一种冲击式水轮机喷嘴结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种冲击式水轮机喷嘴结构，包括细管、第二喷头、第一喷头、锥形套、喷管、上固定板、螺栓、下固定板、紧固旋钮、转轴以及底座，所述喷管内部右端安装有细管，所述细管右端设置有第一喷头，所述第一喷头安装在锥形套上，所述第二喷头焊接在第一喷头下端，所述锥形套左端连接有喷管，该设计使用效果好，所述上固定板以及下固定板上均设置有螺栓，所述上固定板下端安装有下固定板，所述下固定板下端焊接有转轴，所述转轴外端安装有紧固旋钮，所述紧固旋钮安装在底座上，所述底座设置在下固定板下端，所述转轴装配在底座内部，该设计便于支撑，本实用新型专利技术便于操作，稳定性好，可靠性高，功能性强，便于支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击式水轮机喷嘴结构
本技术是一种冲击式水轮机喷嘴结构，属于水轮机喷嘴设备领域。
技术介绍
冲击式水轮机是利用高压喷射水流的动能做功的水轮机，高水头水库的水通过压力管道引到水轮机，高压水经过水轮机喷管成为高速射出的水流，冲向水轮机的水斗，使水轮机旋转做功。冲击式水轮机主要有三种形式，切击式水轮机、斜击式水轮机、双击式水轮机。现有的冲击式水轮机喷嘴结构结构复杂，且一个喷嘴只能对一个叶轮进行喷水，工作效率低，或者是安装多个喷嘴，加大了造价成本，现有的冲击式水轮机喷嘴结构在安装支撑时相对麻烦，且不便与调节，使用效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种冲击式水轮机喷嘴结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，功能性强，便于支撑。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种冲击式水轮机喷嘴结构，包括喷嘴机构以及支撑机构，所述支撑机构安装在喷嘴机构上，所述喷嘴机构包括细管、第二喷头、第一喷头、锥形套、喷管以及法兰盘，所述喷管内部右端安装有细管，所述细管右端设置有第一喷头，所述第一喷头安装在锥形套上，所述第二喷头焊接在第一喷头下端，所述第二喷头设置在锥形套右侧，所述锥形套左端连接有喷管，所述喷管上左部位置安装有法兰盘，所述支撑机构包括上固定板、螺栓、下固定板、紧固旋钮、转轴以及底座，所述上固定板以及下固定板上均设置有螺栓，所述上固定板下端安装有下固定板，所述下固定板下端焊接有转轴，所述转轴外端安装有紧固旋钮，所述紧固旋钮安装在底座上，所述底座设置在下固定板下端，所述转轴装配在底座内部，所述喷管上设置有上固定板以及下固定板，所述螺栓安装在喷管外侧，所述紧固旋钮以及底座均设置在喷管下侧，所述支撑机构设置在喷管上中间位置。进一步地，所述喷管通过法兰盘与进水管相连接，所述第一喷头与锥形套相连接处通过锁紧环相固定。进一步地，所述上固定板以及下固定板内部均加工有内螺纹孔，所述螺栓贯穿上固定板与下固定板相连接。。进一步地，所述上固定板下端以及下固定板上均开设有与喷管直径相对应的半圆通孔，所述喷管设置在半圆通孔上。进一步地，所述螺栓以及紧固旋钮均设置有两个，两个所述紧固旋钮对称安装在转轴左右两端。进一步地，所述底座上端中间位置开设有圆孔，所述转轴安放在圆孔上，所述底座安装在水轮机机座上。本技术的有益效果：本技术的一种冲击式水轮机喷嘴结构，本技术通过添加细管、第二喷头、第一喷头、锥形套、喷管以及法兰盘，该设计制作简单，造价成本低，可对两个叶轮进行喷水，使用范围广，解决了现有的冲击式水轮机喷嘴结构结构复杂，且一个喷嘴只能对一个叶轮进行喷水，工作效率低，或者是安装多个喷嘴，加大了造价成本的问题。本技术通过添加上固定板、螺栓、下固定板、紧固旋钮、转轴以及底座，该设计便于对喷嘴机构进行支撑，便于安装，便于调节，解决了现有的冲击式水轮机喷嘴结构在安装支撑时相对麻烦，且不便与调节，使用效果差的问题。因添加锁紧环，该设计便于第一喷头与锥形套相固定，因添加内螺纹孔，该设计便于上固定板与下固定板通过螺栓相固定，因添加半圆通孔，该设计便于对喷管进行固定，因添加圆孔，该设计便于转轴的放置，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，功能性强，便于支撑。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种冲击式水轮机喷嘴结构的结构示意图；图2为本技术一种冲击式水轮机喷嘴结构中喷嘴机构的示意图；图3为本技术一种冲击式水轮机喷嘴结构中支撑机构的示意图；图中：1-喷嘴机构、2-支撑机构、11-细管、12-第二喷头、13-第一喷头、14-锥形套、15-喷管、16-法兰盘、21-上固定板、22-螺栓、23-下固定板、24-紧固旋钮、25-转轴、26-底座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种冲击式水轮机喷嘴结构，包括喷嘴机构1以及支撑机构2，支撑机构2安装在喷嘴机构1上。喷嘴机构1包括细管11、第二喷头12、第一喷头13、锥形套14、喷管15以及法兰盘16，喷管15内部右端安装有细管11，细管11右端设置有第一喷头13，第一喷头13安装在锥形套14上，第二喷头12焊接在第一喷头13下端，第二喷头12设置在锥形套14右侧，锥形套14左端连接有喷管15，喷管15上左部位置安装有法兰盘16，该设计制作简单，造价成本低，可对两个叶轮进行喷水，使用范围广。支撑机构2包括上固定板21、螺栓22、下固定板23、紧固旋钮24、转轴25以及底座26，上固定板21以及下固定板23上均设置有螺栓22，上固定板21下端安装有下固定板23，下固定板23下端焊接有转轴25，转轴25外端安装有紧固旋钮24，紧固旋钮24安装在底座26上，底座26设置在下固定板23下端，转轴25装配在底座26内部，喷管15上设置有上固定板21以及下固定板23，螺栓22安装在喷管15外侧，紧固旋钮24以及底座26均设置在喷管15下侧，支撑机构2设置在喷管15上中间位置，该设计便于对喷嘴机构1进行支撑，便于安装，便于调节。喷管15通过法兰盘16与进水管相连接，第一喷头13与锥形套14相连接处通过锁紧环相固定，上固定板21以及下固定板23内部均加工有内螺纹孔，螺栓22贯穿上固定板21与下固定板23相连接，上固定板21下端以及下固定板23上均开设有与喷管15直径相对应的半圆通孔，喷管15设置在半圆通孔上，螺栓22以及紧固旋钮24均设置有两个，两个紧固旋钮24对称安装在转轴25左右两端，底座26上端中间位置开设有圆孔，转轴25安放在圆孔上，底座26安装在水轮机机座上。具体实施方式：使用人员首先通过法兰盘16将喷管与进水管相连接，然后使用人员将细管11安装在喷管15内部右端，然后使用人员将第一喷头13通过锁紧环安装在锥形套14上，接着使用人员在第一喷头13下端焊接第二喷头12，然后使用人员将锥形套14连接在喷管15左端，该设计制作简单，造价成本低，可对两个叶轮进行喷水，使用范围广。当对支撑机构2进行安装时，使用人员首先将上固定板21与下固定板23固定通过半圆通孔将喷管15进行固定，然后使用人员通过螺栓22对上固定板21与下固定板23进行固定，接着使用人员将下固定板23下端的转轴25安装在底座26的圆孔上，然后使用人握住转轴25并转动，转轴25转动同时带动上固定板21以及下固定板23转动，上固定板21以及下固定板23转动带动喷管15转动,喷管15转动带动喷嘴机构1转动，当喷嘴机构1转动到合适位置时，使用人员握住紧固旋钮24并转动，紧固旋钮24转动实现对转轴25进行固定，从而实现对喷嘴机构1进行安装固定，该设计便于对喷嘴机构1进行支撑，便于安装，便于调节。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲击式水轮机喷嘴结构，包括喷嘴机构(1)以及支撑机构(2)，其特征在于：所述支撑机构(2)安装在喷嘴机构(1)上；所述喷嘴机构(1)包括细管(11)、第二喷头(12)、第一喷头(13)、锥形套(14)、喷管(15)以及法兰盘(16)，所述喷管(15)内部右端安装有细管(11)，所述细管(11)右端设置有第一喷头(13)，所述第一喷头(13)安装在锥形套(14)上，所述第二喷头(12)焊接在第一喷头(13)下端，所述第二喷头(12)设置在锥形套(14)右侧，所述锥形套(14)左端连接有喷管(15)，所述喷管(15)上左部位置安装有法兰盘(16)；所述支撑机构(2)包括上固定板(21)、螺栓(22)、下固定板(23)、紧固旋钮(24)、转轴(25)以及底座(26)，所述上固定板(21)以及下固定板(23)上均设置有螺栓(22)，所述上固定板(21)下端安装有下固定板(23)，所述下固定板(23)下端焊接有转轴(25)，所述转轴(25)外端安装有紧固旋钮(24)，所述紧固旋钮(24)安装在底座(26)上，所述底座(26)设置在下固定板(23)下端，所述转轴(25)装配在底座(26)内部，所述喷管(15)上设置有上固定板(21)以及下固定板(23)，所述螺栓(22)安装在喷管(15)外侧，所述紧固旋钮(24)以及底座(26)均设置在喷管(15)下侧，所述支撑机构(2)设置在喷管(15)上中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种冲击式水轮机喷嘴结构，包括喷嘴机构(1)以及支撑机构(2)，其特征在于：所述支撑机构(2)安装在喷嘴机构(1)上；所述喷嘴机构(1)包括细管(11)、第二喷头(12)、第一喷头(13)、锥形套(14)、喷管(15)以及法兰盘(16)，所述喷管(15)内部右端安装有细管(11)，所述细管(11)右端设置有第一喷头(13)，所述第一喷头(13)安装在锥形套(14)上，所述第二喷头(12)焊接在第一喷头(13)下端，所述第二喷头(12)设置在锥形套(14)右侧，所述锥形套(14)左端连接有喷管(15)，所述喷管(15)上左部位置安装有法兰盘(16)；所述支撑机构(2)包括上固定板(21)、螺栓(22)、下固定板(23)、紧固旋钮(24)、转轴(25)以及底座(26)，所述上固定板(21)以及下固定板(23)上均设置有螺栓(22)，所述上固定板(21)下端安装有下固定板(23)，所述下固定板(23)下端焊接有转轴(25)，所述转轴(25)外端安装有紧固旋钮(24)，所述紧固旋钮(24)安装在底座(26)上，所述底座(26)设置在下固定板(23)下端，所述转轴(25)装配在底座(26)内部，所述喷管(15)上设置有上固定板(21)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元圆，王亚忠，朱大地，
申请(专利权)人：仟亿达集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11