一种具有搅拌功能的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌功能的反应釜，包括底座与反应釜本体，底座顶部一侧安装有L形支撑板，底座顶部中间安装有第一电机，第一电机的输出轴与第一转轴一端连接，第一转轴另一端与反应釜本体底部连接，反应釜本体顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴设在反应釜本体内，搅拌轴下端安装有搅拌板，搅拌板上设有多个条形通孔，通过第二电机可带动搅拌板对反应釜本体的原料进行搅拌，通过第一电机可带动反应釜本体向与搅拌板转动方向相反的方向转动，可有效减小搅拌过程中产生的漩涡使搅拌更加充分，提高原料的反应效率，同时通过带有条形通孔的搅拌板对原料进行搅拌，也可使搅拌更加充分。

A reaction kettle with agitation function

The utility model discloses a reaction kettle with stirring function, which comprises a base and a reaction kettle body, a L-shaped support plate is installed on one side of the top of the base, a first motor is installed in the middle of the top of the base, the output shaft of the first motor is connected with one end of the first rotating shaft, the other end of the first rotating shaft is connected with the bottom of the reaction kettle body, and the reaction kettle is connected with the bottom of the reaction kettle body. The top of the body is equipped with a second motor, the output shaft of the second motor is connected with the stirring shaft, the stirring shaft is arranged in the body of the reactor, the lower end of the stirring shaft is equipped with a stirring plate, and a plurality of through-holes are arranged on the stirring plate. The stirring plate can be driven by the second motor to stir the raw materials of the reactor body, and the stirring shaft can be driven by the first motor. The rotating direction of the reactor body is opposite to the rotating direction of the stirring plate, which can effectively reduce the whirlpool generated in the stirring process to make the stirring more sufficient and improve the reaction efficiency of the raw materials. At the same time, the stirring of the raw materials can also be made more fully by stirring the stirring plate with a strip through-hole.

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的反应釜
本技术涉及一种反应釜，尤其是涉及一种具有搅拌功能的反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。现有的反应釜结构较单一，原料在反应釜内的反应效率一般较低，因此需要一种能提高反应物反应效率的反应釜去解决这一缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的反应釜在内的原料反应效率低的缺陷，提供一种具有搅拌功能的反应釜，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的反应釜，包括底座与反应釜本体，所述底座顶部一侧安装有L形支撑板，所述底座顶部中间安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴一端连接，所述第一转轴另一端与反应釜本体底部连接，所述反应釜本体顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴设在反应釜本体内，所述搅拌轴下端安装有搅拌板，所述搅拌板上设有多个条形通孔，所述第二电机外侧设有外罩，所述外罩焊接在反应釜本体上，所述外罩顶部与第二转轴一端连接，所述第二转轴另一端设在轴承内，所述轴承安装在L形支撑板顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述条形通孔等距离设置在搅拌板上。作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体内顶部设有限位架，所述限位架中间设有限位孔，所述搅拌轴套设在限位孔内。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机通过电机固定架固定在反应釜本体顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体上端设有进料管，所述反应釜本体底端设有出料管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种具有搅拌功能的反应釜，通过第二电机可带动搅拌板对反应釜本体的原料进行搅拌，通过第一电机可带动反应釜本体向与搅拌板转动方向相反的方向转动，可有效减小搅拌过程中产生的漩涡使搅拌更加充分，提高原料的反应效率，同时通过带有条形通孔的搅拌板对原料进行搅拌，也可使搅拌更加充分。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种具有搅拌功能的反应釜结构示意图；图中：1、底座；2、反应釜本体；3、L形支撑板；4、第一电机；5、第一转轴；6、第二电机；7、搅拌轴；8、搅拌板；9、条形通孔；10、外罩；11、第二转轴；12、轴承；13、限位架；14、限位孔；15、电机固定架；16、进料管；17、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种具有搅拌功能的反应釜，包括底座1与反应釜本体2，底座1顶部一侧安装有L形支撑板3，底座1顶部中间安装有第一电机4，第一电机4的输出轴与第一转轴5一端连接，第一转轴5另一端与反应釜本体2底部连接，第一电机5可带动反应釜本体2转动，反应釜本体2顶部安装有第二电机6，第二电机6的输出轴与搅拌轴7连接，搅拌轴7设在反应釜本体2内，搅拌轴7下端安装有搅拌板8，第二电机6可带动搅拌板8对原料进行搅拌，搅拌板8上设有多个条形通孔9，条形通孔9可在搅拌过程使原料穿过搅拌板8，减小搅拌板8受到的阻力，同时也可使搅拌更加充分，第二电机6外侧设有外罩10，外罩10焊接在反应釜本体2上，外罩10顶部与第二转轴11一端连接，第二转轴11另一端设在轴承12内，轴承12安装在L形支撑板3顶部。条形通孔9等距离设置在搅拌板8上，反应釜本体2内顶部设有限位架13，限位架13中间设有限位孔14，搅拌轴7套设在限位孔14内，限位架13可用来限制搅拌轴7的位置，防止在搅拌的过程中搅拌轴位置偏移，第二电机6通过电机固定架15固定在反应釜本体2顶部，反应釜本体2上端设有进料管16，反应釜本体2底端设有出料管17。具体原理：使用时，将原料通过进料管注入到反应釜本体内，打开第一电机与第二电机，第二电机带动搅拌板转动对原料进行搅拌，同时第一电机可带动反应釜本体向相反的方向转动，可减小搅拌板在搅拌的过程中产生的漩涡使搅拌更加充分，提高原料的反应效率，反应结束后将第一电机与第二电机关闭，将出料管上的出料阀打开，将反应后的产品排出。该种具有搅拌功能的反应釜，通过第二电机可带动搅拌板对反应釜本体的原料进行搅拌，通过第一电机可带动反应釜本体向与搅拌板转动方向相反的方向转动，可有效减小搅拌过程中产生的漩涡使搅拌更加充分，提高原料的反应效率，同时通过带有条形通孔的搅拌板对原料进行搅拌，也可使搅拌更加充分。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搅拌功能的反应釜，包括底座（1）与反应釜本体（2），其特征在于，所述底座（1）顶部一侧安装有L形支撑板（3），所述底座（1）顶部中间安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴与第一转轴（5）一端连接，所述第一转轴（5）另一端与反应釜本体（2）底部连接，所述反应釜本体（2）顶部安装有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出轴与搅拌轴（7）连接，所述搅拌轴（7）设在反应釜本体（2）内，所述搅拌轴（7）下端安装有搅拌板（8），所述搅拌板（8）上设有多个条形通孔（9），所述第二电机（6）外侧设有外罩（10），所述外罩（10）焊接在反应釜本体（2）上，所述外罩（10）顶部与第二转轴（11）一端连接，所述第二转轴（11）另一端设在轴承（12）内，所述轴承（12）安装在L形支撑板（3）顶部。

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的反应釜，包括底座（1）与反应釜本体（2），其特征在于，所述底座（1）顶部一侧安装有L形支撑板（3），所述底座（1）顶部中间安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴与第一转轴（5）一端连接，所述第一转轴（5）另一端与反应釜本体（2）底部连接，所述反应釜本体（2）顶部安装有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出轴与搅拌轴（7）连接，所述搅拌轴（7）设在反应釜本体（2）内，所述搅拌轴（7）下端安装有搅拌板（8），所述搅拌板（8）上设有多个条形通孔（9），所述第二电机（6）外侧设有外罩（10），所述外罩（10）焊接在反应釜本体（2）上，所述外罩（10）顶部与第二转轴（11）一端连接，所述第二转轴（11）另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱朝印，刘建华，王建伟，方业忠，
申请(专利权)人：郑州农达生化制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41