智能剪板机制造技术

本实用新型专利技术提出了智能剪板机，包括剪板机本体，剪板机本体的前端面设置有横向滑轨，滑轨上设置有两个滑块，滑块上连接有滑座，滑座的上端转动连接有水平的进料导杆，滑座上设置有两个限制进料导杆转动角度的限位块，剪板机本体的后端设置有集料装置，集料装置包括底座，底座的中部设置有设置有两个前后朝向的插车槽，底座的前侧和后侧分别设置有前固定挡板和后挡板，底座的两侧设置有侧挡板。本实用新型专利技术的进料导杆之间的距离可以手动调节，适应不同宽度的板材，并且集料装置中的后挡板和两侧挡板的位置可调节，可以适应不同宽度和长度的剪切料，适应性好。

Intelligent shearing machine

The utility model puts forward an intelligent shearing machine, which comprises a shearing machine body, a transverse sliding rail arranged on the front end face of the shearing machine body, two sliding blocks arranged on the sliding rail, a sliding block connected with a sliding seat, a horizontal feeding guide rod connected with the upper end of the sliding seat, and a limit block arranged on the sliding seat to limit the rotation angle of the feeding guide rod. The rear end of the shearing machine body is provided with an aggregate device, the aggregate device comprises a base, and the middle part of the base is provided with two front and rear orientation slots. The front and rear sides of the base are respectively provided with front fixed baffles and rear baffles, and the sides of the base are provided with side baffles. The distance between the feeding guide rods of the utility model can be manually adjusted to adapt to plates of different widths, and the positions of the back baffles and the two side baffles in the aggregating device can be adjusted, which can adapt to shearing materials of different widths and lengths, and has good adaptability.

【技术实现步骤摘要】
智能剪板机
本技术涉及剪切装置，特别涉及智能剪板机。
技术介绍
剪板机(英文名称:plateshears；guillotineshear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。但是现有的剪板机的进料引导装置和出料收集装置不能很好的适应不同宽度和长度板材的要求。
技术实现思路
本技术提出了智能剪板机，解决了现有剪板机的进料引导装置和出料收集装置不能很好的适应不同宽度和长度板材的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：智能剪板机，包括剪板机本体，剪板机本体的前端面设置有横向滑轨，滑轨上设置有两个滑块，滑块上连接有滑座，滑座的上端转动连接有水平的进料导杆，滑座上设置有两个限制进料导杆转动角度的限位块，剪板机本体的后端设置有集料装置，集料装置包括底座，底座的中部设置有设置有两个前后朝向的插车槽，底座的前侧和后侧分别设置有前固定挡板和后挡板，底座的两侧设置有侧挡板，底座上设置有一个前后朝向的后挡板滑槽，后挡板滑槽位于两插车槽之间，后挡板滑槽内设置有第一电机和第一丝杆，第一电机和第一丝杆传动连接，后挡板的下端通过第一丝杆螺母与第一丝杆连接，底座上还设置有左右朝向的侧挡板滑槽，侧挡板滑槽内设置有第二电机和第二丝杆，第二电机和第二丝杆传动连接，侧挡板的下端通过第二丝杆螺母与第二丝杆连接。进一步，所述后挡板和所述侧挡板的上端内侧设置倾斜倒角。进一步，所述进料导杆的上表面设置有若干滚轮或滚轴。本技术的有益效果：本技术的进料导杆之间的距离可以手动调节，适应不同宽度的板材，并且集料装置中的后挡板和两侧挡板的位置可调节，可以适应不同宽度和长度的剪切料，适应性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术智能剪板机的结构示意图；图2为进料导杆的结构示意图；图3为集料装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，智能剪板机，包括剪板机本体1，剪板机本体1的前端面设置有横向滑轨2，滑轨2上设置有两个滑块21，滑块21上连接有滑座22，滑座22的上端转动连接有水平的进料导杆3，滑座22上设置有两个限制进料导杆3转动角度的限位块23，剪板机本体1的后端设置有集料装置，集料装置包括底座4，底座4的中部设置有设置有两个前后朝向的插车槽41，底座4的前侧和后侧分别设置有前固定挡板5和后挡板6，底座4的两侧设置有侧挡板7，底座4上设置有一个前后朝向的后挡板滑槽42，后挡板滑槽42位于两插车槽41之间，后挡板滑槽42内设置有第一电机和第一丝杆61，第一电机和第一丝杆61传动连接，后挡板6的下端通过第一丝杆螺母62与第一丝杆61连接，底座4上还设置有左右朝向的侧挡板滑槽43，侧挡板滑槽43内设置有第二电机71和第二丝杆72，第二电机71和第二丝杆72传动连接，侧挡板7的下端通过第二丝杆螺母73与第二丝杆72连接。优选的，所述后挡板6和所述侧挡板7的上端内侧设置倾斜倒角8。优选的，所述进料导杆3的上表面设置有若干滚轮或滚轴31。本技术的进料导杆3之间的距离可以手动调节，适应不同宽度的板材，并且集料装置中的后挡板6和两侧挡板7的位置可调节，可以适应不同宽度和长度的剪切料，适应性好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能剪板机，其特征在于：包括剪板机本体，剪板机本体的前端面设置有横向滑轨，滑轨上设置有两个滑块，滑块上连接有滑座，滑座的上端转动连接有水平的进料导杆，滑座上设置有两个限制进料导杆转动角度的限位块，剪板机本体的后端设置有集料装置，集料装置包括底座，底座的中部设置有设置有两个前后朝向的插车槽，底座的前侧和后侧分别设置有前固定挡板和后挡板，底座的两侧设置有侧挡板，底座上设置有一个前后朝向的后挡板滑槽，后挡板滑槽位于两插车槽之间，后挡板滑槽内设置有第一电机和第一丝杆，第一电机和第一丝杆传动连接，后挡板的下端通过第一丝杆螺母与第一丝杆连接，底座上还设置有左右朝向的侧挡板滑槽，侧挡板滑槽内设置有第二电机和第二丝杆，第二电机和第二丝杆传动连接，侧挡板的下端通过第二丝杆螺母与第二丝杆连接。

【技术特征摘要】
1.智能剪板机，其特征在于：包括剪板机本体，剪板机本体的前端面设置有横向滑轨，滑轨上设置有两个滑块，滑块上连接有滑座，滑座的上端转动连接有水平的进料导杆，滑座上设置有两个限制进料导杆转动角度的限位块，剪板机本体的后端设置有集料装置，集料装置包括底座，底座的中部设置有设置有两个前后朝向的插车槽，底座的前侧和后侧分别设置有前固定挡板和后挡板，底座的两侧设置有侧挡板，底座上设置有一个前后朝向的后挡板滑槽，后挡板滑槽位于两插车槽之间，后挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，耿燊燊，
申请(专利权)人：福州泰尔隆电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35