一种TPU薄膜生产线的收卷辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TPU薄膜生产线的收卷辊结构，通过设置有支撑座，支撑座上端设置有压紧调节机构，压紧调节机构设置有可开合的压杆，压杆两侧设置有挡板，压杆外端螺接有锁紧套，压杆压紧于轴套外侧上并通过锁紧套可调节锁紧在挡板上，从而可以根据实际情况调节锁紧套，从而可以将收卷辊牢固的锁紧在挡板上，防止其容易受力而跳动影响收卷质量，而且调节操作非常方便，具有比较高的实用性。

Roller winding structure of TPU film production line

The utility model discloses a roll structure of a TPU film production line. By setting a support seat, a pressure regulating mechanism is arranged on the upper end of the support seat, a pressure regulating mechanism is provided with an open-close pressure bar, a baffle is arranged on both sides of the pressure bar, a locking sleeve is screwed on the outer end of the pressure bar, and the pressure bar is pressed on the outer side of the shaft sleeve and tightened by locking. The sleeve can be adjusted and locked on the baffle, so that the locking sleeve can be adjusted according to the actual situation, so that the coiling roll can be firmly locked on the baffle to prevent its easy force and jump affecting the quality of coiling, and the adjustment operation is very convenient, with relatively high practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种TPU薄膜生产线的收卷辊结构
本技术涉及TPU薄膜生产设备领域，尤其涉及一种TPU薄膜生产线的收卷辊结构。
技术介绍
TPU中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇共同反应聚合而成的高分子材料，具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料，现已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育用品等方面。在TPU薄膜生产中，薄膜需要经过输送辊道输送至收卷装置进行收卷，然而，现有的收卷辊结构在收卷时收卷辊受力容易发生跳动，造成收卷质量差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种TPU薄膜生产线的收卷辊结构。本技术所采用的技术方案主要是：一种TPU薄膜生产线的收卷辊结构，包括位于输送辊道末端两侧的支撑座以及位于支撑座上的收卷辊，所述支撑座上端设置有压紧调节机构，所述收卷辊端部设置有轴套，所述压紧调节机构设置有可开合的压杆，所述压杆两侧设置有挡板，压杆外端螺接有锁紧套，压杆压紧于轴套外侧上并通过锁紧套可调节锁紧在挡板上，其中一个支撑座上端还设置有连接机构，所述连接机构一端与收卷驱动机构连接、另一端与穿过压紧调节机构的收卷辊连接，连接机构设置有控制收卷驱动机构联动收卷辊的控制杆。作为上述技术方案的改进，所述连接机构包括有左套筒和右套筒，所述左套筒与收卷驱动机构连接，所述右套筒与收卷辊连接，左套筒和右套筒相靠近的一侧分别设置有互相配合的卡齿和卡槽，所述控制杆可带动左套筒贴合右套筒从而使卡齿和卡槽相互卡合。作为上述技术方案的进一步改进，所述卡齿外端设置有向外延伸的卡牙，所述卡槽底部设置有与卡牙配合的凹槽。进一步，所述控制杆包括有一门形的框架，所述框架底部枢接于支撑座上，框架中部内侧设置有推动块，所述左套筒端部设置有环形槽，所述推动块卡接于环形槽内。进一步，所述框架上端连接有伸出杆，所述伸出杆端部套接有防滑塑料套。进一步，所述收卷辊端部外壁还设置有刻度尺。进一步，所述收卷辊外壁还设置有用于增加摩擦力的多个条形凸块。本技术的有益效果是：本技术的一种TPU薄膜生产线的收卷辊结构，通过设置有支撑座，支撑座上端设置有压紧调节机构，压紧调节机构设置有可开合的压杆，压杆两侧设置有挡板，压杆外端螺接有锁紧套，压杆压紧于轴套外侧上并通过锁紧套可调节锁紧在挡板上，从而可以根据实际情况调节锁紧套，从而可以将收卷辊牢固的锁紧在挡板上，防止其容易受力而跳动影响收卷质量，而且调节操作非常方便，具有比较高的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的局部放大示意图；图3是控制杆的结构图；图4是左套筒和右套筒的连接示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1至图4，本技术的一种TPU薄膜生产线的收卷辊结构，包括位于输送辊道末端两侧的支撑座1以及位于支撑座1上的收卷辊2，所述支撑座1上端设置有压紧调节机构4，所述收卷辊2端部设置有轴套20，所述压紧调节机构4设置有可开合的压杆41，所述压杆41两侧设置有挡板42，压杆41外端螺接有锁紧套43，压杆41压紧于轴套20外侧上并通过锁紧套43可调节锁紧在挡板42上，其中一个支撑座1上端还设置有连接机构3，所述连接机构3一端与收卷驱动机构连接、另一端与穿过压紧调节机构4的收卷辊2连接，连接机构3设置有控制收卷驱动机构联动收卷辊2的控制杆31，连接机构3其结构简单，操作方便，可以迅速的操控收卷辊2与收卷驱动机构的连接或脱离，使用非常方便。本技术可以根据实际情况调节锁紧套43，从而可以将收卷辊2牢固的锁紧在挡板42上，防止其容易受力而跳动影响收卷质量，而且调节操作非常方便，具有比较高的实用性。具体的，所述连接机构3包括有左套筒32和右套筒33，所述左套筒32与收卷驱动机构连接，所述右套筒33与收卷辊2连接，左套筒32和右套筒33相靠近的一侧分别设置有互相配合的卡齿321和卡槽331，所述控制杆31可带动左套筒32贴合右套筒33从而使卡齿321和卡槽331相互卡合，从而使得收卷驱动机构可以带动收卷辊2转动实现收卷。优选地，所述卡齿321外端设置有向外延伸的卡牙，所述卡槽331底部设置有与卡牙配合的凹槽，从而使得两者的卡合更好，传动更加平稳。本技术中，所述控制杆31包括有一门形的框架311，所述框架311底部枢接于支撑座1上，框架311中部内侧设置有推动块314，所述左套筒32端部设置有环形槽322，所述推动块314卡接于环形槽322内，从而当框架311摆动时可以带动推动块314在环形槽322内推动左套筒32移动。优选地，所述框架311上端连接有伸出杆312，所述伸出杆312端部套接有防滑塑料套313，从而可以通过伸出杆312方便的带动框架311摆动，同时设置有防滑塑料套313可以提高使用的便利性，避免手滑时难以操作。优选地，所述收卷辊2端部外壁还设置有刻度尺21，从而可以实时获知收卷辊2上的薄膜的收卷偏移量，从而可以根据实际情况进行调整，提高使用的便利性。优选地，所述收卷辊2外壁还设置有用于增加摩擦力的多个条形凸块22，从而可以提高套接在收卷辊2外壁上的纸筒与收卷辊2之间的摩擦力，避免出现打滑的情况而影响收卷。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPU薄膜生产线的收卷辊结构，其特征在于：包括位于输送辊道末端两侧的支撑座以及位于支撑座上的收卷辊，所述支撑座上端设置有压紧调节机构，所述收卷辊端部设置有轴套，所述压紧调节机构设置有可开合的压杆，所述压杆两侧设置有挡板，压杆外端螺接有锁紧套，压杆压紧于轴套外侧上并通过锁紧套可调节锁紧在挡板上，其中一个支撑座上端还设置有连接机构，所述连接机构一端与收卷驱动机构连接、另一端与穿过压紧调节机构的收卷辊连接，连接机构设置有控制收卷驱动机构联动收卷辊的控制杆。

【技术特征摘要】
1.一种TPU薄膜生产线的收卷辊结构，其特征在于：包括位于输送辊道末端两侧的支撑座以及位于支撑座上的收卷辊，所述支撑座上端设置有压紧调节机构，所述收卷辊端部设置有轴套，所述压紧调节机构设置有可开合的压杆，所述压杆两侧设置有挡板，压杆外端螺接有锁紧套，压杆压紧于轴套外侧上并通过锁紧套可调节锁紧在挡板上，其中一个支撑座上端还设置有连接机构，所述连接机构一端与收卷驱动机构连接、另一端与穿过压紧调节机构的收卷辊连接，连接机构设置有控制收卷驱动机构联动收卷辊的控制杆。2.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜生产线的收卷辊结构，其特征在于：所述连接机构包括有左套筒和右套筒，所述左套筒与收卷驱动机构连接，所述右套筒与收卷辊连接，左套筒和右套筒相靠近的一侧分别设置有互相配合的卡齿和卡槽，所述控制杆可带动左套筒贴合右套筒从而使卡齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉昌，
申请(专利权)人：江门市鑫鸿茂高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44