分别通过管道与进水口相连，其中，出热水管上安装有第一热水阀，出冷水管上安装有第一冷水阀。本发明专利技术可以模拟钢液凝固过程中的结晶行为。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟钢液冷却结晶的实验装置
本专利技术涉及钢铁连铸
，更具体地说，涉及一种模拟钢液冷却结晶的实验装置。
技术介绍
在炼钢过程中钢液的凝固组织对钢的性能有一定影响。目前，国内外对钢液凝固组织的研究均是对钢液凝固后静态组织的研究，针对钢液凝固过程中的动态研究，由于现有技术的不足很难实现；所以亟需设计一套模拟钢液冷却结晶的实验装置来模拟钢液凝固过程，从而可以实现对钢液凝固过程的动态研究；这种模拟实验装置的设计具有重大的意义。目前，针对钢液凝固模拟装置问题，现有技术也提出了一些解决方案，例如专利公开号：CN105014033A，公开日：2015年11月4日，专利技术创造名称为：一种模拟连铸坯凝固组织生长过程的方法，该申请公开了一种模拟连铸坯凝固组织生长过程的方法。该方法是：模拟连铸坯凝固过程的钢料在电阻炉内熔化和浇注，浇注之后的钢样长度为所模拟的连铸坯厚度的1/2；钢样一端通过循环水冷却；通过分段控温的加热炉实现调控钢样的液相温度梯度，利用直线电机驱动加热炉或钢样来调控固液界面移动速度，使之与连铸坯相一致，从而模拟连铸坯的凝固组织生长过程。钢样在真空或高纯气氛保护下熔化和凝固，可避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模拟钢液冷却结晶的实验装置，其特征在于，包括：实验池(100)，该实验池(100)的底部安装有金属板(110)，实验池(100)的四周侧壁外部安装有加热板(130)；加热板(130)由加热板一段(131)、加热板二段(132)和加热板三段(133)组成，加热板一段(131)顶部与实验池(100)顶部相平齐，加热板二段(132)设置于加热板一段(131)的下部，加热板三段(133)设置于加热板二段(132)的下部；换热池(200)，该换热池(200)的一端设置有进水口(210)，换热池(200)的另一端设置有出水口(220)，实验池(100)安装于换热池(200)上，且金属板(110)将...

【技术特征摘要】
1.一种模拟钢液冷却结晶的实验装置，其特征在于，包括：实验池(100)，该实验池(100)的底部安装有金属板(110)，实验池(100)的四周侧壁外部安装有加热板(130)；加热板(130)由加热板一段(131)、加热板二段(132)和加热板三段(133)组成，加热板一段(131)顶部与实验池(100)顶部相平齐，加热板二段(132)设置于加热板一段(131)的下部，加热板三段(133)设置于加热板二段(132)的下部；换热池(200)，该换热池(200)的一端设置有进水口(210)，换热池(200)的另一端设置有出水口(220)，实验池(100)安装于换热池(200)上，且金属板(110)将换热池(200)和实验池(100)分隔开；观察仪(400)，该观察仪(400)设置于实验池(100)的上方，滑动安装于导轨(410)上，观察仪(400)可沿着导轨(410)的长度方向滑动；供水单元，该供水单元包括热水箱(230)和冷水箱(240)，热水箱(230)的出热水管(540)通过管道与进水口(210)相连，出热水管(540)上安装有第一热水阀(231)，冷水箱(240)的出冷水管(560)通过管道与进水口(210)相连，出冷水管(560)上安装有第一冷水阀(241)，冷水箱(240)内设置有储冰室(260)。2.根据权利要求1所述的一种模拟钢液冷却结晶的实验装置，其特征在于：加热板一段(131)的宽度为D1，加热板二段(132)的宽度为D2，加热板三段(133)的宽度为D3；D2≥D1；或/和D2≥D3。3.根据权利要求1所述的一种模拟钢液冷却结晶的实验装置，其特征在于：出热水管(540)与进水口(210)的管道上设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良，马洪雪，朱正海，
申请(专利权)人：马鞍山尚元冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34