一种角度可调抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角度可调抛光机，其技术方案要点包括机架、驱动装置、支撑装置和打磨装置，所述打磨装置包括打磨主动轮、打磨从动轮和打磨带，所述打磨主动轮转动连接于所述支架，所述驱动装置能够驱动所述打磨主动轮转动；所述支撑装置包括设置于机架上的支撑杆、设置于支撑杆远离机架一端的支撑架；所述支撑架上开设有滑槽，所述滑槽为平行于支撑杆轴线的条形槽，所述滑槽内滑动连接有调节转轴，所述打磨从动轮转动连接于调节转轴；所述机架上设置有套筒，所述支撑杆套接于套筒内，所述机架上转动连接有摇把和从动转轴，所述摇把与所述从动转轴通过齿轮连接，所述套筒与所述从动转轴固定连接，达到了方便的对打磨带的角度进行调节的目的。

An angle adjustable polishing machine

The utility model discloses an angle-adjustable polishing machine, the key points of which include a frame, a driving device, a supporting device and a grinding device. The grinding device comprises a grinding driving wheel, a grinding driven wheel and a grinding belt. The grinding driving wheel is rotated and connected to the bracket, and the driving device can drive the grinding device. The grinding driving wheel rotates; the supporting device comprises a support rod arranged on the frame and a support frame arranged at the support rod away from one end of the frame; a sliding groove is arranged on the support frame, the sliding groove is a strip groove parallel to the axis of the support rod, and the sliding groove is connected with an adjusting rotating shaft, and the grinding driven wheel rotates and connects. A sleeve is arranged on the frame, and the supporting rod is sleeved in the sleeve. A rocker and a driven shaft are rotated and connected on the frame. The rocker and the driven shaft are connected by gears, and the sleeve is fixedly connected with the driven shaft, so that the angle of the grinding belt can be adjusted conveniently. Objective.

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调抛光机
本技术涉及一种打磨设备，特别涉及一种抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。金属抛光机可采用电动机带动主动轮转动，主动轮通过打磨带与从动轮连接，在主动轮和从动轮的作用下使打磨带张紧，将金属件贴合在打磨带上可实现打磨抛光的目的，但是，由于工件的打磨要求不同，作业人员的操作习惯也具有差异，因此打磨带角度固定可能会造成作业不便或工件加工不合格。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种角度可调抛光机，能够方便的对打磨带的角度进行调节。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种角度可调抛光机,包括机架、驱动装置、支撑装置和打磨装置，所述打磨装置包括打磨主动轮、打磨从动轮和连接打磨主动轮和打磨从动轮的打磨带，所述打磨主动轮转动连接于所述机架，所述驱动装置能够驱动所述打磨主动轮转动；所述支撑装置包括设置于机架上的支撑杆、设置于支撑杆远离机架一端的支撑架；所述支撑架上开设有滑槽，所述滑槽为平行于支撑杆轴线的条形槽，所述滑槽内滑动连接有调节转轴，所述打磨从动轮转动连接于调节转轴；所述机架上设置有套筒，所述支撑杆套接于套筒内，所述机架上转动连接有摇把和从动转轴，所述摇把与所述从动转轴通过齿轮连接，所述套筒与所述从动转轴固定连接。通过采用上述技术方案，转动摇把可使套筒带动支撑杆转动，从而调节打磨从动轮的高度，即调节打磨带的安装角度，可根据生产需要随时对打磨带的角度进行调节。优选的，所述从动转轴一端设置有定位盘，所述套筒焊接于所述定位盘上，所述定位盘上滑动连接有插销，所述机架上开设有若干定位孔，所述插销可插入定位孔内。通过采用上述技术方案，通过将插销插入定位孔内可使套筒的角度固定，即打磨带的角度固定，便于进行打磨作业。优选的，所述支撑架上设置有定位杆，所述定位杆与支撑架转动连接且与调节转轴螺纹连接。通过采用上述技术方案，转动定位杆可使调节转轴在滑槽内滑动，从而调节打磨带的张紧力度，由于定位杆与调节转轴为螺纹连接可避免调节转轴在打磨带的拉力作用下自行滑动，产生打磨带张紧力不足的情况。优选的，所述支撑架包括连接部和设置于连接部两端的支撑部，所述连接部长度方向平行于打磨主动轮轴线，所述支撑部设置于连接部远离机架一侧，且平行于支撑杆的轴线，支撑部上开设有滑槽，所述调节转轴两端分别穿过位于连接部两的支撑部上的滑槽。通过采用上述技术方案，分别在两端的支撑部上开设滑槽将调节转轴分别穿过两侧的滑槽可使打磨从动轮的固定较为稳定,受力均匀同时便于保证打磨带张紧较为平衡。优选的，所述支撑部上设置有支撑块，所述支撑块上开设有转接孔，所述转接孔轴线平行于支撑部长度方向，所述定位杆穿过所述转接孔与支撑块转动连接，所述定位杆位于支撑块两侧的部分螺纹连接有限位螺母。通过采用上述技术方案，将定位杆设置在转接孔内可使定位杆能够转动以移动调节转轴，同时，限位螺栓可防止定位杆发生轴向移动，避免影响调节效果。优选的，所述支撑架上设置有连接轴，所述支撑杆远离机架一端设置有轴套，所述连接轴与轴套转动连接，所述轴套上设置有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓与轴套螺纹连接且穿过轴套与连接轴位于轴套内的部分抵接。通过采用上述技术方案，连接轴与轴套的配合使支撑架可以沿连接轴的周向转动，便于调整支撑架避免支撑架与打磨带发生摩擦，同时，也便于调整滑槽的长度方向。优选的，所述机架上设置有套筒，所述支撑杆套接于套筒内，所述套筒外壁上螺纹连接有第二锁紧螺栓所述第二锁紧螺栓穿过套筒与支撑杆位于套筒内的部分抵接。通过采用上述技术方案，支撑杆通过套筒固定至机架上使支撑架与机架的距离可调节，即打磨主动轮和打磨从动轮的距离可通过支撑杆调节，达到了进一步调节打磨带张紧力的目的。优选的，所述支撑杆开设有沿支撑杆轴线的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节丝杠，所述调节丝杠与套筒远离支撑架一端转动连接，所述调节丝杠远离支撑杆一端设置有手轮，所述支撑杆上设置有限位块，所述套筒内壁上开设有沿套筒长度方向的滑槽，所述限位块滑动连接于滑槽内。通过采用上述技术方案，通过转动手轮可推动支撑杆在套筒内滑动，从而达到调节打磨带张紧力的目的，限位块和滑槽的设置可避免支撑杆以其轴线为轴周向转动，从而避免支撑架倾斜。优选的，所述支撑杆远离机架一端固定设置有法兰盘，所述法兰盘远离机架一侧通过螺栓固定有固定盘，所述轴套焊接于固定盘远离法兰盘一侧。通过采用上述技术方案，可使支撑架便于安装和拆卸，同时，轴套焊接在固定盘上相对于直接焊接在支撑架上更加牢固可靠。优选的，所述机架两侧对称设置有两组驱动组件、支撑装置和打磨装置。通过采用上述技术方案，位于机架两侧的打磨装置可同时进行打磨作业，有利于提高打磨效率。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.转动摇把可使套筒带动支撑杆转动，从而调节打磨从动轮的高度，即调节打磨带的安装角度，可根据生产需要随时对打磨带的角度进行调节；2.转动定位杆可使调节转轴在滑槽内滑动，从而调节打磨带的张紧力度，由于定位杆与调节转轴为螺纹连接可避免调节转轴在打磨带的拉力作用下自行滑动，产生打磨带张紧力不足的情况；3.连接轴与轴套的配合使支撑架可以沿连接轴的周向转动，便于调整支撑架避免支撑架与打磨带发生摩擦，同时，也便于调整滑槽的长度方向；4.通过转动手轮可推动支撑杆在套筒内滑动，从而达到调节打磨带张紧力的目的，限位块和滑槽的设置可避免支撑杆以其轴线为轴周向转动，从而避免支撑架倾斜。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为突出表现保护板的整体结构示意图；图3为图1中A-A截面示意图；图4为突出表现支撑装置整体结构和与定位板连接结构示意图；图5为图4中B-B截面示意图；图6为驱动装置与驱动轴配合示意图。附图标记：1、机架；11、转接孔；12、从动转轴；13、从动锥齿轮；14、摇把；15、主动锥齿轮；16、定位盘；161、滑孔；162、插销；17、定位孔；18、驱动轴；2、支撑装置；21、支撑杆；211、螺纹孔；212、限位块；213、法兰盘；22、支撑架；221、连接部；222、支撑部；223、滑槽；224、调节转轴；225、定位杆；226、支撑块；227、限位螺母；23、固定盘；24、轴套；25、第一锁紧螺栓；26、连接轴；3、打磨装置；31、打磨主动轮；32、打磨从动轮；33、打磨带；4、驱动装置；41、驱动电机；42、主动带轮；43、从动带轮；44、传动带；5、套筒；51、调节丝杠；52、手轮；53、限位槽；54、第二锁紧螺栓；6、挡尘板；61、支撑板；62、固定板；7、保护板；8、第一固定杆；9、第二固定杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种角度可调抛光机，结合图1和图2，包括机架1、设置于机架1上的支撑装置2、由支撑装置2支撑的打磨装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角度可调抛光机,包括机架（1）、驱动装置（4）、支撑装置（2）和打磨装置（3），所述打磨装置（3）包括打磨主动轮（31）、打磨从动轮（32）和连接打磨主动轮（31）和打磨从动轮（32）的打磨带（33），所述打磨主动轮（31）转动连接于所述机架（1），所述驱动装置（4）能够驱动所述打磨主动轮（31）转动，其特征在于，所述支撑装置（2）包括设置于机架（1）上的支撑杆（21）、设置于支撑杆（21）远离机架（1）一端的支撑架（22）；所述支撑架（22）上开设有滑槽（223），所述滑槽（223）为平行于支撑杆（21）轴线的条形槽，所述滑槽（223）内滑动连接有调节转轴（224），所述打磨从动轮（32）转动连接于调节转轴（224）；所述机架（1）上设置有套筒（5），所述支撑杆（21）套接于套筒（5）内，所述机架（1）上转动连接有摇把（14）和从动转轴（12），所述摇把（14）与所述从动转轴（12）通过齿轮连接，所述套筒（5）与所述从动转轴（12）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种角度可调抛光机,包括机架（1）、驱动装置（4）、支撑装置（2）和打磨装置（3），所述打磨装置（3）包括打磨主动轮（31）、打磨从动轮（32）和连接打磨主动轮（31）和打磨从动轮（32）的打磨带（33），所述打磨主动轮（31）转动连接于所述机架（1），所述驱动装置（4）能够驱动所述打磨主动轮（31）转动，其特征在于，所述支撑装置（2）包括设置于机架（1）上的支撑杆（21）、设置于支撑杆（21）远离机架（1）一端的支撑架（22）；所述支撑架（22）上开设有滑槽（223），所述滑槽（223）为平行于支撑杆（21）轴线的条形槽，所述滑槽（223）内滑动连接有调节转轴（224），所述打磨从动轮（32）转动连接于调节转轴（224）；所述机架（1）上设置有套筒（5），所述支撑杆（21）套接于套筒（5）内，所述机架（1）上转动连接有摇把（14）和从动转轴（12），所述摇把（14）与所述从动转轴（12）通过齿轮连接，所述套筒（5）与所述从动转轴（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的角度可调抛光机，其特征在于，所述从动转轴（12）一端设置有定位盘（16），所述套筒（5）焊接于所述定位盘（16）上，所述定位盘（16）上滑动连接有插销（162），所述机架（1）上开设有若干定位孔（17），所述插销（162）可插入定位孔（17）内。3.根据权利要求1所述的角度可调抛光机，其特征在于，所述支撑架（22）上设置有定位杆（225），所述定位杆（225）与支撑架（22）转动连接且与调节转轴（224）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的角度可调抛光机，其特征在于，所述支撑架（22）包括连接部（221）和设置于连接部（221）两端的支撑部（222），所述连接部（221）长度方向平行于打磨主动轮（31）轴线，所述支撑部（222）设置于连接部（221）远离机架（1）一侧，且平行于支撑杆（21）的轴线，支撑部（222）上开设有滑槽（223），所述调节转轴（224）两端分别穿过位于连接部（221）两端的支撑部（222）上的滑槽（223）。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：邵允飞，
申请(专利权)人：南京九吉不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32