本实用新型专利技术公开了一种石油沥青熔融装置，其结构包括电机箱、控制箱、控制台、一号机座、底座、二号机座、挡板、转轴、容器、电机转轴、更换开关、升降台，电机箱左端底面设有升降台，底面与升降台的顶面扣接，右端底面设有电机转轴，底面与电机转轴的顶面扣接，升降台底面与控制箱顶面焊接，控制箱顶面与控制台的底面为一体化结构，一号机座设于控制箱的下方，与控制箱的底面与一体化结构，本实用新型专利技术通过上述部件的互相组合，通过增加了三号顶杆、更换按钮等等机构，使得设备在使用完可以快速拆卸设备，便于清洗，使得工作人员的工作量降低，工作时间减少。
【技术实现步骤摘要】
一种石油沥青熔融装置
本技术是一种石油沥青熔融装置，属于沥青熔融装置领域。
技术介绍
沥青熔融装置是一种使固体沥青既不发生分解，又能迅速、连续的熔化，达到工艺要求的温度，并使熔化后质量合格的沥青连续稳定排出的设备。现有技术公开了申请号为：201520358427.9的本技术公开了一种石油沥青熔融装置。包括：槽体，其用于盛装加热液；端盖；以及第一搅拌装置，其穿过由第一端盖和第二端盖共同形成的贯通孔并伸入加热液中，其用于搅拌槽体内盛装的加热液，使槽体内加热液温度均一；加热装置；其与温度控制装置电连接并伸入加热液中，并套设在第一搅拌装置的搅拌桨的外部，其用于加热槽体内的加热液；温度控制装置，其与加热装置电连接，用于控制槽体内加热液的温度并使之保持恒定；多个试管；多个第二搅拌装置。本技术的有益效果是：无需人工搅拌，能够精确控制加热温度；试管由不锈钢材料制成，具有较好的导热性能和耐腐蚀性能；加热液选用二甲基硅油，具有较高的闪点并且无毒害。现有技术使用时，在装置使用后，由于沥青会残留在机器上，不易清洗，造成工作人员的工作量增加，工作时间大大增加。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石油沥青熔融装置，以解决现有技术使用时，在装置使用后，由于沥青会残留在机器上，不易清洗，造成工作人员的工作量增加，工作时间大大增加的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石油沥青熔融装置，其结构包括电机箱、控制箱、控制台、一号机座、底座、二号机座、挡板、转轴、容器、电机转轴、更换开关、升降台，所述电机箱左端底面设有升降台，底面与升降台的顶面扣接，右端底面设有电机转轴，底面与电机转轴的顶面扣接，所述升降台底面与控制箱顶面焊接，所述控制箱顶面与控制台的底面为一体化结构，所述一号机座设于控制箱的下方，与控制箱的底面与一体化结构，所述底座设于一号机座的底面，与一号机座的底面焊接，所述二号机座设于一号机座的右侧，与一号机座的右侧为一体化结构，底面与底座焊接，所述挡板设于二号机座的顶面右端，与二号机座的顶面为一体化结构，所述容器设于二号机座的顶面，与二号机座间隙配合，所述转轴与挡板一侧焊接，所述电机转轴与容器过渡配合，所述更换开关设于电机箱的右端，底面与电机箱顶面扣接，所述更换开关包括一号顶杆、二号顶杆、一号固定限位块、一号弹簧、二号弹簧、二号固定限位块、三号顶杆、更换按钮、三号弹簧、四号顶杆、五号顶杆、六号顶杆、四号弹簧、七号顶杆，所述更换按钮设于电机箱的顶面，与电机箱的顶面扣接，所述三号弹簧设于更换按钮的一端，一端与更换按钮的一端焊接，另一端与四号顶杆的一端焊接，所述四号顶杆的另一端与五号顶杆的一端间隙配合，所述五号顶杆的另一端与六号顶杆的一端过渡配合，所述六号顶杆的另一端与四号弹簧的一端焊接，所述四号弹簧的另一端与七号顶杆的一端焊接，所述七号顶杆设于一号顶杆的顶面中部，与一号顶杆的顶面中部为一体化结构，所述一号顶杆的左端下方与二号顶杆的一端为一体化结构，右端下方与三号顶杆的一端为一体化结构，所述二号顶杆的另一端与一号固定限位块的一端过渡配合，所述一号固定限位块的另一端与一号弹簧的一端焊接，所述一号弹簧设于电机转轴内部，所述三号顶杆的另一端与二号固定限位块的一端过渡配合，所述二号固定限位块的另一端与二号弹簧的一端焊接，所述二号弹簧设于电机转轴内部。进一步的，所述电机箱设于控制箱的上方。进一步的，所述控制箱正面设有控制台。进一步的，所述控制台上设有控制键。进一步的，所述转轴贯穿容器与挡板。有益效果本技术一种石油沥青熔融装置，用户在通过本设备在进行石油沥青熔融时，应先检测设备是否能够正常使用，在设备配件老化或损坏时，应及时更换配件，在设备正常使用时，通过控制箱使升降台带动电机箱升降，将沥青放入容器中，通过电机转轴进行加热、熔融后，通过转轴使容器倾斜，使沥青易倒出，通过按下更换按钮，使四号顶杆带动五号顶杆，带动六号顶杆，使七号顶杆带动一号顶杆向下移动，使二号顶杆、三号顶杆将一号固定限位块、二号固定限位块收进电机转轴中，使电机转轴脱落，本技术通过上述部件的互相组合，通过增加了三号顶杆、更换按钮等等机构，使得设备在使用完可以快速拆卸设备，便于清洗，使得工作人员的工作量降低，工作时间减少。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种石油沥青熔融装置的结构示意图。图2为本技术一种石油沥青熔融装置的更换开关闭合结构示意图。图3为本技术一种石油沥青熔融装置的更换开关工作结构示意图。图中：电机箱-1、控制箱-2、控制台-3、一号机座-4、底座-5、二号机座-6、挡板-7、转轴-8、容器-9、电机转轴-10、更换开关-11、升降台-12、一号顶杆-1101、二号顶杆-1102、一号固定限位块-1103、一号弹簧-1104、二号弹簧-1105、二号固定限位块-1106、三号顶杆-1107、更换按钮-1108、三号弹簧-1109、四号顶杆-1110、五号顶杆-1111、六号顶杆-1112、四号弹簧-1113、七号顶杆-1114。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种石油沥青熔融装置技术方案：其结构包括电机箱1、控制箱2、控制台3、一号机座4、底座5、二号机座6、挡板7、转轴8、容器9、电机转轴10、更换开关11、升降台12，所述电机箱1左端底面设有升降台12，底面与升降台12的顶面扣接，右端底面设有电机转轴10，底面与电机转轴10的顶面扣接，所述升降台12底面与控制箱2顶面焊接，所述控制箱2顶面与控制台3的底面为一体化结构，所述一号机座4设于控制箱2的下方，与控制箱2的底面与一体化结构，所述底座5设于一号机座4的底面，与一号机座4的底面焊接，所述二号机座6设于一号机座4的右侧，与一号机座4的右侧为一体化结构，底面与底座5焊接，所述挡板7设于二号机座6的顶面右端，与二号机座6的顶面为一体化结构，所述容器9设于二号机座6的顶面，与二号机座6间隙配合，所述转轴8与挡板7一侧焊接，所述电机转轴10与容器9过渡配合，所述更换开关11设于电机箱1的右端，底面与电机箱1顶面扣接，所述更换开关11包括一号顶杆1101、二号顶杆1102、一号固定限位块1103、一号弹簧1104、二号弹簧1105、二号固定限位块1106、三号顶杆1107、更换按钮1108、三号弹簧1109、四号顶杆1110、五号顶杆1111、六号顶杆1112、四号弹簧1113、七号顶杆1114，所述更换按钮1108设于电机箱1的顶面，与电机箱1的顶面扣接，所述三号弹簧1109设于更换按钮1108的一端，一端与更换按钮1108的一端焊接，另一端与四号顶杆1110的一端焊接，所述四号顶杆1110的另一端与五号顶杆1111的一端间隙配合，所述五号顶杆1111的另一端与六号顶杆1112的一端过渡配合，所述六号顶杆1112的另一端与四号弹簧1113的一端焊接，所述四号弹簧1113的另一端与七号顶杆1114的一端焊接，所述七号顶杆11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油沥青熔融装置，其结构包括电机箱(1)、控制箱(2)、控制台(3)、一号机座(4)、底座(5)、二号机座(6)、挡板(7)、转轴(8)、容器(9)、电机转轴(10)、更换开关(11)、升降台(12)，所述电机箱(1)左端底面设有升降台(12)，底面与升降台(12)的顶面扣接，右端底面设有电机转轴(10)，底面与电机转轴(10)的顶面扣接，所述升降台(12)底面与控制箱(2)顶面焊接，所述控制箱(2)顶面与控制台(3)的底面为一体化结构，其特征在于：所述一号机座(4)设于控制箱(2)的下方，与控制箱(2)的底面与一体化结构，所述底座(5)设于一号机座(4)的底面，与一号机座(4)的底面焊接，所述二号机座(6)设于一号机座(4)的右侧，与一号机座(4)的右侧为一体化结构，底面与底座(5)焊接，所述挡板(7)设于二号机座(6)的顶面右端，与二号机座(6)的顶面为一体化结构，所述容器(9)设于二号机座(6)的顶面，与二号机座(6)间隙配合，所述转轴(8)与挡板(7)一侧焊接，所述电机转轴(10)与容器(9)过渡配合，所述更换开关(11)设于电机箱(1)的右端，底面与电机箱(1)顶面扣接；所述更换开关(11)包括一号顶杆(1101)、二号顶杆(1102)、一号固定限位块(1103)、一号弹簧(1104)、二号弹簧(1105)、二号固定限位块(1106)、三号顶杆(1107)、更换按钮(1108)、三号弹簧(1109)、四号顶杆(1110)、五号顶杆(1111)、六号顶杆(1112)、四号弹簧(1113)、七号顶杆(1114)，所述更换按钮(1108)设于电机箱(1)的顶面，与电机箱(1)的顶面扣接，所述三号弹簧(1109)设于更换按钮(1108)的一端，一端与更换按钮(1108)的一端焊接，另一端与四号顶杆(1110)的一端焊接，所述四号顶杆(1110)的另一端与五号顶杆(1111)的一端间隙配合，所述五号顶杆(1111)的另一端与六号顶杆(1112)的一端过渡配合，所述六号顶杆(1112)的另一端与四号弹簧(1113)的一端焊接，所述四号弹簧(1113)的另一端与七号顶杆(1114)的一端焊接，所述七号顶杆(1114)设于一号顶杆(1101)的顶面中部，与一号顶杆(1101)的顶面中部为一体化结构，所述一号顶杆(1101)的左端下方与二号顶杆(1102)的一端为一体化结构，右端下方与三号顶杆(1107)的一端为一体化结构，所述二号顶杆(1102)的另一端与一号固定限位块(1103)的一端过渡配合，所述一号固定限位块(1103)的另一端与一号弹簧(1104)的一端焊接，所述一号弹簧(1104)设于电机转轴(10)内部，所述三号顶杆(1107)的另一端与二号固定限位块(1106)的一端过渡配合，所述二号固定限位块(1106)的另一端与二号弹簧(1105)的一端焊接，所述二号弹簧(1105)设于电机转轴(10)内部。...
【技术特征摘要】
1.一种石油沥青熔融装置，其结构包括电机箱(1)、控制箱(2)、控制台(3)、一号机座(4)、底座(5)、二号机座(6)、挡板(7)、转轴(8)、容器(9)、电机转轴(10)、更换开关(11)、升降台(12)，所述电机箱(1)左端底面设有升降台(12)，底面与升降台(12)的顶面扣接，右端底面设有电机转轴(10)，底面与电机转轴(10)的顶面扣接，所述升降台(12)底面与控制箱(2)顶面焊接，所述控制箱(2)顶面与控制台(3)的底面为一体化结构，其特征在于：所述一号机座(4)设于控制箱(2)的下方，与控制箱(2)的底面与一体化结构，所述底座(5)设于一号机座(4)的底面，与一号机座(4)的底面焊接，所述二号机座(6)设于一号机座(4)的右侧，与一号机座(4)的右侧为一体化结构，底面与底座(5)焊接，所述挡板(7)设于二号机座(6)的顶面右端，与二号机座(6)的顶面为一体化结构，所述容器(9)设于二号机座(6)的顶面，与二号机座(6)间隙配合，所述转轴(8)与挡板(7)一侧焊接，所述电机转轴(10)与容器(9)过渡配合，所述更换开关(11)设于电机箱(1)的右端，底面与电机箱(1)顶面扣接；所述更换开关(11)包括一号顶杆(1101)、二号顶杆(1102)、一号固定限位块(1103)、一号弹簧(1104)、二号弹簧(1105)、二号固定限位块(1106)、三号顶杆(1107)、更换按钮(1108)、三号弹簧(1109)、四号顶杆(1110)、五号顶杆(1111)、六号顶杆(1112)、四号弹簧(1113)、七号顶杆(1114)，所述更换按钮(1108)设于电机箱(1)的顶面，与电机箱(1)的顶面扣...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾春明，
申请(专利权)人：南安市永腾技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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