【技术实现步骤摘要】
本技术涉及余热回收装置，特别涉及空压机余热回收装置。
技术介绍
1、空压机用于启动机器的油与用于在冷却装置中的水在空压机工作时产生大量的热量，大量的热量通常被冷却塔或者冷却风机排向周围空气中；
2、现有技术授权公告号为cn 218916020 u的空压机余热回收装置，该装置电机通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过螺纹轴带动滑块运动,滑块通过连接板带动钢丝刷运动,清理换热管的表面,清理过程中在弹簧自身弹力的作用下,弹簧通过连接块带动钢丝刷与换热管紧贴,保证清理效果,清理好之后,关闭第三阀门,打开第二阀门,把回收箱内部清理的废液排出,从而使用过程中方便清理换热管外侧附着的水垢,不影响换热管的使用效果,不影响余热回收；
3、上述装置在使用时虽然可以对换热管外表面的水垢进行清理，但是其在使用时回收箱的内壁也势必会附着大量水垢，而该装置不能对回收箱内壁的水垢进行清理，随着装置的长期使用会影响回收箱内的水质以及储水量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供空压机余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：空压机余热回收装置，包括余热回收箱，所述余热回收箱的上侧内侧面与导流箱的上表面固定连接，所述导流箱的内侧面同时与多个导流板外侧面固定连接，多个所述导流板交错设置，所述导流箱的底面通过滚动轴承与输送轴的上端转动连接，所述输送轴上设置有螺旋输送轮并套设在排放管内，所述排放管的上端固定连接在余热回收箱的
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述排放管的底面与密封板的上表面搭接，所述密封板的上表面左右两侧分别与两个电动推杆的底端固定连接，两个所述电动推杆的上端均与余热回收箱的底面固定连接，两个所述电动推杆的输入端均与控制器的输出端电连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述导流箱的上表面与进气管的底端固定连接，所述进气管的上端穿过余热回收箱的上表面并延伸至其外侧，所述导流箱的右侧面底端与排气管的左端固定连接，所述排气管的右端穿过余热回收箱的右侧面并延伸至其外侧。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述余热回收箱的上表面设置有加注管，所述余热回收箱的底面设置有排水管，所述排水管内设置有阀门，所述余热回收箱的底端为锥形设置，所述余热回收箱的左右侧面下端分别与两个支脚的上端固定连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述清理机构包括两个往复丝杠，两个所述往复丝杠的上端光轴均通过密封轴承与余热回收箱的上表面转动连接，右侧所述往复丝杠的上端与电机的输出轴固定连接，所述电机通过安装座与余热回收箱的上表面固定连接，所述电机的输入端与控制器的输出端电连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述往复丝杠的下侧光轴通过滚动轴承分别与两个固定板转动连接，两个所述固定板的相反面分别与余热回收箱的左右内侧面固定连接，两个所述往复丝杠的下端光轴分别与两个链轮一固定连接，两个所述链轮一之间通过链条传动连接，左侧所述往复丝杠的下侧光轴还与链轮二固定连接，所述链轮二通过链条与链轮三传动连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述往复丝杠分别螺纹连接在两个往复丝杠螺母内，且两个往复丝杠螺母分别固定连接在左右两侧两个连接板内，左右两侧两个连接板的两端分别与清理框一的左右内侧面及清理框二的左右外侧面固定连接，所述清理框一的前后内侧面及清理框二的前后外侧面分别与前后两个连接板前后侧面固定连接，所述清理框一的外侧面与余热回收箱的内侧面搭接，所述清理框二的内侧面与导流箱的外侧面搭接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过设置清理机构与余热回收箱、导流箱接触，在使用本装置过程中，使用者可以利用电机带动清理机构运行，从而使得清理机构中的清理框一、清理框二上下往复移动，进而利用清理框一、清理框二的往复移动对余热回收箱的内侧面及导流箱的外侧面附着的水垢进行刮除清理，进而避免水垢影响导流箱的导热效率以及余热回收箱中水质。
11、2、本技术通过设置输送轴与清理机构传动连接，在控制清理机构运行对余热回收箱、导流箱进行水垢清理时可以带动输送轴转动，从而利用输送轴及螺旋输送轮将刮除落在余热回收箱底部的水垢经排放管排出，进而利用螺旋输送轮的转动辅助水垢排出避免水垢在排放管处堵塞影响清理效果，进一步增加了本装置的实用性及便捷性。
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1.空压机余热回收装置，包括余热回收箱（1），其特征在于：所述余热回收箱（1）的上侧内侧面与导流箱（12）的上表面固定连接，所述导流箱（12）的内侧面同时与多个导流板（13）外侧面固定连接，多个所述导流板（13）交错设置，所述导流箱（12）的底面通过滚动轴承与输送轴（15）的上端转动连接，所述输送轴（15）上设置有螺旋输送轮并套设在排放管（4）内，所述排放管（4）的上端固定连接在余热回收箱（1）的底面内，所述输送轴（15）的上侧与链轮三（14）固定连接，所述链轮三（14）与清理机构（9）传动连接，所述清理机构（9）设置在余热回收箱（1）内，所述余热回收箱（1）的前表面设置有控制器（7）。
2.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述排放管（4）的底面与密封板（3）的上表面搭接，所述密封板（3）的上表面左右两侧分别与两个电动推杆（5）的底端固定连接，两个所述电动推杆（5）的上端均与余热回收箱（1）的底面固定连接，两个所述电动推杆（5）的输入端均与控制器（7）的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述导流箱（
4.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述余热回收箱（1）的上表面设置有加注管（10），所述余热回收箱（1）的底面设置有排水管（6），所述排水管（6）内设置有阀门，所述余热回收箱（1）的底端为锥形设置，所述余热回收箱（1）的左右侧面下端分别与两个支脚（2）的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述清理机构（9）包括两个往复丝杠（91），两个所述往复丝杠（91）的上端光轴均通过密封轴承与余热回收箱（1）的上表面转动连接，右侧所述往复丝杠（91）的上端与电机（92）的输出轴固定连接，所述电机（92）通过安装座与余热回收箱（1）的上表面固定连接，所述电机（92）的输入端与控制器（7）的输出端电连接。
6.根据权利要求5所述的空压机余热回收装置，其特征在于：两个所述往复丝杠（91）的下侧光轴通过滚动轴承分别与两个固定板（95）转动连接，两个所述固定板（95）的相反面分别与余热回收箱（1）的左右内侧面固定连接，两个所述往复丝杠（91）的下端光轴分别与两个链轮一（96）固定连接，两个所述链轮一（96）之间通过链条传动连接，左侧所述往复丝杠（91）的下侧光轴还与链轮二（98）固定连接，所述链轮二（98）通过链条与链轮三（14）传动连接。
7.根据权利要求6所述的空压机余热回收装置，其特征在于：两个所述往复丝杠（91）分别螺纹连接在两个往复丝杠螺母内，且两个往复丝杠螺母分别固定连接在左右两侧两个连接板（94）内，左右两侧两个连接板（94）的两端分别与清理框一（93）的左右内侧面及清理框二（97）的左右外侧面固定连接，所述清理框一（93）的前后内侧面及清理框二（97）的前后外侧面分别与前后两个连接板（94）前后侧面固定连接，所述清理框一（93）的外侧面与余热回收箱（1）的内侧面搭接，所述清理框二（97）的内侧面与导流箱（12）的外侧面搭接。
...【技术特征摘要】
1.空压机余热回收装置，包括余热回收箱（1），其特征在于：所述余热回收箱（1）的上侧内侧面与导流箱（12）的上表面固定连接，所述导流箱（12）的内侧面同时与多个导流板（13）外侧面固定连接，多个所述导流板（13）交错设置，所述导流箱（12）的底面通过滚动轴承与输送轴（15）的上端转动连接，所述输送轴（15）上设置有螺旋输送轮并套设在排放管（4）内，所述排放管（4）的上端固定连接在余热回收箱（1）的底面内，所述输送轴（15）的上侧与链轮三（14）固定连接，所述链轮三（14）与清理机构（9）传动连接，所述清理机构（9）设置在余热回收箱（1）内，所述余热回收箱（1）的前表面设置有控制器（7）。
2.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述排放管（4）的底面与密封板（3）的上表面搭接，所述密封板（3）的上表面左右两侧分别与两个电动推杆（5）的底端固定连接，两个所述电动推杆（5）的上端均与余热回收箱（1）的底面固定连接，两个所述电动推杆（5）的输入端均与控制器（7）的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述导流箱（12）的上表面与进气管（11）的底端固定连接，所述进气管（11）的上端穿过余热回收箱（1）的上表面并延伸至其外侧，所述导流箱（12）的右侧面底端与排气管（8）的左端固定连接，所述排气管（8）的右端穿过余热回收箱（1）的右侧面并延伸至其外侧。
4.根据权利要求1所述的空压机余热回收装置，其特征在于：所述余热回收箱（1）的上表面设置有加注管（10），所述余热回收箱（1）的底面设置有排水管（6），所述排水管（6）内设置有阀门，所述余热回收箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王元圆，杨全福，王同震，
申请(专利权)人：仟亿达集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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