曲柄轴、涡旋压缩机及车辆制造技术

本发明专利技术提供了一种曲柄轴、涡旋压缩机及车辆，其中，曲柄轴包括：第一转轴和第二转轴，第一转轴的轴线和第二转轴的轴线相互平行；第一轴肩和第二轴肩，第一轴肩与第一转轴同轴设置，第二轴肩与第二转轴同轴设置；注油通道，设置在第一转轴、第一轴肩和第二轴肩中，注油通道的第一开口设置在第一转轴上，注油通道的第二开口设置在第二轴肩上，并且第二转轴为实心轴。本发明专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中在曲柄轴中设置贯通曲柄轴的注油通道，使曲柄轴结构强度不足，容易导致曲柄轴损坏、影响涡旋流体机械正常运转的问题。

【技术实现步骤摘要】
曲柄轴、涡旋压缩机及车辆
本专利技术涉及空压机领域，具体而言，涉及一种曲柄轴、涡旋压缩机及车辆。
技术介绍
在无油润滑涡旋空气压缩机中，具有防自转结构，该结构包括安装在旋转涡盘背面的驱动板和由曲拐轴承、轴承盖板组成的曲拐组件。其中曲拐组件一侧轴承装配于驱动板轴承座孔，两者通过盖板螺栓连接。曲拐组件另外一侧轴承装配于支架轴承座孔，通过轴承端盖螺栓连接。驱动板在驱动轴的驱动下进行运转，从而起到防止旋转涡盘自转的作用。由于是无油空气压缩机，泵体无需油润滑，但是防自转结构中有成对使用的轴承，无法采用自润滑轴承，需要通过外部注油设备进行充注润滑脂。在现有技术中，如公开号为CN100347449C的涡旋流体机械，供油孔穿过位于防自转装置前面的支承板形成，工作人员需要拆下固定涡旋涡卷才能将润滑脂供给到防自转装置的轴承中。又如公开号为CN102971535B的涡旋流体机械，其在动涡旋盘基板半径方向向外侧处设置有朝向静涡盘侧开口的供油口，在支承板或者壳体设有与供油口且与防自转轴承连通的连通孔。工作人员在润滑油补给时，需要将固定涡旋体拆除，然后通过润滑脂喷枪将润滑脂向防自转轴承注入。上述方案在防自转轴承的注油工作及维护工作时，均需要进行拆机操作，拆机工作繁琐复杂、耗费人力物力、维护效率低。为解决上述注油时面临的拆机繁琐的问题，有方案提出在曲拐(或曲柄轴)中设置贯通的注油通道，使润滑油脂能够通过注油通道直接注入轴承腔中。但是由于注油通道贯通曲拐(或曲柄轴)，曲拐(或曲柄轴)的结构强度将难以保证，容易引起曲拐(或曲柄轴)的损坏，进而影响涡旋流体机械的正常运转。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种曲柄轴、涡旋压缩机及车辆，以解决现有技术中在曲柄轴中设置贯通曲柄轴的注油通道，使曲柄轴结构强度不足，容易导致曲柄轴损坏、影响涡旋流体机械正常运转的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种曲柄轴，包括：第一转轴和第二转轴，第一转轴的轴线和第二转轴的轴线相互平行；第一轴肩和第二轴肩，第一轴肩与第一转轴同轴设置，第二轴肩与第二转轴同轴设置；注油通道，设置在第一转轴、第一轴肩和第二轴肩中，注油通道的第一开口设置在第一转轴上，注油通道的第二开口设置在第二轴肩上，并且第二转轴为实心轴。进一步地，第一转轴的直径大于第二转轴的直径。进一步地，第一开口设置在第一转轴的端面上，第二轴肩的端面上设置有凹槽，第二开口设置在凹槽的底壁上，凹槽贯通第二轴肩的周向外壁。进一步地，注油通道包括螺纹段和连通段，螺纹段同轴地设置在第一转轴上，螺纹段与第一开口相连通，连通段连通螺纹段和第二开口。进一步地，连通段为直孔，连通段的轴线与第一转轴的轴线相互平行设置。根据本专利技术的另一方面，提供了一种涡旋压缩机，包括：支架和动涡旋盘组件，动涡旋盘组件可活动地设置在支架上，支架上设置有第一轴承腔，动涡旋盘组件中设置有第二轴承腔；曲柄轴，设置在支架和动涡旋盘组件之间，曲柄轴为上述的曲柄轴，曲柄轴的第一转轴穿设在第一轴承腔的第一轴承中，曲柄轴的第二转轴穿设在第二轴承腔的第二轴承中，注油通道与第二轴承的通道连通。进一步地，支架和动涡旋盘组件之间还设置有分隔结构，第二轴肩密封地穿设在分隔结构中，分隔结构和第二轴承之间形成连通通道，注油通道通过连通通道与第二轴承的通道连通。进一步地，分隔结构包括第一分隔板、第二分隔板、第一密封圈和第二密封圈，支架和第一分隔板之间形成第一轴承腔，第一轴肩穿设在第一分隔板中，第一密封圈设置在第一轴肩和第一分隔板之间，第二轴肩穿设在第二分隔板中，第二密封圈设置在第二轴肩和第二分隔板之间。进一步地，第二分隔板与第二轴承的外圈抵接，第二分隔板朝向第二轴承的端面突出于第二密封圈朝向第二轴承的端面，以使第二密封圈朝向第二轴承的端面与第二轴承的内圈之间形成连通通道。根据本专利技术的另一方面，提供了一种车辆，包括涡旋压缩机，涡旋压缩机为上述的涡旋压缩机。应用本专利技术的技术方案，曲柄轴的第一转轴能够设置在涡旋压缩机相对靠外的第一轴承腔中，曲柄轴的第二转轴能够设置在涡旋压缩机相对靠内的第二轴承腔中，注油通道设置在曲柄轴内并从第一转轴连通至第二轴肩以连通第一轴承腔和第二轴承腔。当需要对第一轴承腔和第二轴承腔注入润滑油脂时，工作人员能够直接从第一转轴的第一开口通过注油通道直接向第二轴承腔注油，而不必将涡旋压缩机拆解开来，极大地简化了注油维护工作的复杂程度、节省了大量的人力物力。并且本专利技术的第二开口设置在第二轴肩上，避免了在第二转轴中开设注油通道破坏第二转轴的结构，影响第二转轴的结构强度，从而降低了第二转轴的损坏几率，延长了涡旋压缩机的使用寿命。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的曲柄轴的实施例的结构示意图；图2示出了图1的曲柄轴的剖视结构示意图；图3示出了根据本专利技术的涡旋压缩机的实施例的结构示意图；以及图4示出了图3的涡旋压缩机的A处局部放大示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、支架；20、驱动盘；30、动涡旋盘；33、动盘梳齿；40、分隔结构；41、第一分隔板；42、第二分隔板；43、第一密封圈；44、第二密封圈；50、曲柄轴；51、第一轴肩；52、第二轴肩；53、第一转轴；54、第二转轴；55、凹槽；56、螺纹段；57、连通段；58、第一开口；59、第二开口；61、第一轴承；62、第二轴承；63、连通通道；64、定位螺钉；70、曲轴；71、主轴；72、销轴；80、静涡旋盘；81、静盘梳齿；91、端盖。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。如图1和图2所示，本实施例的曲柄轴包括第一转轴53、第二转轴54、第一轴肩51、第二轴肩52以及注油通道。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲柄轴，其特征在于，包括：第一转轴(53)和第二转轴(54)，所述第一转轴(53)的轴线和所述第二转轴(54)的轴线相互平行；第一轴肩(51)和第二轴肩(52)，所述第一轴肩(51)与所述第一转轴(53)同轴设置，所述第二轴肩(52)与所述第二转轴(54)同轴设置；注油通道，设置在所述第一转轴(53)、所述第一轴肩(51)和所述第二轴肩(52)中，所述注油通道的第一开口(58)设置在所述第一转轴(53)上，所述注油通道的第二开口(59)设置在所述第二轴肩(52)上，并且所述第二转轴(54)为实心轴。

【技术特征摘要】
1.一种曲柄轴，其特征在于，包括：第一转轴(53)和第二转轴(54)，所述第一转轴(53)的轴线和所述第二转轴(54)的轴线相互平行；第一轴肩(51)和第二轴肩(52)，所述第一轴肩(51)与所述第一转轴(53)同轴设置，所述第二轴肩(52)与所述第二转轴(54)同轴设置；注油通道，设置在所述第一转轴(53)、所述第一轴肩(51)和所述第二轴肩(52)中，所述注油通道的第一开口(58)设置在所述第一转轴(53)上，所述注油通道的第二开口(59)设置在所述第二轴肩(52)上，并且所述第二转轴(54)为实心轴。2.根据权利要求1所述的曲柄轴，其特征在于，所述第一转轴(53)的直径大于所述第二转轴(54)的直径。3.根据权利要求1所述的曲柄轴，其特征在于，所述第一开口(58)设置在所述第一转轴(53)的端面上，所述第二轴肩(52)的端面上设置有凹槽(55)，所述第二开口(59)设置在所述凹槽(55)的底壁上，所述凹槽(55)贯通所述第二轴肩(52)的周向外壁。4.根据权利要求3所述的曲柄轴，其特征在于，所述注油通道包括螺纹段(56)和连通段(57)，所述螺纹段(56)同轴地设置在所述第一转轴(53)上，所述螺纹段(56)与所述第一开口(58)相连通，所述连通段(57)连通所述螺纹段(56)和所述第二开口(59)。5.根据权利要求4所述的曲柄轴，其特征在于，所述连通段(57)为直孔，所述连通段(57)的轴线与所述第一转轴(53)的轴线相互平行设置。6.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：支架(10)和动涡旋盘组件，所述动涡旋盘组件可活动地设置在所述支架(10)上，所述支架(10)上设置有第一轴承腔，所述动涡旋盘组件中设置有第二轴承腔；曲柄轴(50)，设置在所述支架(10)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，褚双双，律刚，方琪，刘双来，赵玉晨，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44