冲击式水轮机的液压喷射器及用于此类喷射器的部分拆卸的方法技术

冲击式水轮机的该液压喷射器(2)包括定心在中心喷射轴线(Y2)上的喷嘴(4)、同轴地布置在喷嘴的内部中的套筒(8)，以及沿中心喷射轴线关于套筒可移动地安装的针(10)。针(10)能够关于套筒(8)围绕中心轴线(Y2)在其轴向地装固于套筒的第一位置与其可沿轴向与套筒解除接合的第二位置之间枢转。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】冲击式水轮机的该液压喷射器(2)包括定心在中心喷射轴线(Y2)上的喷嘴(4)、同轴地布置在喷嘴的内部中的套筒(8)，以及沿中心喷射轴线关于套筒可移动地安装的针(10)。针(10)能够关于套筒(8)围绕中心轴线(Y2)在其轴向地装固于套筒的第一位置与其可沿轴向与套筒解除接合的第二位置之间枢转。【专利说明】
本专利技术涉及一种冲击式水轮机的液压喷射器，以及用于此类喷射器的部分拆卸的方法。
技术介绍
冲击式水轮机的喷射器以本身已知的方式包括定心在中心喷射轴线上的喷嘴、同轴地布置在喷嘴的内部中的套筒，以及沿中心轴线装固在套筒的一个末端处的针。水在针与喷嘴之间喷射，并且在其从喷射器离开时形成射流，该射流沿中心喷射轴线引导，并且撞击涡轮轮的槽。围绕轮分布的多个喷射器因此容许轮通过将液压能转化成机械能而被弓I起旋转。如果需要，则该机械能借助于交流发电机转换成电能。当前，针通过螺栓连接装固于喷射器的套筒。这容许了防止针在液压压力下变为与套筒解除接合。然而，由于穿过涡轮的流通常承载有其砂或具有引起对针的损坏的潜能的一些其它磨蚀产品，故喷射器的针在与水接触时快速磨损。因此，必要的是定期清洁、修理或替换喷射器的针。为了进行这一切，针必须从套筒拆卸。然而，尽管套筒上的针的构想的解决方案在机械强度方面令人满意，但该解决方案对于拆卸针而言不实用。实际上，操作者不容易接近螺栓，并且针的拆卸所需的时间为长的。在针的拆卸期间，涡轮并未起作用，并且发电停止。
技术实现思路
本专利技术的目的在于具体通过提出一种冲击式水轮机的喷射器来弥补这些缺点，在该喷射器中，针关于套筒的拆卸便利并且更快速。出于该目的，本专利技术涉及一种冲击式水轮机的液压喷射器，其包括定心在中心喷射轴线上的喷嘴、同轴地布置在喷嘴的内部中的套筒，以及沿中心喷射轴线关于套筒可移动地安装的针。根据本专利技术，针能够关于套筒围绕中心轴线在其轴向地装固于套筒的第一位置与其可沿轴向与套筒解除接合的第二位置之间枢转。由于本专利技术，故喷射器的针通过引起其围绕中心轴线从其第一位置朝其第二位置旋转来简单地拆卸。在该第二位置，其可通过轴向平移移动来从套筒除去。根据本专利技术的有利但非强制性方面，一种冲击式水轮机的喷射器可包括以任何技术上可接受的组合的一个或多个以下特征:针覆盖套筒，并且其枢转围绕套筒发生。针在其内表面上承载至少一个肋，其朝中心轴线沿径向突出并且沿中心轴线的周向的方向延伸，而凹槽在套筒的末端处沿轴向延伸并且排放到周向壳体上，凹槽和周向壳体适于在针与套筒之间的相对枢转移动期间引导针的肋。肋在定心在中心轴线上的成角扇段上延伸，其顶角大致等于或小于凹槽的根据中心轴线的周向的方向取得的孔径角。肋具有平行于中心轴线测得的厚度，其大致等于周向壳体的平行于中心轴线测得的宽度。喷射器包括用于将针锁定在其第一位置的器件，所述器件以围绕中心轴线的旋转固定方式装固针和套筒。锁定器件包括键，其适于在针处于其第一位置时沿径向插入穿过针到设在套筒中的壳体中。锁定器件包括沿轴向安装在针的肋与套筒之间的至少一个球和弹簧，弹簧将轴向弹性负载力施加在球上，以便将球保持在肋的壳体中。本专利技术同样涉及一种冲击式水轮机，其包括设有多个槽的轮和液压喷射器，槽在由喷射器沿槽的方向发射的水射流的作用下围绕旋转轴线驱动轮，喷射器如上文所述。最后，本专利技术涉及一种用于喷射器的部分拆卸的方法，其包括涉及以下的步骤:a)引起针围绕中心喷射轴线从其第一位置枢转至其第二位置，以及b)使针与喷射器的套筒沿轴向解除接合。根据该方法的有利但非强制性的方面，其包括阶段a)的前一阶段，该前一阶段涉及停用锁定器件以便允许针在其第一位置与其第二位置之间枢转。【附图说明】本专利技术及其其它优点将鉴于符合其原理的冲击式水轮机的喷射器的两个实施例的以下描述更清楚地显现，该描述仅经由实例提供并且参照附图作出，在该附图中:图1为绘出包括根据本专利技术的喷射器的冲击式水轮机的原理的截面；图2为图1中的插入框II的详图，图3为图2中的插入框III的更大比例的视图，图4为两者属于图2中的喷射器的套筒和针的分解构造的透视图，图5为图3中的套筒和针的组装构造和局部断面的视图，图6为沿图2中的线V1-VI的截面，其中仅绘出了套筒和针，图7为类似于图6中绘出的截面，其中针鉴于从套筒拆卸而绕轴转动(tilt)，图8为依照本专利技术的第二实施例的喷射器的类似于图2中绘出的截面，以及图9为图7中的插入框IX的更大比例的视图。【具体实施方式】图1中绘出了冲击式水轮机T。该冲击式水轮机T包括轮R，其设有在轮R的整个外周之上规则分布的多个槽I。轮R以旋转固定方式装固于轴3，轴3布置在轮R的中心处，并且定心在旋转轴线X-X上。四个喷射器2围绕轮R分布，并且设计成产生能够撞击轮R的槽I的基部的水射流Jο以该方式，由射流J对槽I的冲击提供的液压能引起轮R围绕轴线X-X旋转。如果需要，则轴3以如下方式连接于交流发电机，以便将液压能转换成电能。作为变型，喷射器2的数量可为除四个之外的。所有喷射器都相同。下面描述了这些中的仅一个。在本文献中，喷射器的前部表示上游方向，而后部表示下游方向。喷射器2在图2中详细绘出。该喷射器2包括喷嘴4，其定心在限定射流J的方向的中心喷射轴线Y2上。套筒8同轴地布置在喷嘴4内部中，并且针10可移动地安装在套筒8的一个末端处。套筒8大体上具有定心在轴线Y2上的圆形截面的圆柱形几何形状，而针10具有圆锥形且中空的几何形状。还注意102，针10的圆锥形外表面和106，针10的圆锥形内表面。套筒8同样为中空的，并且包含心轴12，其借助于螺栓14装固于套筒8。心轴12沿轴线Y2的位移因此同样引起套筒8的位移。使由套筒8和针10形成的组合移位的事实容许了水流在其从喷射器2离开时的修改。实际上，该水流调整成以便保持轮R在恒定速度下旋转。例如，穿过涡轮T的水流E源自上游的水储蓄器，并且在套筒2与喷嘴4之间排放到喷射器2中。流E在图2中仅出于示范性目的绘出，因为在图2中所绘的构造中，由于喷射器2未操作而不存在水流。端件6布置在喷嘴4与针10之间。还注意62，端件6的大体上截顶的内表面。在图2中所绘的构造中，喷射器2并未起作用，因为针10的外表面102与端件6的内表面62接触。针10关于端件6朝后部(即是说上游)的位移允许了表面62和102之间的水流，并且导致了射流J的形成。如可在图3中认识到的，键24沿轴线Y2的径向插入穿过针10，并且以如下方式凹入到套筒8中的闭塞壳体84中，并且凹入到针10中的通孔104中，以便以围绕轴线Y2的旋转固定方式装固套筒8和针10。如可在图4中认识到的，针10具有设计成收纳套筒8的末端的孔口010。在套筒8上的针10的组装构造中，针10因此覆盖套筒8的前部。换言之，针10包绕套筒8。朝中心轴线Y2沿径向突出的两个内部肋16布置在针10的内部中，即是说，在针10的径向内表面106上。这些肋16以关于轴线Y2的直径相对的方式布置，并且沿轴线Y2的周向的方向延伸。实际上，肋16在定心在轴线Y2上的成角扇段上延伸，其在垂直于轴线Y2的平面中测得的顶角A16在45°至Ij90°之间的范围中，并且特别是大约60°。套筒8包括板20，其布置在套筒8的前部上，但在螺栓14的后部。当本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲击式水轮机(T)的液压喷射器(2)，其包括：喷嘴(4)，其定心在中心喷射轴线(Y2)上，套筒(8)，其同轴地布置在所述喷嘴(4)的内部中，以及针(10)，其沿所述中心喷射轴线(Y2)关于所述套筒(8)可移动地安装，其特征在于，所述针(10)能够关于所述套筒(8)围绕所述中心轴线(Y2)在其轴向地装固于所述套筒(8)的第一位置与其可沿轴向与所述套筒(8)解除接合的第二位置之间枢转。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：JF·伯蒂，S·特罗伊洛，
申请(专利权)人：阿尔斯通再生能源技术公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR