一种半圆拱形防波堤基座底板减压孔的制作方法，先按照设计的减压孔的尺寸内径和高度，设计制作一种管件，管件的内孔直径为减压孔的尺寸内径，管件的高度为减压孔的高度，先制作出有一定壁厚的这样的管件；将预先制作好的管件，按减压孔的设计分布的距离要求布置安放预制管件在防波堤基座底板制作场地上，可以预先进行钢筋敷设，再布置安放预制管件，最后进行混凝土的浇筑，保养。本发明专利技术效果是：此工艺方法：预制施工中采用了预制混凝土管作为施工措施。节约材料，减少现场施工作业的工序。降低了人员劳动强度。缩短了防波堤整体的施工周期。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于港口防波堤，特别涉及一种半圆拱形防波堤基座底板减压孔 的制作方法。
技术介绍
一种港口防波堤工程主体结构设计为半圆拱形防波堤如图1、 2、 3，由半 圆体、构件构成。其中预制构件底板上均布有减压孔。减压孔根据设计减压 孔的尺寸定为内径为240mm高度由构件底板高度决定。 一般的这样的混凝土 构件的制作需要制作众多的减压孔抽芯，将众多的减压孔抽芯均布在制作构 件底板的位置上，再进行钢筋敷设，混凝土浇筑，保养，最后进行提升减压 孔抽芯，完成作业。这种工艺方法需要制作众多的减压孔抽芯，并且在浇筑 后，还需要一个一个地减压孔抽芯提出。此方法存在着浪费材料，施工时间 周期长的缺点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种半圆拱形防波堤基座底板减压 孔的制作方法。省去了众多的减压孔抽芯的制作，并且解决了防 波堤整体施工周期长的问题。本专利技术的技术方案是一种，其特征在 于先按照设计的减压孔的尺寸内径和高度，设计制作一种管件，管件的内 孔直径为减压孔的尺寸内径，管件的高度为减压孔的高度，先制作出有一定 壁厚的这样的管件；将预先制作好的管件，按减压孔的设计分布的距离要求 布置安放预制管件在防波堤基座底板制作场地上，可以预先进行钢筋敷设， 再布置安放预制管件，最后进行混凝土的浇筑，保养。根据防波堤减压孔的内径240mm，预制管件为内径为240mm，外径为 310mm，壁厚35mm，高度由构件底板高度决定。本专利技术效果是3此工艺方法预制施工中采用了预制混凝土管作为施工措施。节约材料， 减少现场施工作业的工序。降低了人员劳动强度。縮短了防波堤整体的施工 周期。附图说明图1是半圆体防波堤结构主视图图2是半圆体防波堤结构侧剖视图 图3是半圆体防波堤结构仰视图具体实施例方式一种半圆拱形防波堤如图1、 2、 3，其中防波堤的基座底板1上分布有众 多的减压孔2如图3所示。此半圆拱形防波堤带有减压孔基座底板的制作方法为，先按照设计的减 压孔的尺寸内径和高度，设计制作一种管件，管件的内孔直径为减压孔的尺 寸内径，管件的高度为减压孔的高度，先制作出有一定壁厚的这样的管件； 将预先制作好的管件，按减压孔的设计分布的距离要求布置安放预制管件在 波堤基座底板制作场地上，再进行钢筋敷设，再进行混凝土的浇筑，保养。根据防波堤减压孔的内径240mm，预制管件为内径为240mm，外径为 310mm，壁厚35mm，高度由构件底板高度决定。管件工序施工方法制管机准备----支立管模一-制管机预制管件一-拆管 模…-管件现场堆放…-管件现场安装…-现场底板浇筑后磨平管件预制对预埋管件预制混凝土配合比设计管件混凝土有专业试验单^I配置。设 计为干硬性混凝土施工，设计强度要高于预制构件强度。采用制管机采用专业机械。厂家根据减压管设计数据制作定型磨具。按 单台设备施工效率每小时预制管件20根配置配套电机设备。预埋管件模板采用定型钢模板加工。制管机预制管件预制施工首先由拌和站依据设计配合比搅拌混凝土，有翻斗车运至制作现场。设 备操作人员先将挤压磨具下放到模板底部，然后加料人员向模板内填料。设 备操作人员开动制管机提升挤压磨具，加料人员边挤压边投料至模板顶部。 将单个预制完管件由操作人员用专门小车运至存放场地拆除管件模板。预制管存放养护构件存放在固定堆场内，及时养护，并做好苫盖工作。 完管件存放于现场，待强度达到要求后运至施工现场安放。预制管运输与安放，构件运输在构件强度满足设计强度后即可使用。匀 速使用平板车在场内倒运。构件安放待构件底板钢筋绑扎完毕后，按设计间距安放预埋管件。混 凝土浇筑前在预埋管件顶部安放特制管筒，防止混凝土漏入预埋管件造成泄 水孔堵塞，底板混凝土浇筑完毕后对预埋管件顶部进行抹面处理，保证底板 混凝土泄水孔的外观质量。权利要求1、一种，其特征在于先按照设计的减压孔的尺寸内径和高度，设计制作一种管件，管件的内孔直径为减压孔的尺寸内径，管件的高度为减压孔的高度，先制作出有一定壁厚的这样的管件；将预先制作好的管件，按减压孔的设计分布的距离要求布置安放预制管件在防波堤基座底板制作场地上，再进行混凝土的浇筑，保养。2、 根据权利要求1所述的的制作 方法，其特征在于根据防波堤减压孔的内径240mm，预制管件为内径为 240mm，外径为310mm，壁厚35mm，高度由构件底板高度决定。全文摘要一种，先按照设计的减压孔的尺寸内径和高度，设计制作一种管件，管件的内孔直径为减压孔的尺寸内径，管件的高度为减压孔的高度，先制作出有一定壁厚的这样的管件；将预先制作好的管件，按减压孔的设计分布的距离要求布置安放预制管件在防波堤基座底板制作场地上，可以预先进行钢筋敷设，再布置安放预制管件，最后进行混凝土的浇筑，保养。本专利技术效果是此工艺方法预制施工中采用了预制混凝土管作为施工措施。节约材料，减少现场施工作业的工序。降低了人员劳动强度。缩短了防波堤整体的施工周期。文档编号E02B3/06GK101469539SQ200810054069公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年8月6日专利技术者吴凤亮, 宫云增, 王冬生 申请人:中交第一航务工程局有限公司;中交一航局第一工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半圆拱形防波堤基座底板减压孔的制作方法的制作方法，其特征在于：先按照设计的减压孔的尺寸内径和高度，设计制作一种管件，管件的内孔直径为减压孔的尺寸内径，管件的高度为减压孔的高度，先制作出有一定壁厚的这样的管件；将预先制作好的管件，按减压孔的设计分布的距离要求布置安放预制管件在防波堤基座底板制作场地上，再进行混凝土的浇筑，保养。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宫云增，王冬生，吴凤亮，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，中交一航局第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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