一种用于注塑设备的循环冷却系统技术方案

一种用于注塑设备的循环冷却系统，包括冷却水箱，所述冷却水箱通过水泵与注塑设备中的水路冷却管道入口连通，所述冷却水箱密封设置，冷却水箱内装填有蒸馏水，冷却水箱顶部架设有降温箱，所述降温箱内弯折盘绕设置有金属冷却管道，所述金属冷却管道一端穿过冷却水箱顶壁置入冷却水箱内，另一端与注塑设备中的水路冷却管道出口连通，以使冷却水箱、水泵、金属冷却管道与注塑设备中的水路冷却管道之间形成回路，降温箱内位于金属冷却管道顶部处水平设置有金属导热网。本实用新型专利技术主要在冬季室外气温低的环境下使用，蒸馏水始终在密封的冷却回路中循环冷却与降温流动，效果高，冷却效果好。

A circulating cooling system for injection molding equipment

A circulating cooling system for injection molding equipment includes a cooling water tank which is connected with the inlet of a water channel cooling pipe in the injection molding equipment through a water pump. The cooling water tank is sealed, the cooling water tank is filled with distilled water, and a cooling water tank is mounted on the top of the cooling water tank, and the cooling water tank is provided with a bending and winding device. One end of the metal cooling pipe passes through the top wall of the cooling water tank and is placed in the cooling water tank. The other end is connected with the outlet of the water cooling pipe in the injection molding equipment so as to form a loop between the cooling water tank, the water pump, the metal cooling pipe and the water cooling pipe in the injection molding equipment. The top part of the cooling pipe is horizontally provided with a metal heat conducting network. The utility model is mainly used in the environment of low outdoor air temperature in winter, and the distilled water circulates cooling and cooling flow in the sealed cooling circuit all the time. The effect is high and the cooling effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑设备的循环冷却系统
本技术涉及注塑成型设备
，具体为一种用于注塑设备的循环冷却系统。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在消耗过程中，由于机械、模具及工业反应始终发作热量，当温度逾越物料之遭遇程度产品质量就不稳定，以塑料产品和电镀消耗为例。塑料产品消耗中冷却时间占全周期80％以上，冷却时间增加之主要性由此可见，冷冻水能及时吸收热量，使模腔温度快速降落，加速产品定型，延伸开面。然而现有的注塑机模具的冷却水一直采用自来水，在高温下长期使用后会对模具造成锈蚀，影响注塑产品的质量，另外，现有的冷却水塔通常放置在室外环境下，且处于箱水塔中注水的需要，水塔长期处于开放未密封状态，这样将室外杂质将不断进入水塔内的冷却水中污染冷却水，再使用这样的冷却水进行水冷时将进一步锈蚀模具。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种用于注塑设备的循环冷却系统。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种用于注塑设备的循环冷却系统，包括冷却水箱，所述冷却水箱通过水泵与注塑设备中的水路冷却管道入口连通，所述冷却水箱密封设置，冷却水箱内装填有蒸馏水，冷却水箱顶部架设有降温箱，所述降温箱内弯折盘绕设置有金属冷却管道，所述金属冷却管道一端穿过冷却水箱顶壁置入冷却水箱内，另一端与注塑设备中的水路冷却管道出口连通，以使冷却水箱、水泵、金属冷却管道与注塑设备中的水路冷却管道之间形成回路，降温箱内位于金属冷却管道顶部处水平设置有金属导热网。作为优选的，所述降温箱位于金属导热网顶部处设置有排热扇。作为优选的，所述冷却水箱为硬质塑料材质，且冷却水箱上设置有用于监测其内蒸馏水温度的温度显示器。作为优选的，所述金属冷却管道为铜质金属管。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的循环冷却系统，主要在冬季室外气温低的环境下使用，冷却水箱采用硬质塑料材质，放置在低温的室外，且冷却水箱内采用洁净的蒸馏水，配合冷却水箱的密封设置在环境，蒸馏水能够始终保证洁净的状态，不会在冷却过程中对注塑模具造成锈蚀，使用中配合水泵与降温箱形成的回路，蒸馏水始终在密封的冷却回路中循环冷却与降温流动，效果高，冷却效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。如图所示，本技术为一种用于注塑设备的循环冷却系统，包括冷却水箱1，所述冷却水箱1通过水泵2与注塑设备8中的水路冷却管道入口连通，所述冷却水箱1密封设置，冷却水箱1内装填有蒸馏水，冷却水箱1顶部架设有降温箱3，所述降温箱3内弯折盘绕设置有金属冷却管道4，所述金属冷却管道4一端穿过冷却水箱1顶壁置入冷却水箱1内，另一端与注塑设备8中的水路冷却管道出口连通，以使冷却水箱1、水泵2、金属冷却管道4与注塑设备8中的水路冷却管道之间形成回路，降温箱3内位于金属冷却管道4顶部处水平设置有金属导热网5。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。进一步的，所述降温箱3位于金属导热网5顶部处设置有排热扇6，金属导热网5将金属冷却管道4中流动的高温蒸馏水温度传到出去，通过排热扇6迅速排出，保证蒸馏水的快速降温。进一步的，所述冷却水箱1为硬质塑料材质，且冷却水箱1上设置有用于监测其内蒸馏水温度的温度显示器7。进一步的，所述金属冷却管道4为铜质金属管，铜质金属导热性能佳，能够及时将蒸馏水的热量排出。本技术所述的循环冷却系统，主要在冬季室外气温低的环境下使用，冷却水箱采用硬质塑料材质，放置在低温的室外，且冷却水箱内采用洁净的蒸馏水，配合冷却水箱的密封设置在环境，蒸馏水能够始终保证洁净的状态，不会在冷却过程中对注塑模具造成锈蚀，使用中配合水泵与降温箱形成的回路，蒸馏水始终在密封的冷却回路中循环冷却与降温流动，效果高，冷却效果好。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述所述
技术实现思路
作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。一种用于注塑设备的循环冷却系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑设备的循环冷却系统，包括冷却水箱（1），所述冷却水箱（1）通过水泵（2）与注塑设备（8）中的水路冷却管道入口连通，其特征在于：所述冷却水箱（1）密封设置，冷却水箱（1）内装填有蒸馏水，冷却水箱（1）顶部架设有降温箱（3），所述降温箱（3）内弯折盘绕设置有金属冷却管道（4），所述金属冷却管道（4）一端穿过冷却水箱（1）顶壁置入冷却水箱（1）内，另一端与注塑设备（8）中的水路冷却管道出口连通，以使冷却水箱（1）、水泵（2）、金属冷却管道（4）与注塑设备（8）中的水路冷却管道之间形成回路，降温箱（3）内位于金属冷却管道（4）顶部处水平设置有金属导热网（5）。

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑设备的循环冷却系统，包括冷却水箱（1），所述冷却水箱（1）通过水泵（2）与注塑设备（8）中的水路冷却管道入口连通，其特征在于：所述冷却水箱（1）密封设置，冷却水箱（1）内装填有蒸馏水，冷却水箱（1）顶部架设有降温箱（3），所述降温箱（3）内弯折盘绕设置有金属冷却管道（4），所述金属冷却管道（4）一端穿过冷却水箱（1）顶壁置入冷却水箱（1）内，另一端与注塑设备（8）中的水路冷却管道出口连通，以使冷却水箱（1）、水泵（2）、金属冷却管道（4）与注塑设备（8）中的水路冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新民，
申请(专利权)人：新郑市益群塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41