【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镭射薄膜，特别涉及一种镭射薄膜的模压装置。
技术介绍
1、激光膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为opp镭射薄膜、pet镭射薄膜和pvc镭射薄膜三种，其中bopp镭射薄膜利用bopp薄膜通过模压镭射图案的形式制作，bopp镭射防伪包装材料主要用于产品包装、复合、转移等，具有点缀装饰产品的功效，同时有极高的防伪性能。
2、申请号为cn202222783118.9的中国专利申请就公开了一种镭射薄膜模压装置，包括：第一连接套和第二连接套，所述第一连接套和所述第二连接套的外壁固定套接有加热辊，所述第一连接套的内壁通过轴承转动连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有电热管，所述支撑架的一侧固定连接有配电箱，所述第二连接套的内壁固定连接有蜂窝网，所述第一连接套的两侧和所述第二连接套的两侧均贯穿开设有通风孔，所述加热辊的内壁一体式设置有换热片。该镭射薄膜模压装置，通过设置的第一连接套、第二连接套、加热辊、支撑架、电热管、配电箱、蜂窝网、通风孔和换热片，能够使得加热和压膜同时进行，避免薄膜散热过快影响压膜，保证压膜效果。
3、然而现有的压膜装置仍存在一些缺陷，没有提前预热，镭射薄膜的外表面容易沾染灰尘，模压亮度不够好，影响压膜效果。
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种镭射薄膜的模压装置，其目的是解决没有提前预热，镭射薄膜的外表面容易沾染灰尘，模压亮度不够好，
2、为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种镭射薄膜的模压装置，包括操作台，所述操作台上安装有调节机构，所述调节机构的一侧连接有箱体，所述箱体的上表面安装有加热机构，所述箱体的内部安装有升降机构，所述箱体的一侧安装有进料口，所述箱体的另一侧安装有出料口，所述箱体的底部连接有驱动机构；
3、所述加热机构包括安装在箱体上表面的鼓风机，所述鼓风机的一侧连接有加热箱，所述加热箱的内部连接有电热管，所述加热箱出风口连接有送风管，所述箱体的一侧连接有吹风架，所述吹风架上连接有喷头。
4、进一步的，所述升降机构包括安装在箱体内部的电动推杆，所述电动推杆的伸出端连接有升降板，所述升降板的两端连接有辅助块，所述箱体的内壁上安装有滑轨，所述辅助块在滑轨上滑动，所述升降板的下表面连接有安装架，所述安装架上安装有调节辊子。
5、进一步的，所述调节机构包括安装在操作台一侧的调节电机，所述调节电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有滑块，所述滑块的上表面连接有调节板，所述操作台的上表面连接有条形长孔，所述调节板在条形长孔上滑动，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反。
6、进一步的，所述驱动机构包括安装在箱体一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴上套设有驱动辊子。
7、进一步的，所述操作台的下表面固定连接有支撑腿。
8、本技术的有益效果为：
9、本技术的一种镭射薄膜的模压装置，在实际使用时，启动调节电机，带动螺纹杆转动，进而通过滑块带动调节板在条形长孔上滑动，进而可以根据镭射薄膜的宽度进行调节调节板之间的距离，方便对镭射薄膜进行定位，防止跑偏，启动鼓风机，把加热箱内的热空气，通过送风管输送至吹风架上的喷头上，对待加工的镭射薄膜进行预热，同时还可以对镭射薄膜的外表面上灰尘进行清洗，方便快捷，提高镭射薄膜的模压亮度，通过电动推杆，带动升降板上下位移，进而带动调节辊子根据要加工不同厚度的镭射薄膜，调节调节辊子与驱动辊子之间的距离，防止压合的压力过大，从而对镭射薄膜造成损坏，影响加工效果，降低返工率。
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1.一种镭射薄膜的模压装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)上安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)的一侧连接有箱体(3)，所述箱体(3)的上表面安装有加热机构(4)，所述箱体(3)的内部安装有升降机构(5)，所述箱体(3)的一侧安装有进料口(6)，所述箱体(3)的另一侧安装有出料口(7)，所述箱体(3)的底部连接有驱动机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种镭射薄膜的模压装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括安装在箱体(3)内部的电动推杆(501)，所述电动推杆(501)的伸出端连接有升降板(502)，所述升降板(502)的两端连接有辅助块(504)，所述箱体(3)的内壁上安装有滑轨(503)，所述辅助块(504)在滑轨(503)上滑动，所述升降板(502)的下表面连接有安装架(505)，所述安装架(505)上安装有调节辊子(506)。
3.根据权利要求1所述的一种镭射薄膜的模压装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括安装在操作台(1)一侧的调节电机(201)，所述调节电机(201)的输出端连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)
4.根据权利要求1所述的一种镭射薄膜的模压装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括安装在箱体(3)一侧的驱动电机(801)，所述驱动电机(801)的输出端连接有转轴(802)，所述转轴(802)上套设有驱动辊子(803)。
5.根据权利要求1所述的一种镭射薄膜的模压装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种镭射薄膜的模压装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)上安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)的一侧连接有箱体(3)，所述箱体(3)的上表面安装有加热机构(4)，所述箱体(3)的内部安装有升降机构(5)，所述箱体(3)的一侧安装有进料口(6)，所述箱体(3)的另一侧安装有出料口(7)，所述箱体(3)的底部连接有驱动机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种镭射薄膜的模压装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括安装在箱体(3)内部的电动推杆(501)，所述电动推杆(501)的伸出端连接有升降板(502)，所述升降板(502)的两端连接有辅助块(504)，所述箱体(3)的内壁上安装有滑轨(503)，所述辅助块(504)在滑轨(503)上滑动，所述升降板(502)的下表面连接有安装架(505)，所述安装架(505)上安装有调节辊子(506)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦鸿，刘文清，吴新君，沈建明，周祖燕，
申请(专利权)人：浙江大高镭射科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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