一种微小零件的计数旋转下料机构制造技术

技术编号:19208996 阅读:24 留言:0更新日期:2018-10-20 04:31
本实用新型专利技术涉及一种微小零件的计数旋转下料机构,属于微小零件加工技术领域,尤其是它包括送料盘、下料通道和量杯,所述送料盘通过转轴固定在工作台上,所述送料盘一侧的工作台上安装有一底座,所述底座上通过旋转机构安装有旋转托盘,所述底座上且位于旋转机构的一侧安装有驱动电机,所述旋转托盘上围绕轴心均匀设置有多个盲孔,所述盲孔内插入有量杯,所述底座还通过支架在送料盘边缘和量杯上方的位置上安装有下料通道,所述底座上还通过另一支架安装有吹气组件支架及其吹气组件,用于暂存微小零件的容器为量杯,且活动设置在可旋转的托盘上,当一个转满后即可通过旋转更换下一个量杯,使得生产过程连贯。

A counting rotary cutting mechanism for micro parts

The utility model relates to a counting rotating cutting mechanism for small parts, belonging to the technical field of processing small parts, in particular to a feeding plate, a feeding channel and a measuring cup. The feeding plate is fixed on a worktable through a rotating shaft, and a base is installed on the worktable on one side of the feeding plate, and the base is rotated. The mechanism is mounted with a rotating tray, and a driving motor is mounted on the base and on one side of the rotating mechanism. A plurality of blind holes are uniformly arranged on the rotating tray around the axis center, and a measuring cup is inserted into the blind hole. The base is also mounted with a feeding channel on the edge of the feeding tray and the position above the measuring cup through a bracket. The container for temporarily storing small parts is a measuring cup, and is movably arranged on a rotating tray. When one of the measuring cups is full, the next measuring cup can be replaced by rotating to make the production process coherent.

【技术实现步骤摘要】
一种微小零件的计数旋转下料机构
本技术涉及微小零件加工
,尤其是一种微小零件的计数旋转下料机构。
技术介绍
现有的微小零件(包括石英晶片、磁芯等)分选或者下料机构一般采用直线输送、转盘输送或者真空吸附三种模式。其中因为转盘输送便于计数和检测,被业内广泛运用。然而现有技术存在的问题是:微小零件在转盘上被检测后如何准确的进入转运容器并便于转运到下一工序,现有技术采用重量感应设备进行感应,当整体重量达到某个标准则进行转运,这就导致了计数不精准。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种可将微小零件精准计数并便于转运到下一工序的下料机构。本技术的技术方案为:一种微小零件的计数旋转下料机构,其特征在于:它包括送料盘(俗称转盘)、下料通道和量杯,所述送料盘通过转轴固定在工作台上(该结构为常规结构,为了便于示意,本文并未图示),所述送料盘一侧的工作台上安装有一底座,所述底座上通过旋转机构安装有旋转托盘,所述底座上且位于旋转机构的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机通过传动机构与旋转机构连接,所述底座上配合旋转托盘设置有传感器,该传感器是用于确定旋转托盘是否位于工位上以及量杯位置归零点的一种感应机构,可以采用例如电感式传感器等装置,所述旋转托盘上围绕轴心均匀设置有多个盲孔,所述盲孔内插入有量杯,所述量杯为筒状容器,所述底座还通过支架在送料盘边缘和量杯上方的位置上安装有下料通道,所述底座上还通过另一支架(为便于示意,本文未图示该支架)安装有吹气组件支架,所述吹气组件支架安装有吹气组件,所述吹气组件的气嘴朝向下料通道,所述吹气组件上设有电磁阀;所述电磁阀控制吹气时间和数量,所述量杯内小零件数量满足设定,所述电机带动旋转托盘转动到下一个量杯接料位置。具体来说,所述下料通道为一带有透明材料部件,其作用是便于观察下料过程。具体来说,所述吹气组件上设有调节杆。便于微调吹气组件的高度和角度。具体来说,所述量杯的材质为塑料杯、金属杯、玻璃杯、水晶杯中的一种。具体来说,所述量杯的数量大于三个。具体来说,所述送料盘为玻璃盘,其作用是上下皆可以设置视觉检测工位。本技术的工作原理:1)通过上料机构将微小零件排列在送料盘边缘,一般采用振盘上料;2)送料盘转动,转动多程中可通过各类视觉检测系统对微小零件进行检测;3)检测合格的微小零件在通过吹气组件的时候通过电磁阀控制吹气组件将微小零件吹入下料通道并经由下料通道进入量杯内;4)由于每次仅吹一片,故可以轻易计数;5)当一个量杯装满后通过旋转让新的微小零件进入新的量杯,所有量杯装满后将旋转托盘向外拉出脱离工位,拉出的同时传感器会感受到信号,可禁止继续下料,取走转运,利于转运操作。当然,本技术中的除了送料盘外的结构可以设置多套,例如一套用于下料,第二套用于收集废料,第三套用于收集未能检测的微小零件。只要通过检测机构发出信号即可,其控制原理是现有技术,不赘述。本技术的有益效果为:设有电磁阀,合格的微小零件吹入下料通道,通过下料通道滑入量杯,下料过程快捷、准确,可保证计数的精确;用于暂存微小零件的容器为量杯,且活动设置在可旋转的托盘上,所有量杯装满后将旋转托盘向外拉出脱离工位,取走转运,使得生产过程连贯,且便于容器转运。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的立体图。图中,1、底座;2、旋转托盘;3、量杯;4、驱动电机;5、传感器;6、送料盘;7、下料通道;8、吹气组件支架;9、吹气组件;10、电磁阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:如图1和2所示,一种微小零件的计数旋转下料机构,它包括送料盘6、下料通道7和量杯3,所述送料盘6通过转轴固定在工作台上,所述送料盘6一侧的工作台上安装有一底座1,所述底座1上通过旋转机构安装有旋转托盘2,所述底座1上且位于旋转机构的一侧安装有驱动电机4,所述驱动电机4通过传动机构与旋转机构连接,所述底座1上配合旋转托盘2设置有传感器5,所述旋转托盘2上围绕轴心均匀设置有多个盲孔,所述盲孔内插入有量杯3,所述量杯3为筒状容器,所述底座1还通过支架在送料盘6边缘和量杯3上方的位置上安装有下料通道7,所述底座1上还通过另一支架安装有吹气组件支架8,所述吹气组件支架8安装有吹气组件9,所述吹气组件9的气嘴朝向下料通道7,所述吹气组件9上设有电磁阀10。所述电磁阀控制吹气时间和数量,所述量杯内小零件数量满足设定,所述电机带动旋转托盘转动到下一个量杯接料位置。所述下料通道7为一带有透明材料部件。所述吹气组件9上设有调节杆。所述量杯3的材质为塑料杯、金属杯、玻璃杯、水晶杯中的一种。所述量杯3的数量大于三个。所述送料盘6为玻璃盘。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微小零件的计数旋转下料机构,其特征在于:它包括送料盘、下料通道和量杯,所述送料盘通过转轴固定在工作台上,所述送料盘一侧的工作台上安装有一底座,所述底座上通过旋转机构安装有旋转托盘,所述底座上且位于旋转机构的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机通过传动机构与旋转机构连接,所述底座上配合旋转托盘设置有传感器,所述旋转托盘上围绕轴心均匀设置有多个盲孔,所述盲孔内插入有量杯,所述量杯为筒状容器,所述底座还通过支架在送料盘边缘和量杯上方的位置上安装有下料通道,所述底座上还通过另一支架安装有吹气组件支架,所述吹气组件支架安装有吹气组件,所述吹气组件的气嘴朝向下料通道,所述吹气组件上设有电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种微小零件的计数旋转下料机构,其特征在于:它包括送料盘、下料通道和量杯,所述送料盘通过转轴固定在工作台上,所述送料盘一侧的工作台上安装有一底座,所述底座上通过旋转机构安装有旋转托盘,所述底座上且位于旋转机构的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机通过传动机构与旋转机构连接,所述底座上配合旋转托盘设置有传感器,所述旋转托盘上围绕轴心均匀设置有多个盲孔,所述盲孔内插入有量杯,所述量杯为筒状容器,所述底座还通过支架在送料盘边缘和量杯上方的位置上安装有下料通道,所述底座上还通过另一支架安装有吹气组件支架,所述吹气组件支架安装有吹气组件,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永秋
申请(专利权)人:东莞西尼自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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