The utility model discloses a convenient grinding device for feeding, including a grinding machine, which is connected with a feeding device through a feeding pipe; the grinding machine comprises a lower base, an upper base above the lower base, a first rotating motor connected with a cover-less grinding cavity via a rotating shaft, and a grinding cavity. A workpiece inlet and a flowing abrasive inlet are respectively arranged on the body, and a grinding cover body is arranged on one side of the grinding cavity, and a first telescopic rod and a second telescopic rod are symmetrically arranged on the grinding cover body. The first telescopic rod is connected with a first push rod motor, and the second telescopic rod is connected with a second push rod motor. There are fixed abrasives, and the two sides of the upper base are respectively equipped with the first electro-hydraulic push rod and the second electro-hydraulic push rod. The utility model has the advantages of adjusting the size of the grinding cavity according to the workpiece quantity, good grinding effect of the workpiece, high feeding efficiency and convenient feeding.
【技术实现步骤摘要】
上料便捷的研磨装置
本技术涉及一种研磨装置，特别是一种上料便捷的研磨装置。
技术介绍
研磨装置的主体部分研磨机，研磨机是研具配合以磨料用来金属工件的研磨加工研磨机械，现有的研磨机普遍采用振动电机驱动的方式使加工件与磨料相互摩擦，研磨机内具有固定大小的腔体用来装载待加工工件和磨料，无法根据加工工件的多少改变研磨腔体的大小，应用范围窄，振动电机驱动的方式使得工件在研磨加工过程中容易聚集到研磨腔体底部，使工件研磨不充分，经常需要人工搅拌来调整使加工工件和磨料之间分布均匀，工作效率较低；工件研磨完成后，现有的研磨装置本身无法完成工件、磨料和废屑的分离，需要人工将工件、磨料和废屑进行统一下料，下料不方便，然后将加工后的工件、磨料和废屑用滤网原理进行分离，分离效率低；研磨开始前需要向研磨机内加入加工工件和磨料，现有的研磨系统没有自动上料装置，需要人工完成上料，分步骤加入加工工件和磨料，上料均匀度不高，而且需要耗费较长的时间，费时费力，工作效率低。因此，现有的研磨装置存在无法根据加工工件量调整研磨腔体的大小、工件研磨效果差、上料效率低、下料不方便的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于...
【技术保护点】
1.上料便捷的研磨装置，其特征在于：包括研磨机(1)，研磨机(1)经输料管(2)连接有上料装置(3)；所述研磨机(1)包括下底座(5)，下底座(5)上方设有上底座(6)，上底座(6)连接有第一旋转电机(7)，第一旋转电机(7)经转轴(8)连接有无盖的研磨腔体(9)，研磨腔体(9)上分别设有工件入口(10)和流动磨料入口(11)，研磨腔体(9)一侧设有研磨盖体(12)，研磨盖体(12)上对称设有第一伸缩杆(13)和第二伸缩杆(14)，第一伸缩杆(13)连接有第一推杆电机(15)，第二伸缩杆(14)连接有第二推杆电机(16)，研磨腔体(9)的内表面和研磨盖体(12)上均嵌设有固...
【技术特征摘要】
1.上料便捷的研磨装置，其特征在于：包括研磨机(1)，研磨机(1)经输料管(2)连接有上料装置(3)；所述研磨机(1)包括下底座(5)，下底座(5)上方设有上底座(6)，上底座(6)连接有第一旋转电机(7)，第一旋转电机(7)经转轴(8)连接有无盖的研磨腔体(9)，研磨腔体(9)上分别设有工件入口(10)和流动磨料入口(11)，研磨腔体(9)一侧设有研磨盖体(12)，研磨盖体(12)上对称设有第一伸缩杆(13)和第二伸缩杆(14)，第一伸缩杆(13)连接有第一推杆电机(15)，第二伸缩杆(14)连接有第二推杆电机(16)，研磨腔体(9)的内表面和研磨盖体(12)上均嵌设有固定磨料(17)，上底座(6)两侧分别设有第一电液推杆(18)和第二电液推杆(19)；所述上料装置(3)包括圆柱形壳体(20)，圆柱形壳体(20)内设有交叉折叠架(21)，交叉折叠架(21)的上端经第一滑块(22)连接有顶板(23)，交叉折叠架(21)下端的一侧连接有设在圆柱形壳体(20)底部的固定支座(24)，另一侧经第二滑块(25)与设在圆柱形壳体(20)底部的滑槽(26)相连接，交叉折叠架(21)经活塞杆(27)与铰接在圆柱形壳体(20)底部的液压缸(28)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵剑波，
申请(专利权)人：湖州铭之远研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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