一种压缩机储液筒支架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机储液筒支架结构，包括：支架及与支架配合安装能够形成卡箍结构的卡箍条，所述支架一端与卡箍条铰接或螺栓连接，支架另一端设有上部具有缩小结构的凹槽，所述凹槽的缩小侧壁面至少包括靠近支架端部的内壁面。本实用新型专利技术的目的为提供一种压缩机储液筒支架结构，解决储液筒橡胶垫难装入和压缩机卡箍脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机储液筒支架结构
本技术属于压缩机
，具体地说，涉及一种压缩机储液筒支架结构。
技术介绍
一般来说，压缩机通过电动机带动机芯转子在气缸体内旋转运行，电动机和泵体位于压缩机壳体内，泵体的旋转运行将制冷剂气体通过储液筒吸入缸体，储液筒通过卡箍条和支架与压缩机壳体紧密连接在一起，储液筒卡箍条和储液筒支架之间通常有一环型橡胶垫能够降低泵体运行过程中壳体的振动通过支架传递到储液筒。环形橡胶垫通常采用套入或者缠绕的方式装入，整圈套入需将储液筒扳离支架，产生储液筒弯管扳裂的质量隐患；条形缠绕的方式需要对生产线工人的操作熟练程度提出较高要求。压缩机储液筒支架一端有螺孔，通过自攻螺钉与卡箍紧固，另一端采用卡箍上的“U”型缺口与支架上的凹槽互相咬合达到紧密连接的效果。支架上的凹槽为开放式结构，压缩机在长期运转过程中，卡箍如果从缺口处脱落，导致压缩机吸气管振动加大，产生空调异响和管路振裂的故障隐患。因此，需要对现有的压缩机储液筒固定结构进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种压缩机储液筒支架结构，解决储液筒橡胶垫难装入和压缩机卡箍脱落的问题。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：本技术的压缩机储液筒支架结构，包括：支架及与支架配合安装能够形成卡箍结构的卡箍条，所述支架一端与卡箍条铰接或螺栓连接，支架另一端设有上部具有缩小结构的凹槽，所述凹槽的缩小侧壁面至少包括靠近支架端部的内壁面。本技术的压缩机储液筒支架结构，所述卡箍条上设有缺口，卡箍条的缺口与支架的凹槽卡接。本技术的压缩机储液筒支架结构，所述凹槽口部尺寸为卡箍条厚度的1.2-1.5倍，底部尺寸为卡箍条厚度的2-4倍。本技术的压缩机储液筒支架结构，所述支架与储液筒接触的面为平面结构。本技术的压缩机储液筒支架结构，所述凹槽靠近储液筒的侧壁至压缩机吸、排气口连线的距离小于储液筒半径1-5mm。本技术的压缩机储液筒支架结构，所述平面结构上设有胶垫。本技术的压缩机储液筒支架结构，所述胶垫通过粘合剂与支架连接。本技术的压缩机储液筒支架结构，所述平面结构上设有安装孔，胶垫通过安装孔与支架连接。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、通过设有的支架及与支架配合安装的卡箍条，通过在支架上设有上部缩小结构的凹槽及在卡箍条上设有缺口，从而使得卡箍条卡接在支架上时，卡箍条很难松动，通过在支架上设有平面结构，在平面结构上设有橡胶片，从而使支架和储液筒的刚性接触，转化为柔性接触，用于降低压缩机运转时泵体产生的振动传递至储液器。2、通过将凹槽口部尺寸宽度为卡箍料厚的1.2-1.5倍，底部尺寸为卡箍料厚的2-4倍，凹槽靠近储液筒的侧壁至压缩机吸、排气口连线的距离小于储液筒半径1-5mm，卡箍安装到位后，要让卡箍可靠的贴紧边，使能够阻挡卡箍脱落。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为压缩机及储液筒的固定结构的现有技术结构图；图2为储液筒的固定结构的现有技术结构图；图3为本新型的储液筒的固定结构的俯视图；图4为本新型的储液筒的固定结构的正视图；图5-7为凹槽的结构图；图8为卡箍条的结构图；图9为支架安装胶垫的结构图；图10为支架安装胶垫的另一结构图。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：图中标记：1为电机、2为转子、3为气缸、4为压缩机壳体、5为储液筒。如图3至图9所示的压缩机储液筒支架结构，包括：支架10及与支架配合安装能够形成卡箍结构的卡箍条11，所述支架10一端与卡箍条11铰接或螺栓连接，支架10另一端设有上部具有缩小结构的凹槽101，所述凹槽101的缩小侧壁面102至少包括靠近支架10端部的内壁面，为了便于加工，将靠近支架10端部的内壁面设为缩小壁面，靠近支架10端部为靠近支架10较近的端部的一端，缩小的部分能够阻挡卡箍条从凹槽101中移出。凹槽101的形状为口部小底部大的刀把形结构，如图5所示；或凹槽101的缩小部分形状为梯形结构，如图6所示；或凹槽101的缩小部截面为半圆形结构，如图7所示。所述卡箍条11上设有缺口111，卡箍条11的缺口与支架的凹槽卡接，从而使得形成卡箍将储液筒包围固定。所述凹槽101口部尺寸为卡箍条11厚度的1.2-1.5倍，优选为凹槽101口部尺寸为卡箍条11厚度的1.3或1.4倍，底部尺寸为卡箍条厚度的2-4倍，底部尺寸优选为卡箍条厚度的3倍。所述凹槽101靠近储液筒的侧壁至压缩机吸、排气口连线的距离小于储液筒半径1-5mm，凹槽101靠近储液筒的侧壁至压缩机吸、排气口连线的距离优选为小于储液筒半径2或3mm，图中的L。所述支架10与储液筒5接触的面为平面结构103，所述平面结构103上设有胶垫104，所述平面结构103上设有安装孔105，胶垫104通过安装孔与支架10连接，如图9所示；或胶垫104通过粘合剂与支架10连接，如图10所示。因此，通过设有的支架及与支架配合安装的卡箍条，通过在支架上设有上部缩小结构的凹槽及在卡箍条上设有缺口，从而使得卡箍条卡接在支架上时，卡箍条很难松动，通过在支架上设有平面结构，在平面结构上设有橡胶片，从而使支架和储液筒的刚性接触，转化为柔性接触，用于降低压缩机运转时泵体产生的振动传递至储液器。以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述提示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机储液筒支架结构，其特征在于，包括：支架(10)及与支架配合安装能够形成卡箍结构的卡箍条(11)，所述支架(10)一端与卡箍条(11)铰接或螺栓连接，支架(10)另一端设有上部具有缩小结构的凹槽(101)，所述凹槽(101)的缩小侧壁面(102)至少包括靠近支架(10)端部的内壁面。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机储液筒支架结构，其特征在于，包括：支架(10)及与支架配合安装能够形成卡箍结构的卡箍条(11)，所述支架(10)一端与卡箍条(11)铰接或螺栓连接，支架(10)另一端设有上部具有缩小结构的凹槽(101)，所述凹槽(101)的缩小侧壁面(102)至少包括靠近支架(10)端部的内壁面。2.如权利要求1所述的压缩机储液筒支架结构，其特征在于，所述卡箍条(11)上设有缺口(111)，卡箍条(11)的缺口与支架的凹槽卡接。3.如权利要求1所述的压缩机储液筒支架结构，其特征在于，所述凹槽(101)口部尺寸为卡箍条(11)厚度的1.2-1.5倍，底部尺寸为卡箍条厚度的2-4倍。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，马伟平，王治民，许盟，
申请(专利权)人：西安庆安制冷设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61