【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业注塑模具，具体为一种节能型工业注塑模具。
技术介绍
1、工业连接器适用于连接导线、电缆、控制板的机电元件，其一般由五部分组成，分别为接触件、绝缘安装板、壳体、锁紧机构和尾部附件；在生产工业连接器时需要用到注塑模具，一般是在生产壳体时使用，使得壳体可以一体注塑成型。
2、但是目前市场上的注塑模具在使用的时候仍然存在一些问题，现有的注塑模具在注塑完成之后，需要使用脱模装置才能将注塑件取下，需要耗费较多的时间和电力，进而导致注塑模具的实用性较低，为此，我们提出了一种节能型工业注塑模具。
技术实现思路
1、为了解决现有的注塑模具在注塑完成之后，需要使用脱模装置才能将注塑件取下，需要耗费较多的时间和电力，进而导致注塑模具的实用性较低的问题，本技术提供如下技术方案：一种节能型工业注塑模具，包括下模具和上模具，所述上模具位于下模具的上方，所述上模具和下模具之间通过第一固定杆限位，所述第一固定杆的数量为四个，四个所述第一固定杆分别位于下模具顶部的四个拐角处，所述上模具的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动插接有滑杆，所述滑杆的底部固接有斜块，所述上模具内腔位于滑槽的底部还开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动插接有限位块，所述限位块的底部固接有压块，所述上模具的底部开设有模口，所述压块位于模口内。
2、优选的，所述限位块的侧面固接有限位杆，所述上模具内腔位于限位槽的侧面开设有滑道，所述限位杆滑动插接在滑道内。
3、优选的，所述滑道的内腔纵向固定插接有第二
4、优选的，所述弹簧的一端固接在滑道内腔的底部，所述弹簧的另一端固接在限位杆的底部，弹簧能够对限位杆起到向上的反弹力。
5、优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块分别位于上模具内腔的前侧和后，所述斜块的数量也为两个，两个所述斜块分别与两个限位块对应设置，所述斜块和限位块的靠近面均为取下设置，两个斜块能够分别对两个限位块进行挤压。
6、优选的，每个所述限位块上均固接有两个限位杆，两个所述限位杆分别位于限位块的表面和背面，且两个限位杆以限位块的纵向中心线呈对称设置。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、通过将上模具和下模具对齐挤压，然后通过上模具的注塑口灌注原料，即可通过上模具和下模具进行注塑，当注塑完成后，沿第一固定杆向上滑动上模具，然后向滑槽的前侧拉动滑杆，滑杆则会带动斜块滑动，由于斜块与限位块的靠近面均为倾斜设置，斜块在滑动的时候则会向下挤压限位块，限位块则会向下滑动，限位块则会带动压块向下滑动，限位块在向下滑动的时候则会带动限位杆在滑道内沿第二固定杆向下滑动，限位杆在向下滑动的时候则会挤压弹簧，压块则会对注塑件进行挤压，从而将注塑件取下，然后松开拉动滑杆，对弹簧的挤压力则会消失，弹簧则会向上反弹限位杆，限位杆则会带动限位块向上滑动，限位块则会挤压斜块，斜块则会带动滑杆恢复至初始状态，从而完成脱模，实现了能够手动将注塑件取下，从而达到了方便对注塑件脱模，以及节省较多的时间和电力，提高整个装置实用性的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种节能型工业注塑模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述上模具(2)位于下模具(1)的上方，所述上模具(2)和下模具(1)之间通过第一固定杆(3)限位，所述第一固定杆(3)的数量为四个，四个所述第一固定杆(3)分别位于下模具(1)顶部的四个拐角处，所述上模具(2)的表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内腔滑动插接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的底部固接有斜块(6)，所述上模具(2)内腔位于滑槽(4)的底部还开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内腔滑动插接有限位块(8)，所述限位块(8)的底部固接有压块(9)，所述上模具(2)的底部开设有模口，所述压块(9)位于模口内。
2.根据权利要求1所述的一种节能型工业注塑模具，其特征在于：所述限位块(8)的侧面固接有限位杆(10)，所述上模具(2)内腔位于限位槽(7)的侧面开设有滑道(12)，所述限位杆(10)滑动插接在滑道(12)内。
3.根据权利要求2所述的一种节能型工业注塑模具，其特征在于：所述滑道(12)的内腔纵向固定插接有第二固定杆(13)，所述限位杆(10)的顶部开设有通孔(11)，
4.根据权利要求3所述的一种节能型工业注塑模具，其特征在于：所述弹簧(14)的一端固接在滑道(12)内腔的底部，所述弹簧(14)的另一端固接在限位杆(10)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种节能型工业注塑模具，其特征在于：所述限位块(8)的数量为两个，两个所述限位块(8)分别位于上模具(2)内腔的前侧和后，所述斜块(6)的数量也为两个，两个所述斜块(6)分别与两个限位块(8)对应设置，所述斜块(6)和限位块(8)的靠近面均为取下设置。
6.根据权利要求5所述的一种节能型工业注塑模具，其特征在于：每个所述限位块(8)上均固接有两个限位杆(10)，两个所述限位杆(10)分别位于限位块(8)的表面和背面，且两个限位杆(10)以限位块(8)的纵向中心线呈对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型工业注塑模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述上模具(2)位于下模具(1)的上方，所述上模具(2)和下模具(1)之间通过第一固定杆(3)限位，所述第一固定杆(3)的数量为四个，四个所述第一固定杆(3)分别位于下模具(1)顶部的四个拐角处，所述上模具(2)的表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内腔滑动插接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的底部固接有斜块(6)，所述上模具(2)内腔位于滑槽(4)的底部还开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内腔滑动插接有限位块(8)，所述限位块(8)的底部固接有压块(9)，所述上模具(2)的底部开设有模口，所述压块(9)位于模口内。
2.根据权利要求1所述的一种节能型工业注塑模具，其特征在于：所述限位块(8)的侧面固接有限位杆(10)，所述上模具(2)内腔位于限位槽(7)的侧面开设有滑道(12)，所述限位杆(10)滑动插接在滑道(12)内。
3.根据权利要求2所述的一种节能型工业注塑模具，其特征在于：所述滑道(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲜大章，
申请(专利权)人：深圳市博腾纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。