剪板机及其防磨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机及其防磨结构，属于剪板机领域，旨在提供一种剪板机的防磨结构，其技术方案要点是：包括开设在工作台上且朝向刀具的一侧槽壁与外界连通的若干第一凹槽、设在第一凹槽槽底且一端与第一凹槽靠近刀具一侧槽壁抵触，另一端位于第一凹槽远离刀具处的固定板、设在固定板背离第一凹槽槽底一侧且与板材抵触的防磨件，固定板通过设在第一凹槽内的第一固定件固定在第一凹槽内，第一凹槽的长度方向与工作台的长度方向垂直；本实用新型专利技术的优点是：降低了板材在工作台移动的过程中，因板材和工作台的之间的摩擦对板材造成的磨损量。

Plate shearing machine and its anti wear structure

The utility model discloses a plate shearing machine and its anti-wear structure, belonging to the field of plate shearing machine, aiming at providing an anti-wear structure of the plate shearing machine. The key points of the technical scheme are as follows: a number of first grooves are arranged on the workbench and are connected with the outside by a side groove wall facing the cutting tool, and are arranged at the bottom of the first groove and the first end and the first groove are arranged at the The groove is close to the groove wall on one side of the tool, and the other end is a fixed plate located at the first groove far from the tool, an anti-wear piece arranged on the one side of the fixed plate away from the bottom of the first groove and against the plate, and the fixed plate is fixed in the first groove through the first fixed piece arranged in the first groove, and the length direction of the first groove and the length of the table. The utility model has the advantages that the wear amount of the plate caused by the friction between the plate and the worktable in the process of moving the worktable is reduced.

【技术实现步骤摘要】
剪板机及其防磨结构
本技术涉及剪板机领域，特别涉及一种剪板机及其防磨结构。
技术介绍
随着工业的发展，人们对板材的需求越来越多，在板材的加工过程中往往需要对板材进行剪切，因为剪切机的高效率等优点，人们对剪板机的使用越来越频繁。中国专利公告号CN203649521U的专利公开了一种剪板机，包括设置有工作台面的剪板机。但剪切的过程中，操作者首先将板材放置在工作台上后，接下来要在工作台上移动板材，直至调整好板材在工作台上位置，所以板材在工作台上移动的过程中会和工作台产生摩擦，在板材和工作台摩擦的过程中会对板材造成一定量的磨损量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种剪板机的防磨结构，其优点在于：降低了板材在工作台移动的过程中，因板材和工作台的之间的摩擦对板材造成的磨损量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剪板机的防磨结构，包括开设在工作台上且朝向刀具的一侧槽壁与外界连通的若干第一凹槽、设在第一凹槽槽底且一端与第一凹槽靠近刀具一侧槽壁抵触，另一端位于第一凹槽远离刀具处的固定板、设在固定板背离第一凹槽槽底一侧且与板材抵触的防磨件，所述固定板通过设在第一凹槽内的第一固定件固定在第一凹槽内，所述第一凹槽的长度方向与工作台的长度方向垂直。通过上述方案，操作者将板材放置在工作台上后，板材朝向工作台的一侧与防磨件抵触，所以操作者将板材在工作台上移动的时候，板材在防磨件上移动，降低了板材在工作台移动的过程中，因板材和工作台的之间的摩擦对板材造成的磨损量。进一步的，所述防磨件包括相对设置在固定板背离第一凹槽槽底一侧且沿固定板长度方向分布的若干转动座、两端转动连接在相对设置的转动座上且均伸出转动座的第一转动杆、设在第一转动杆伸出转动座的两端上且部分伸出第一凹槽槽口的支撑杆、设在相对支撑杆远离第一转动杆一端的连杆、转动连接在连杆上且与板材抵触的转辊，所述第一转动杆通过设在固定板上的转动件转动连接在转动座上。通过上述方案，操作者将板材放置在工作台上时，首先转动第一转动杆，在第一转动杆的转动下使支撑杆转动至与第一凹槽槽底垂直，此时连杆伸出第一凹槽槽口，然后操作者将板材放置在转辊上，这个时候操作者移动板材的时候，板材与转辊之间为滚动摩擦，相比较板材直接与工作台抵触时所产生的滑动摩擦，防磨件降低了操作者在工作台上移动的时候，板材所受到的磨损量。进一步的，所述转动件包括开设在固定板朝向第一转动杆一侧且长度方向与固定板长度平行的滑槽、在滑槽内滑移的滑块、设在滑块背离滑槽槽底一侧的第一齿条、设在第一转动杆上与第一齿条啮合的第一齿轮、设在第一转动杆与转动座转动连接处的扭簧，所述滑块通过设在滑块背离刀具的一侧的第二固定件固定在第一凹槽内。通过上述方案，操作者将支撑杆转动至与第一凹槽槽底垂直时，操作者首先给滑块一个向着远离机体方向的拉力，此时在第一齿条和第一齿轮的啮合下第一转动杆转动，在第一转动杆克服扭簧的弹力转动下，连杆伸出第一凹槽槽口，连杆伸出第一凹槽槽口后，操作者通过固定件将滑块固定在滑槽内；板材加工结束之后，操作者将第一转动杆沿着朝向机体的方向移动，直至连杆位于第一凹槽内，操作者将连接杆位于第一凹槽内时，操作者首先解除滑块在滑槽内的固定，滑块在滑槽内的固定之后，第一转动杆在扭簧弹力的作用下转动直至连杆位于第一凹槽内，具有第一转动杆在转动座上转动方便、快捷的优点。进一步的，所述第二固定件包括设在滑块背离第一凹槽槽底一侧且靠近刀具一侧的固定块、开设在固定块朝向滑块一侧的固定槽、开设在固定槽槽底的第一通孔、开设在滑块上与第一通孔孔口对应的第二通孔、开设在第一凹槽槽底与第一通孔孔口对应的固定孔、一端穿设在第二通孔内且插入固定孔内，另一端插入第一通孔且伸出第一通孔的固定杆、设在固定杆伸出第一通孔的挡板、一端设在挡板朝向固定块一侧，另一端设在固定块上且位于第一通孔朝向挡板一侧孔口处的拉伸弹簧、转动连接在第一凹槽与滑块长度方向垂直的槽壁上的第二转动杆、设在第二转动杆上的第二齿轮、设在固定杆上与第二齿轮啮合且长度方向与固定杆长度方向平行的第二齿条，所述第二转动杆的两端均伸出第一凹槽槽壁且延伸至滑块长度方向的两端。通过上述方案，操作者将滑块固定在滑槽内时，固定杆位于固定孔内，此时拉伸弹簧处于拉伸状态，当操作者解除滑块在滑槽内的固定时，操作者转动第二转动杆，在第二齿轮和第二齿条的啮合下，固定杆沿着远离第一凹槽槽底的方向移动，直至固定杆与固定孔分离，此时操作者即可将滑块沿着朝向机体的方向移动，方便、快捷的解除了滑块在滑槽内的固定，在滑块沿着朝向机体的方向移动的过程中，固定杆朝向第一凹槽槽底的一侧与第一凹槽槽底抵触。进一步的，所述固定板远离刀具的一侧设有第一插槽，所述固定板朝向刀具的一侧设有插入相邻固定板内的插板，所述插板通过设在插板上的第三固定件固定在第一插槽内，所述第三固定件包括开设在第一插槽与机体高度方向平行的一侧槽壁上的第三通孔、开设在插板上与第三通孔孔口对应的第一插孔、一端插入第一插孔内，另一端穿设在第三通孔内且伸出第三通孔的第一插杆、设在第一插孔孔底的第一磁铁，所述第一凹槽靠近刀具的一侧槽壁上开设有供插板插入的第二插槽。通过上述方案，当板材的宽度大于操作台的宽度时，操作者可以将另一个固定板的插板插入位于第一凹槽内的固定板上的第一插槽内，然后操作者将第一插杆穿过第三通孔插入第一插孔内，第一插杆在第一插杆与第一磁铁的磁力作用下固定在第一插孔内，方便、快捷的实现了相邻固定板之间的固定。进一步的，相邻所述滑块背离滑槽槽底一侧的两端均相对开设有连接槽，相邻所述滑块通过“U”型板连接，所述“U”型板的两端分别插入相邻滑块上的连接槽内。通过上述方案，操作者将相邻固定板固定在一起之后，然后将“U”型板的两端分别插入相邻滑块上的连接槽内，方便、快捷的实现了相邻滑块之间的固定。进一步的，所述第二转动杆的一端开设有第二凹槽，所述第二转动杆的另一端设有插入相邻第二凹槽内的凸块。通过上述方案，操作者将相邻固定板固定在一起的时候，将相邻转动杆上的凸块插入第二凹槽内，由于相邻固定板固定在一起，所以凸块固定在第二凹槽内，方便、快捷的实现了相邻固定板上的相邻第二转动杆之间的固定。进一步的，所述第一固定件包括开设在插板背离第一凹槽槽底一侧第二插孔、开设在第二插槽远离第一凹槽一侧的槽壁上且与第二插孔孔口对应的第四通孔、设在第二插孔孔底的第二磁铁、一端插入第二插孔内，另一端穿过第四通孔且伸出第四通孔的第二插杆。通过上述方案，操作者将固定板固定在第一凹槽内时，首先将插板插入第二插槽内，然后将第二插杆穿过第四通孔并插入第二插孔内，此时第二插杆在第二插杆与第二磁铁的磁力作用下固定在第二插孔内，方便、快捷的实现了固定板在第一插槽内的固定。本技术的另一个目的是提供一种剪板机，包括上述的一种剪板机的防磨结构。通过上述方案，操作者将板材放置在工作台上后，板材朝向工作台的一侧与防磨件抵触，所以操作者将板材在工作台上移动的时候，板材在防磨件上移动，降低了板材在工作台移动的过程中，因板材和工作台的之间的摩擦对板材造成的磨损量。综上，本技术具有以下有益效果：由于板材朝向工作台的一侧与转辊抵触，所以这个时候操作者移动板材的时候，板材与转辊之间为滚动摩擦，相比较板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机的防磨结构，其特征是：包括开设在工作台（1）上且朝向刀具（12）的一侧槽壁与外界连通的若干第一凹槽（13）、设在第一凹槽（13）槽底且一端与第一凹槽（13）靠近刀具（12）一侧槽壁抵触，另一端位于第一凹槽（13）远离刀具（12）处的固定板（14）、设在固定板（14）背离第一凹槽（13）槽底一侧且与板材抵触的防磨件（2），所述固定板（14）通过设在第一凹槽（13）内的第一固定件（8）固定在第一凹槽（13）内，所述第一凹槽（13）的长度方向与工作台（1）的长度方向垂直。

【技术特征摘要】
1.一种剪板机的防磨结构，其特征是：包括开设在工作台（1）上且朝向刀具（12）的一侧槽壁与外界连通的若干第一凹槽（13）、设在第一凹槽（13）槽底且一端与第一凹槽（13）靠近刀具（12）一侧槽壁抵触，另一端位于第一凹槽（13）远离刀具（12）处的固定板（14）、设在固定板（14）背离第一凹槽（13）槽底一侧且与板材抵触的防磨件（2），所述固定板（14）通过设在第一凹槽（13）内的第一固定件（8）固定在第一凹槽（13）内，所述第一凹槽（13）的长度方向与工作台（1）的长度方向垂直。2.根据权利要求1所述的剪板机的防磨结构，其特征是：所述防磨件（2）包括相对设置在固定板（14）背离第一凹槽（13）槽底一侧且沿固定板（14）长度方向分布的若干转动座（21）、两端转动连接在相对设置的转动座（21）上且均伸出转动座（21）的第一转动杆（22）、设在第一转动杆（22）伸出转动座（21）的两端上且部分伸出第一凹槽（13）槽口的支撑杆（23）、设在相对支撑杆（23）远离第一转动杆（22）一端的连杆（24）、转动连接在连杆（24）上且与板材抵触的转辊（25），所述第一转动杆（22）通过设在固定板（14）上的转动件（3）转动连接在转动座（21）上。3.根据权利要求2所述的剪板机的防磨结构，其特征是：所述转动件（3）包括开设在固定板（14）朝向第一转动杆（22）一侧且长度方向与固定板（14）长度平行的滑槽（31）、在滑槽（31）内滑移的滑块（32）、设在滑块（32）背离滑槽（31）槽底一侧的第一齿条（33）、设在第一转动杆（22）上与第一齿条（33）啮合的第一齿轮（34）、设在第一转动杆（22）与转动座（21）转动连接处的扭簧（35），所述滑块（32）通过设在滑块（32）背离刀具（12）的一侧的第二固定件（4）固定在第一凹槽（13）内。4.根据权利要求3所述的剪板机的防磨结构，其特征是：所述第二固定件（4）包括设在滑块（32）背离第一凹槽（13）槽底一侧且靠近刀具（12）一侧的固定块（41）、开设在固定块（41）朝向滑块（32）一侧的固定槽（42）、开设在固定槽（42）槽底的第一通孔（43）、开设在滑块（32）上与第一通孔（43）孔口对应的第二通孔（44）、开设在第一凹槽（13）槽底与第一通孔（43）孔口对应的固定孔（45）、一端穿设在第二通孔（44）内且插入固定孔（45）内，另一端插入第一通孔（43）且伸出第一通孔（43）的固定杆（46）、设在固定杆（46...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵允飞，
申请(专利权)人：南京九吉不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32