长寿命的快速注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了长寿命的快速注塑模具，包括水箱，水箱的上侧壁连接有下定模，下定模的上侧壁连接有与下定模相匹配的上定模，上定模的上侧壁开设有注塑口，注塑口的一侧侧壁开设有与注塑口相连通的安装槽，安装槽内滑动连接有挡板，安装槽的两侧壁开设有相对称的滑槽，挡板通过两个滑块与两个滑槽滑动连接，安装槽内还转动连接有螺纹杆，螺纹杆靠近挡板的一端贯穿挡板并与挡板螺纹连接，上定模的上侧壁还设有与安装槽相连通的转腔，转腔内还转动连接有转杆，转杆靠近螺纹杆的一端通过斜齿轮与螺纹杆传动连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，实现了便于控制注塑口的大小，且实现了对上定模和下定模的快速冷却。

Long life quick injection mold

The utility model discloses a long-life rapid injection mold, which comprises a water tank, a lower fixing mold is connected to the upper side wall of the water tank, an upper fixing mold matching the lower fixing mold is connected to the upper side wall of the lower fixing mold, an injection mouth is arranged on the upper side wall of the upper fixing mold, an installation slot connected with the injection mouth is arranged on one side wall of the injection mouth, and an installation slot is arranged. A baffle plate is connected with an inner sliding connection, and symmetrical sliding grooves are arranged on both sides of the installation groove. The baffle plate is sliding connected with two sliding grooves through two sliding blocks. A threaded rod is also rotated and connected in the installation groove. One end of the threaded rod near the baffle plate runs through the baffle plate and is connected with the baffle thread. The upper side wall of the upper fixing die is also connected with the installation groov The rotating cavity is also rotated and connected with a rotating rod. The rotating rod is driven and connected with the screw rod by a helical gear near one end of the screw rod. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, convenient control of the size of the injection mouth, and fast cooling of the upper and lower molds.

【技术实现步骤摘要】
长寿命的快速注塑模具
本技术涉及模具
，尤其涉及长寿命的快速注塑模具。
技术介绍
注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域，注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件等组成，当使用同一模具生产不同材料的制品时，由于注塑原料发生变化，注塑机喷嘴的口径和对流速的要求都会发生变化，此时如果主流道的进口大小不变，截面积不变，则容易发生溢料、堵截、粘模等异常，在注塑过程结束后，冷却过程也十分重要，成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形，冷却效果不佳也会影响模具寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中快速注塑模具的无法控制注塑口大小，而发生注塑过程异常问题，而提出的长寿命的快速注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：长寿命的快速注塑模具，包括水箱，所述水箱的上侧壁连接有下定模，所述下定模的上侧壁连接有与下定模相匹配的上定模，所述上定模的上侧壁开设有注塑口，所述注塑口的一侧侧壁开设有与注塑口相连通的安装槽，所述安装槽内滑动连接有挡板，所述安装槽的两侧壁开设有相对称的滑槽，所述挡板通过两个滑块与两个滑槽滑动连接，所述安装槽内还转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近挡板的一端贯穿挡板并与挡板螺纹连接，所述上定模的上侧壁还设有与安装槽相连通的转腔，所述转腔内还转动连接有转杆，所述转杆靠近螺纹杆的一端通过斜齿轮与螺纹杆传动连接。优选的，所述下定模内开设有安装腔，所述安装腔的下侧壁从左往右依次设有水泵和冷却箱，所述水泵与水箱之间通过第一水管相连通，所述水泵与冷却箱之间通过第二水管相连通，所述冷却箱的输出端连接有第三水管，所述第三水管远离冷却箱的一端连接有连接管，所述下定模的两侧壁开设有相对称的回流槽，两个所述回流槽均与连接管相连通，两个所述回流槽远离连接管的一端均与水箱相连通。优选的，所述上定模的两侧壁开设有散热孔。优选的，所述转杆远离斜齿轮的一端连接有转柄。优选的，所述第三水管上设有水闸。与现有技术相比，本技术提供了长寿命的快速注塑模具，具备以下有益效果：1、该长寿命的快速注塑模具，通过设置注塑口、安装槽、挡板、滑槽、滑块、螺纹杆、转杆和斜齿轮，当需要调节注塑口大小时，转动转杆，由于转杆通过斜齿轮与螺纹杆传动连接，故带动螺纹杆的转动，且螺纹杆贯穿挡板并与挡板螺纹连接，又因为挡板通过两个滑块与两个滑槽滑动连接，故通过转动转杆可以带动挡板在注塑口内做直线往复运动，从而控制注塑口的大小。2、该长寿命的快速注塑模具，通过设置水泵、冷却箱、回流槽、连接管、水箱和散热孔，启动水泵，水泵能将水箱内的水抽入回流槽进行散热，回流槽与连接管等结构形成循环回路，可以使水分源源不断的带走下定模的高温，进而实现快速冷却，散热孔能加快上定模冷却。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，实现了便于控制注塑口的大小，且实现了对上定模和下定模的快速冷却。附图说明图1为本技术提出的长寿命的快速注塑模具的结构示意图；图2为本技术提出的长寿命的快速注塑模具A部分的放大图。图中：1水箱、2下定模、3上定模、4注塑口、5安装槽、6挡板、7滑槽、8滑块、9螺纹杆、10转腔、11转杆、12斜齿轮、13安装腔、14水泵、15冷却箱、16第一水管、17第二水管、18第三水管、19连接管、20回流槽、21散热孔、22转柄、23水闸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，长寿命的快速注塑模具，包括水箱1，水箱1的上侧壁连接有下定模2，下定模2的上侧壁连接有与下定模2相匹配的上定模3，上定模3的上侧壁开设有注塑口4，注塑口4的一侧侧壁开设有与注塑口4相连通的安装槽5，安装槽5内滑动连接有挡板6，安装槽5的两侧壁开设有相对称的滑槽7，挡板6通过两个滑块8与两个滑槽7滑动连接，安装槽5内还转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9靠近挡板6的一端贯穿挡板6并与挡板6螺纹连接，上定模3的上侧壁还设有与安装槽5相连通的转腔10，转腔10内还转动连接有转杆11，转杆11靠近螺纹杆9的一端通过斜齿轮12与螺纹杆9传动连接，当需要调节注塑口4大小时，转动转杆11，由于转杆11通过斜齿轮12与螺纹杆9传动连接，故带动螺纹杆9的转动，且螺纹杆9贯穿挡板6并与挡板6螺纹连接，又因为挡板6通过两个滑块8与两个滑槽7滑动连接，故通过转动转杆11可以带动挡板6在注塑口4内做直线往复运动，从而控制注塑口4的大小。下定模2内开设有安装腔13，安装腔13的下侧壁从左往右依次设有水泵14和冷却箱15，水泵14与水箱1之间通过第一水管16相连通，水泵14与冷却箱15之间通过第二水管17相连通，冷却箱15的输出端连接有第三水管18，第三水管18远离冷却箱15的一端连接有连接管19，下定模2的两侧壁开设有相对称的回流槽20，两个回流槽20均与连接管19相连通，两个回流槽20远离连接管19的一端均与水箱1相连通，启动水泵14，水泵14能将水箱1内的水抽入回流槽20进行散热，回流槽20与连接管19等结构形成循环回路，可以使水分源源不断的带走下定模2的高温，进而实现快速冷却。上定模3的两侧壁开设有散热孔21，散热孔21能加快上定模3冷却。转杆11远离斜齿轮12的一端连接有转柄22，转柄22便于转动转杆11.第三水管18上设有水闸23。本技术中，由于注塑原料发生变化，注塑机喷嘴的口径和对流速的要求都会发生变化，此时如果主流道的进口大小不变，截面积不变，则容易发生溢料、堵截、粘模等异常，从而减少其寿命，当需要调节注塑口4大小时，转动转杆11，由于转杆11通过斜齿轮12与螺纹杆9传动连接，故带动螺纹杆9的转动，且螺纹杆9贯穿挡板6并与挡板6螺纹连接，又因为挡板6通过两个滑块8与两个滑槽7滑动连接，故通过转动转杆11可以带动挡板6在注塑口4内做直线往复运动，从而控制注塑口4的大小，启动水泵14，水泵14能将水箱1内的水抽入回流槽20进行散热，回流槽20与连接管19等结构形成循环回路，可以使水分源源不断的带走下定模2的高温，进而实现快速冷却，散热孔21能加快上定模3冷却，快速冷却能够增加其寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.长寿命的快速注塑模具，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)的上侧壁连接有下定模(2)，所述下定模(2)的上侧壁连接有与下定模(2)相匹配的上定模(3)，所述上定模(3)的上侧壁开设有注塑口(4)，所述注塑口(4)的一侧侧壁开设有与注塑口(4)相连通的安装槽(5)，所述安装槽(5)内滑动连接有挡板(6)，所述安装槽(5)的两侧壁开设有相对称的滑槽(7)，所述挡板(6)通过两个滑块(8)与两个滑槽(7)滑动连接，所述安装槽(5)内还转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)靠近挡板(6)的一端贯穿挡板(6)并与挡板(6)螺纹连接，所述上定模(3)的上侧壁还设有与安装槽(5)相连通的转腔(10)，所述转腔(10)内还转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)靠近螺纹杆(9)的一端通过斜齿轮(12)与螺纹杆(9)传动连接。

【技术特征摘要】
1.长寿命的快速注塑模具，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)的上侧壁连接有下定模(2)，所述下定模(2)的上侧壁连接有与下定模(2)相匹配的上定模(3)，所述上定模(3)的上侧壁开设有注塑口(4)，所述注塑口(4)的一侧侧壁开设有与注塑口(4)相连通的安装槽(5)，所述安装槽(5)内滑动连接有挡板(6)，所述安装槽(5)的两侧壁开设有相对称的滑槽(7)，所述挡板(6)通过两个滑块(8)与两个滑槽(7)滑动连接，所述安装槽(5)内还转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)靠近挡板(6)的一端贯穿挡板(6)并与挡板(6)螺纹连接，所述上定模(3)的上侧壁还设有与安装槽(5)相连通的转腔(10)，所述转腔(10)内还转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)靠近螺纹杆(9)的一端通过斜齿轮(12)与螺纹杆(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的长寿命的快速注塑模具，其特征在于，所述下定模(2)内开设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜大章，
申请(专利权)人：深圳市博腾纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44