表面处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种表面处理系统，包括用于盛装表面处理液的浸泡槽、夹具、连接并驱动夹具转动的驱动机构、对应于夹具设置的支撑机构、前输送机构和后输送机构。浸泡槽具有进口端和出口端。夹具下部位于浸泡槽内。夹具设有多个装夹空间，各装夹空间用于放置待进行表面处理的板材，装夹空间沿夹具的周向间隔分布；夹具可转动，而使得每一装夹空间能够从与进口端相通的位置向下进入浸泡槽，并沿浸泡槽内移动至与出口端相通的位置。支撑机构在板材位于装夹空间内随装夹空间移动时支撑板材。前输送机构位于浸泡槽的上游，能够将板材输送至进口端并进入夹具的装夹空间。后输送机构位于浸泡槽的下游，能够将板材由出口端向下游输送。

Surface treatment system

The invention provides a surface treatment system, including a soaking tank for loading surface treatment fluid, a clamp, a driving mechanism for connecting and driving the rotation of the clamp, a supporting mechanism corresponding to the clamp setting, a front conveying mechanism and a rear conveying mechanism. The immersion tank has both inlet and outlet ends. The lower part of the clamp is located in the immersion tank. The fixture is provided with a plurality of clamping spaces, each clamping space is used for placing sheets to be surface treated, and the clamping space is distributed along the circumferential interval of the clamp; the clamp can be rotated so that each clamping space can enter the immersion tank from the position connected with the inlet end downward, and move along the immersion tank to the position connected with the outlet end. . The supporting mechanism supports the board when the plate is located in the clamping space and moves with the clamping space. The front conveying mechanism is located upstream of the soaking trough and can convey the sheet metal to the inlet end and enter the clamping space of the clamp. The rear conveying mechanism is located downstream of the soaking tank and can transport the plate from the outlet end to the downstream.

【技术实现步骤摘要】
表面处理系统
本专利技术涉及板材表面处理
，特别涉及一种表面处理系统。
技术介绍
印制电路板是现代电子和信息产业的基础产品。印制电路板就是按照预先设计的电路，通过在板材表面制作形成用于元器件之间连接的导电图形，其制作过程有20道工序之多。目前，印制电路板的制作流程包括一系列的对板材表面进行处理的表面处理工艺，如除胶渣、化学沉铜、镀镍、退锡、沉镍、沉金、化镍、化金。目前，对板材进行上述表面处理的工艺时，为提高处理效率，一般通过人工将多块板材一起放入处理液中同时进行表面处理，待处理完成后，再将多块板材一起取出，自动化程度低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种表面处理系统，以解决现有技术中的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种表面处理系统，包括：浸泡槽，用于盛装表面处理液；其为顶部开口的容器，具有进口端和出口端；夹具，对应于所述浸泡槽的顶部开口设置，与所述进口端和所述出口端相通，且所述夹具下部位于所述浸泡槽内；所述夹具设有板材多个装夹空间，各装夹空间用于放置待进行表面处理的板材，所述装夹空间沿所述夹具的周向间隔分布；所述夹具可转动，而使得每一所述装夹空间能够从与所述进口端相通的位置向下进入所述浸泡槽，并沿所述浸泡槽内移动至与所述出口端相通的位置；驱动机构，连接并驱动所述夹具转动；支撑机构，对应于所述夹具设置，在所述板材位于所述装夹空间内随所述装夹空间移动时支撑所述板材；前输送机构，位于所述浸泡槽的上游，并与所述进口端相对，而能够将所述板材输送至所述进口端并进入所述夹具的装夹空间；后输送机构，位于所述浸泡槽的下游，并与所述出口端相对，而能够将所述板材由所述出口端向下游输送。优选地，所述后输送机构包括拉取组件和后传送组件；所述后传送组件与所述出口端相对，并向下游延伸；所述拉取组件可沿所述后输送机构的输送方向来回运动，并可进入所述装夹空间内将所述板材拉出至所述后传送组件上。优选地，所述拉取组件包括滑动座和设于所述滑动座底部的拉杆；所述滑动座能够沿所述后输送机构的输送方向来回运动，而进入或退出所述装夹空间；在进入所述装夹空间时，所述拉杆能够相对于所述滑动座活动；在退出所述装夹空间时，所述拉杆与所述滑动座限位固定。优选地，所述前输送机构包括前传送组件和推送组件；所述前传送组件由所述浸泡槽的上游向所述进口端延伸；所述推送组件对应所述前传送组件和所述进口端，将所述前传送组件所传送的板材向所述进口端处推送。优选地，所述推送组件包括滑动座和设于所述滑动座底部的推杆，所述滑动座和所述推杆活动连接。优选地，所述推送组件包括至少一组推送轮单元；每组推送轮单元包括上下相对布置的两推送轮，其中至少一推送轮由推送驱动件驱动转动；板材能够由所述前传送组件传送至两推送轮之间，经由所述推送轮的转动而被推送至所述进口端。优选地，所述支撑机构位于所述浸泡槽内，并位于所述夹具下方。优选地，所述支撑机构具有一支撑面，所述支撑面与所述夹具下部轮廓适配。优选地，所述支撑机构包括多个相对于所述浸泡槽底面向上突出的凸条；各凸条沿所述进口端至所述出口端的方向延伸。优选地，所述支撑机构包括支撑件和驱动所述支撑件移动的支撑驱动件，所述支撑件支撑所述板材；所述支撑件与所述夹具联动，以使所述板材与所述支撑件之间相对静止。优选地，所述支撑机构包括多个弹性夹，各弹性夹对应固定于所述夹具的各装夹空间内，在所述板材进入所述装夹空间内时夹持固定所述板材。优选地，所述夹具设有周向间隔分布的多组夹持架，所述装夹空间形成于相邻两组夹持架之间。优选地，所述夹持架面向所述装夹空间的表面为内凹曲面。优选地，沿垂直于所述进口端至所述出口端的方向间隔设置有多个所述夹持架。优选地，所述夹具整体呈圆形，所述夹具绕其自身轴线转动；各所述夹持架以所述夹具的轴线为中心均匀分布。优选地，所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机驱动所述夹具转动。优选地，所述夹具包括芯轴，所述夹持架固定于所述芯轴上。优选地，所述夹具包括呈跑道型的履带，各夹持架固定于所述履带上。优选地，所述履带包括多个履带板，所述履带板沿周向活动拼接而成所述履带；各履带板上均设置有两个夹持架，该两夹持架之间形成用于放置板材的装夹空间。优选地，所述驱动机构包括两间隔设置的传动轮和驱动其中一传动轮转动的动力件；所述履带绕设在两传动轮上，而由所述传动轮带动转动。优选地，所述表面处理系统还包括用于感应所述夹持架以控制所述夹具转动的位置传感器；所述位置传感器与所述驱动机构电连接；所述位置传感器与所述浸泡槽相对固定。由上述技术方案可知，本专利技术的优点和积极效果在于：本专利技术中的表面处理系统通过前输送机构将板材输送至浸泡槽的进口端，并进入夹具上的装夹空间，再通过驱动机构驱动夹具转动而带动装夹空间内的板材在浸泡槽内运动至浸泡槽的出口端，最后板材从浸泡槽退出至后输送机构，即完成板材的表面处理。本专利技术的表面处理系统通过前输送机构、后输送机构、夹具及驱动夹具转动的驱动机构，实现了表面处理系统的自动化。且板材逐一的进入和退出该表面处理系统，可以很好的与板材处理的上游和下游对接，自动化程度高。夹具上设有多个装夹空间，可以将多个板材同时带入浸泡槽内，进行表面处理，保证了表面处理系统的处理效率，且板材随着夹具的转动在浸泡槽内运动，保证了浸泡时间。进一步地，本专利技术将板材浸入浸泡槽内的表面处理液中，采用浸泡式的方式对板材进行表面处理，提高了板材表面处理的品质。附图说明图1为本专利技术表面处理系统优选实施例的示意图；图2为本专利技术推送组件推送板材后退回路径优选实施例的示意图；图3为本专利技术推送组件另一实施例的示意图；图4为本专利技术表面处理系统优选实施例中夹持架另一实施例的示意图；图5为本专利技术夹具与拉取组件的示意图；图6本专利技术表面处理系统另一优选实施例的示意图；图7为本专利技术拉取组件进入装夹空间状态的示意图；图8为本专利技术拉取组件拉取板材状态的示意图。其中，附图标记说明如下：1、表面处理系统；11、前处理机构；111、溢流水洗槽；112、吹干装置；12、前输送机构；121、前传送组件；1211、传送轮本体；122a、推送组件；1221a、滑动座；1222a、推杆；122b、推送组件；1221b、推送轮；13、浸泡槽；14、支撑机构；15a、夹具；151a、夹持架；152a、芯轴；153a、装夹空间；15b、夹具；151b、夹持架；152b、履带；1521b、直线段；1522b、圆弧段；153b、装夹空间；16、后输送机构；161、后传送组件；162、拉取组件；1621、滑动座；1622、拉杆；17、后处理机构；171、溢流水洗槽；172、吹干装置；2、板材。具体实施方式体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。为了进一步说明本专利技术的原理和结构，现结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明。本专利技术提供一种表面处理系统，适用于印制电路板制作过程中对板材进行表面处理。该表面处理可以为对板材进行退锡处理、沉铜处理，化镍处理，化金处理、电镀处理。请参阅图1，本专利技术优选实施例中的表面处理系统1，包括前处理机构11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面处理系统，其特征在于，包括：浸泡槽，用于盛装表面处理液；其为顶部开口的容器，具有进口端和出口端；夹具，对应于所述浸泡槽的顶部开口设置，与所述进口端和所述出口端相通，且所述夹具下部位于所述浸泡槽内；所述夹具设有板材多个装夹空间，各装夹空间用于放置待进行表面处理的板材，所述装夹空间沿所述夹具的周向间隔分布；所述夹具可转动，而使得每一所述装夹空间能够从与所述进口端相通的位置向下进入所述浸泡槽，并沿所述浸泡槽内移动至与所述出口端相通的位置；驱动机构，连接并驱动所述夹具转动；支撑机构，对应于所述夹具设置，在所述板材位于所述装夹空间内随所述装夹空间移动时支撑所述板材；前输送机构，位于所述浸泡槽的上游，并与所述进口端相对，而能够将所述板材输送至所述进口端并进入所述夹具的装夹空间；后输送机构，位于所述浸泡槽的下游，并与所述出口端相对，而能够将所述板材由所述出口端向下游输送。

【技术特征摘要】
1.一种表面处理系统，其特征在于，包括：浸泡槽，用于盛装表面处理液；其为顶部开口的容器，具有进口端和出口端；夹具，对应于所述浸泡槽的顶部开口设置，与所述进口端和所述出口端相通，且所述夹具下部位于所述浸泡槽内；所述夹具设有板材多个装夹空间，各装夹空间用于放置待进行表面处理的板材，所述装夹空间沿所述夹具的周向间隔分布；所述夹具可转动，而使得每一所述装夹空间能够从与所述进口端相通的位置向下进入所述浸泡槽，并沿所述浸泡槽内移动至与所述出口端相通的位置；驱动机构，连接并驱动所述夹具转动；支撑机构，对应于所述夹具设置，在所述板材位于所述装夹空间内随所述装夹空间移动时支撑所述板材；前输送机构，位于所述浸泡槽的上游，并与所述进口端相对，而能够将所述板材输送至所述进口端并进入所述夹具的装夹空间；后输送机构，位于所述浸泡槽的下游，并与所述出口端相对，而能够将所述板材由所述出口端向下游输送。2.如权利要求1所述的表面处理系统，其特征在于，所述后输送机构包括拉取组件和后传送组件；所述后传送组件与所述出口端相对，并向下游延伸；所述拉取组件可沿所述后输送机构的输送方向来回运动，并可进入所述装夹空间内将所述板材拉出至所述后传送组件上。3.如权利要求2所述的表面处理系统，其特征在于，所述拉取组件包括滑动座和设于所述滑动座底部的拉杆；所述滑动座能够沿所述后输送机构的输送方向来回运动，而进入或退出所述装夹空间；在进入所述装夹空间时，所述拉杆能够相对于所述滑动座活动；在退出所述装夹空间时，所述拉杆与所述滑动座限位固定。4.如权利要求1所述的表面处理系统，其特征在于，所述前输送机构包括前传送组件和推送组件；所述前传送组件由所述浸泡槽的上游向所述进口端延伸；所述推送组件对应所述前传送组件和所述进口端，将所述前传送组件所传送的板材向所述进口端处推送。5.如权利要求4所述的表面处理系统，其特征在于，所述推送组件包括滑动座和设于所述滑动座底部的推杆，所述滑动座和所述推杆活动连接。6.如权利要求4所述的表面处理系统，其特征在于，所述推送组件包括至少一组推送轮单元；每组推送轮单元包括上下相对布置的两推送轮，其中至少一推送轮由推送驱动件驱动转动；板材能够由所述前传送组件传送至两推送轮之间，经由所述推送轮的转动而被推送至所述进口端。7.如权利要求1所述的表面处理系统，其特征在于，所述支撑机构位于所述浸泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶猛，肖阳，
申请(专利权)人：深圳市松柏实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44