芯片检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开并提供了一种结构简单、设计合理、测试速度快和效率高的芯片检测设备。本实用新型专利技术包括控制系统、安装平台和由下至上依次设置在安装平台上的产品下针模组机构、下压机构以及三轴传动CCD检测机构，下针模组机构包括产品定位板，产品定位板上设置有针板压块，针板压块上设置有产品放置通槽和与产品定位板相适配的让位通槽，产品适配设置在产品放置通槽和产品定位板上，产品放置通槽的底部设置有扫描枪，下压机构包括纵向滑动组件和下压测试气缸，三轴传动CCD检测机构包括三轴传动组件和CCD相机，下压测试气缸和CCD相机位均与产品定位板相配合，CCD相机和扫描枪均与控制系统电连接。本实用新型专利技术可用于芯片测试的技术领域。

Chip detection equipment

The utility model discloses and provides a chip detection device with simple structure, reasonable design, fast testing speed and high efficiency. The utility model comprises a control system, a mounting platform, a product needle module mechanism, a downpressing mechanism and a three-axis drive CCD detection mechanism arranged sequentially from the bottom to the top of the mounting platform. The downpressing module mechanism comprises a product positioning plate, a needle plate pressing plate is arranged on the product positioning plate, and a product placing groove is arranged on the needle plate pressing plate. The product is fitted to the slot and the product positioning board. The bottom of the slot is equipped with a scanning gun. The down-pressure mechanism includes a longitudinal sliding assembly and a down-pressure testing cylinder. The three-axis driving CCD testing mechanism includes a three-axis driving assembly and a CCD camera, and the down-pressure testing. Both the cylinder and the CCD camera position are matched with the product positioning plate, and the CCD camera and the scanning gun are electrically connected with the control system. The utility model can be used in the technical field of chip testing.

【技术实现步骤摘要】
芯片检测设备
本技术涉及一种芯片检测设备。
技术介绍
对集成电路的测试验证是一项复杂繁琐又极需耐心和细心的工作，只有严格的测试验证才能保证集成电路的质量。集成电路的测试，特别是包含测试点多的半导体芯片，半导体芯片测试是一项复杂的工作。人工测试效率低下，劳动强度大，损耗视力，耗费心神，而且人工测试容易测试判断错误。在半导体芯片产品的生产过程中产品二维码扫码与光学字符检测，其检测是一项非常重要的事情，产品在印刷中过程中有时候会因操作不当或其它因素导致印刷喷码乱码、印迹重复、印迹不清等情况，人工扫码效率低下，劳动强度大，而且人员的依赖性高，当人员疲劳时容易出现差错，有很高的品质隐患。人员检查光学字符检时人眼的视觉能力和记忆能力都非常有限，对表面印刷的图形、文字等需一一对照来检测，从而很容易出错，对一些细节也无法分辨。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、测试速度快和效率高的芯片检测设备。本技术所采用的技术方案是：本技术包括控制系统、安装平台和由下至上依次设置在所述安装平台上的产品下针模组机构、下压机构以及三轴传动CCD检测机构，所述下针模组机构包括产品定位板，所述产品定位板上设置有针板压块，所述针板压块上设置有产品放置通槽和与所述产品定位板相适配的让位通槽，产品适配设置在所述产品放置通槽和所述产品定位板上，所述产品放置通槽的底部设置有扫描枪，所述下压机构包括纵向滑动组件和设置在所述纵向滑动组件上的下压测试气缸，所述三轴传动CCD检测机构包括三轴传动组件和设置在所述三轴传动组件上的CCD相机，所述下压测试气缸和所述CCD相机位均与所述产品定位板相配合，所述CCD相机和所述扫描枪均与所述控制系统电连接。进一步地，所述产品下针模组机构还包括位于所述产品定位板下端的针板和PCB板，所述针板内安装有若干双头探针，所述双头探针的上下两端分别与所述产品定位板和所述PCB板相连接，所述针板的上端设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有与所述产品定位板相配合的弹簧。进一步地，所述产品下针模组机构还包括模组主体安装座、纵向滑动轨道和设置在所述纵向滑动轨道前端的限位块，所述模组主体安装座与所述纵向滑动轨道滑动配合。进一步地，所述模组主体安装座的中部下端设置有与扫描枪安装块，所述扫描枪与所述扫描枪安装块沿纵向滑动配合。进一步地，所述纵向滑动组件包括设置的沿纵向设置的滑轨和与所述滑轨滑动配合的滑动座，所述滑动座的左侧设置有迷你气缸，所述迷你气缸的输出轴与所述滑动座相连接，所述迷你气缸的连接线和气管的外部套设有拖链。进一步地，所述下压测试气缸的输出端上设置有压板，所述压板的四个拐角处均配合设置有轴承，所述压板的下端设置有压头，所述压头由铁氟龙塑钢材料制成，所述压头与所述压板之间设置有间距。进一步地，所述下压测试气缸的外部套设有保护套。进一步地，所述三轴传动组件包括X轴滑台气缸、设置在所述X轴滑台气缸上的Y轴滑台气缸和设置在所述Y轴滑台气缸上的Z轴滑台气缸，所述X轴滑台气缸、所述Y轴滑台气缸和所述Z轴滑台气缸均配合设置有缓冲器，所述CCD相机设置在所述Z轴滑台气缸的输出端上。进一步地，所述CCD相机的右侧设置有发光源，所述CCD相机的下端设置有保护板，所述保护板上设置有供CCD相机的光路穿过的通光孔。进一步地，所述芯片检测设备还包括电控机箱，所述电控机箱包括电控安装板和均设置在所述电控安装板上的控制电源、控制板、若干单电控电磁阀以及若干调速阀。本技术的有益效果为：在本技术中，安装工业型扫描枪实现扫二维码，扫码录入控制系统即电脑内；安装CCD相机可以判定光学字符是否印刷错误；所述CCD相机连接到电脑上，摄像CCD相机上拍摄图片上传到电脑内自动分析光学字符是否印刷错误；本技术免去人工检测，操作简单效率高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是产品下针模组机构的结构示意图；图3是下压测试气缸与压头的配合示意图；图4是电控机箱的结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示，本技术的具体实施方式是：本技术包括控制系统、安装平台1和由下至上依次设置在所述安装平台1上的产品下针模组机构2、下压机构3以及三轴传动CCD检测机构4，所述下针模组机构2包括产品定位板21，所述产品定位板21上设置有针板压块22，所述针板压块22上设置有产品放置通槽23和与所述产品定位板21相适配的让位通槽24，产品适配设置在所述产品放置通槽23和所述产品定位板21上，所述产品放置通槽23的底部设置有扫描枪25，所述下压机构3包括纵向滑动组件和设置在所述纵向滑动组件上的下压测试气缸31，所述三轴传动CCD检测机构4包括三轴传动组件和设置在所述三轴传动组件上的CCD相机41，所述下压测试气缸31和所述CCD相机41位均与所述产品定位板21相配合，所述CCD相机41和所述扫描枪25均与所述控制系统电连接。安装工业型扫描枪25实现扫二维码，扫码录入控制系统中，控制系统为电脑；安装CCD相机可以判定光学字符是否印刷错误；所述CCD相机41连接到电脑上，摄像CCD相机41上拍摄图片上传到电脑内自动分析光学字符是否印刷错误；本技术免去人工检测，操作简单效率高。在本具体实施例中，所述产品下针模组机构2还包括位于所述产品定位板21下端的针板26和PCB板27，所述针板26内安装有若干双头探针28，所述双头探针28的上下两端分别与所述产品定位板21和所述PCB板27相连接，所述针板26的上端设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有与所述产品定位板21相配合的弹簧29。双头探针28安装在针板26内，双头探针28与PCB板27连接，探针压缩三分之二行程，另一头连接到产品定位板21上，产品定位板21与针板26之间内部安装弹簧，弹簧支撑起产品定位板21，使另一头探针在产品定位板21内，产品定位板21受到压力，产品则与双头探针28连接，实现测试。由于减少双头探针28与PCB板27、产品的配合公差，可以使得配合次数越少，测试误差就越小，测试越稳定。产品下针模组机构的装配如下：先把双头探针28放入针板26内，然后把针板26安装在PCB板27上，装入定位销，锁紧螺丝即可把双头探针28的一头与PCB板27对接；接着，在针板26上装入压缩弹簧29，把产品定位板21安装到针板26上，再把针板压块22安装到针板26上并能同时按压产品定位板21即可。PCB板27与针板26上配合销孔尺寸为负公差，主要是避免PCB板27活动；针板26上的探针孔孔公差在0.02mm内，即比双头探针28大0.01mm，此加工要求已是高精度加工要求；定位销孔尺寸为负0.02mm公差，过度配合；产品定位板21定位产品用2个凸销，外加外框定位，凸销定位公差为0.01mm,外形定位为0.02mm.产品只能左右偏移0.02mm；针板压块22使用耐磨不易变形的黑色玻纤制作，其中与PCB板27配合用3个定位销连接，定位销孔公差为正0.05mm,针板26可轻松安装在针板压块22上。在本具体实施例中，所述产品下针模组机构2还包括模组主体安装座51、纵向滑动轨道52和设置在所述纵向滑动轨道52前端的限位块53，所述模组主体安装座51与所述纵向滑动轨道52滑动配合。产品下针模组机构2中的测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯片检测设备，其特征在于：它包括控制系统、安装平台（1）和由下至上依次设置在所述安装平台（1）上的产品下针模组机构（2）、下压机构（3）以及三轴传动CCD检测机构（4），所述下针模组机构（2）包括产品定位板（21），所述产品定位板（21）上设置有针板压块（22），所述针板压块（22）上设置有产品放置通槽（23）和与所述产品定位板（21）相适配的让位通槽（24），产品适配设置在所述产品放置通槽（23）和所述产品定位板（21）上，所述产品放置通槽（23）的底部设置有扫描枪（25），所述下压机构（3）包括纵向滑动组件和设置在所述纵向滑动组件上的下压测试气缸（31），所述三轴传动CCD检测机构（4）包括三轴传动组件和设置在所述三轴传动组件上的CCD相机（41），所述下压测试气缸（31）和所述CCD相机（41）位均与所述产品定位板（21）相配合，所述CCD相机（41）和所述扫描枪（25）均与所述控制系统电连接。

【技术特征摘要】
1.一种芯片检测设备，其特征在于：它包括控制系统、安装平台（1）和由下至上依次设置在所述安装平台（1）上的产品下针模组机构（2）、下压机构（3）以及三轴传动CCD检测机构（4），所述下针模组机构（2）包括产品定位板（21），所述产品定位板（21）上设置有针板压块（22），所述针板压块（22）上设置有产品放置通槽（23）和与所述产品定位板（21）相适配的让位通槽（24），产品适配设置在所述产品放置通槽（23）和所述产品定位板（21）上，所述产品放置通槽（23）的底部设置有扫描枪（25），所述下压机构（3）包括纵向滑动组件和设置在所述纵向滑动组件上的下压测试气缸（31），所述三轴传动CCD检测机构（4）包括三轴传动组件和设置在所述三轴传动组件上的CCD相机（41），所述下压测试气缸（31）和所述CCD相机（41）位均与所述产品定位板（21）相配合，所述CCD相机（41）和所述扫描枪（25）均与所述控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的芯片检测设备，其特征在于：所述产品下针模组机构（2）还包括位于所述产品定位板（21）下端的针板（26）和PCB板（27），所述针板（26）内安装有若干双头探针（28），所述双头探针（28）的上下两端分别与所述产品定位板（21）和所述PCB板（27）相连接，所述针板（26）的上端设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有与所述产品定位板（21）相配合的弹簧（29）。3.根据权利要求1所述的芯片检测设备，其特征在于：所述产品下针模组机构（2）还包括模组主体安装座（51）、纵向滑动轨道（52）和设置在所述纵向滑动轨道（52）前端的限位块（53），所述模组主体安装座（51）与所述纵向滑动轨道（52）滑动配合。4.根据权利要求3所述的芯片检测设备，其特征在于：所述模组主体安装座（51）的中部下端设置有与扫描枪安装块（54），所述扫描枪（25）与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴钦昌，
申请(专利权)人：深圳市芬能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44