Anaerobic ammonia oxidation coupled with electro-oxidation process for deep carbon and nitrogen removal of landfill leachate belongs to the technical field of carbon and nitrogen removal, which is suitable for advanced treatment of high concentration organic wastewater, especially landfill leachate. Through the UASB_A/O process at the front-end, COD can be efficiently degraded to ensure a good physical and chemical environment for the subsequent anaerobic ammonia oxidation reactor; at the same time, short-cut nitrification can be realized in the A/O reactor to provide nitrite nitrogen for the subsequent anaerobic ammonia oxidation reactor, and the anaerobic ammonia oxidation reactor is in the form of UASB to ensure a longer sludge life through a shorter period. The simultaneous and deep removal of ammonia nitrogen and total nitrogen can be achieved without adding carbon source in the system. Finally, through electro oxidation as a check process, the depth of organic matter is removed. The final effluent concentrations of organic matter, total nitrogen and ammonia nitrogen were only 70, 11.3 and 39 mg L_1, and the treatment cost of the whole process was only 5.5 yuan / m3, which fully met the discharge requirements of the pollution control standards for domestic waste landfills (GB16889
【技术实现步骤摘要】
厌氧氨氧化耦合电氧化工艺处理垃圾渗滤液实现深度除碳脱氮的方法
本专利技术涉及一种垃圾渗滤液深度除碳脱氮的方法,属于厌氧氨氧化-电氧化工艺处理城市生活垃圾渗滤液
,适用于垃圾渗滤液深度处理。通过厌氧氨氧化-电氧化深度处理实际城市生活垃圾渗滤液,实现氨氮、总氮和有机物的深度去除,从而解决垃圾渗滤液处理出水总氮和有机物不达标及其处理成本高的问题。
技术介绍
垃圾渗滤液是垃圾填埋后产生的一类含有高浓度有机物和氨氮的污水。而这类水对周围环境是非常有害的,如果不加处理会严重危害周围环境和地下水。目前全国城市生活垃圾每年产生的新鲜渗滤液约2900万吨/年,而1吨渗滤液所含污染物的浓度约相当于100吨城市污水。据2010年度最新调查报告显示:我国城市垃圾填埋场所排放的渗滤液产生化学需氧量32.46万吨,氨氮3.22万吨。垃圾渗滤液的氨氮浓度通常在1000-2500mg/L,COD也在3000-20000mg/L,如此高的氨氮浓度非常不利于生物处理。目前垃圾渗滤液的常规处理技术就是物化法、土地法、生物法以及不同种类方法的综合。生物法由于其处理成本低,是垃圾渗滤液处理的主体工艺,但仍然存在许多问题难以解决。垃圾渗滤液中的有机物浓度高,但含有大量的难降解物质,如腐殖酸等,很难被生物降解。目前多数生物法对难降解有机物去除效果差,生物法出水CODcr通常仍有500-1000mg/L的难降解有机物,远不能满足排放标准要求。这也是其生物出水有机物难以达标的主要原因。特别是晚期渗滤液有机物浓度降低,腐殖质增加,NH3-N浓度增大,BOD5与COD之比将降至0.2以下。为了强化对难降 ...
【技术保护点】
1.厌氧氨氧化‑电氧化处理城市垃圾渗滤液的装置,其特征在于:包括一体化水箱(Ⅰ)、上流式厌氧污泥床UASB(Ⅱ)、缺氧‑好氧反应器A/O反应器(Ⅲ)、沉淀池(Ⅳ)、厌氧氨氧化反应器ANR(Ⅴ)和电氧化反应器EO(Ⅵ);原水从水箱格室(1)经过进水管(2),通过UASB(Ⅱ)的进水泵(3)及UASB(Ⅱ)的渗滤液进水管(4)连接到混流管(5),在混流管(5)上设有UASB(Ⅱ)进水控制阀(6);沉淀池(IV)的一部分出水含硝化液通过硝化液回流管(23)经硝化液回流泵(24)和硝化液流入管(25)连接到混流管(5);混流管(5)与UASB(Ⅱ)底部进水口相连;UASB(Ⅱ)内设有UASB三相分离器(7);在UASB三相分离器(7)的底部设有内循环管(8),通过内循环管(8)经内循环泵(9)和UASB(Ⅱ)底部的内循环流入管(11)与UASB(Ⅱ)底部进水口连接;UASB(Ⅱ)底部设有UASB(Ⅱ)回流水控制阀(10);在UASB三相分离器(7)的上方设有UASB(Ⅱ)出水管(12)与A/O反应器(Ⅲ)进水口相连;A/O反应器(Ⅲ)进水口前设有A/O反应器(Ⅲ)进水控制阀(13),A/O反应 ...
【技术特征摘要】
1.厌氧氨氧化-电氧化处理城市垃圾渗滤液的装置,其特征在于:包括一体化水箱(Ⅰ)、上流式厌氧污泥床UASB(Ⅱ)、缺氧-好氧反应器A/O反应器(Ⅲ)、沉淀池(Ⅳ)、厌氧氨氧化反应器ANR(Ⅴ)和电氧化反应器EO(Ⅵ);原水从水箱格室(1)经过进水管(2),通过UASB(Ⅱ)的进水泵(3)及UASB(Ⅱ)的渗滤液进水管(4)连接到混流管(5),在混流管(5)上设有UASB(Ⅱ)进水控制阀(6);沉淀池(IV)的一部分出水含硝化液通过硝化液回流管(23)经硝化液回流泵(24)和硝化液流入管(25)连接到混流管(5);混流管(5)与UASB(Ⅱ)底部进水口相连;UASB(Ⅱ)内设有UASB三相分离器(7);在UASB三相分离器(7)的底部设有内循环管(8),通过内循环管(8)经内循环泵(9)和UASB(Ⅱ)底部的内循环流入管(11)与UASB(Ⅱ)底部进水口连接;UASB(Ⅱ)底部设有UASB(Ⅱ)回流水控制阀(10);在UASB三相分离器(7)的上方设有UASB(Ⅱ)出水管(12)与A/O反应器(Ⅲ)进水口相连;A/O反应器(Ⅲ)进水口前设有A/O反应器(Ⅲ)进水控制阀(13),A/O反应器(Ⅲ)共分为10格,第1格为缺氧段,后面为好氧段,其中缺氧段设有机械搅拌装置(14),好氧段各格室与气泵(15)通过A/O反应器(Ⅲ)供气管(18)相连,供气管(18)均连有曝气头(17);A/O反应器(Ⅲ)通过A/O反应器(Ⅲ)出水管(19)与沉淀池(IV)相连;沉淀池(IV)底部与污泥回流管(20)相连,通过污泥回流泵(21)和污泥流入管(16)与A/O反应器(Ⅲ)缺氧段相连;沉淀池(IV)上部设有沉淀池(IV)出水管(22),一部分沉淀池出水通过硝化液回流管(23)、硝化液回流泵(24)及硝化液流入管(25)并入到混流管(5),继而UASB(Ⅱ)底部进水口进入到UASB(Ⅱ);另一部分沉淀池出水通过厌氧氨氧化反应器ANR(V)的进水泵(26)和ANR(V)的进水管(27)通过ANR(V)底部进水口进入到ANR(V)中,ANR(V)的进水管(27)设有ANR(V)进水控制阀(29);ANR(V)设有内回流管(30)通过内回流泵(28)进行内回流,ANR(V)设有ANR(V)三相分离器(31);ANR(V)出水管(32)通过电氧化反应器EO(Ⅵ)进水泵(33)和EO(Ⅵ)进水管(34)与EO(Ⅵ)的进水口连接,在外接直流电源(35)的作用下,阳极(36)表面催化层产生强氧化剂羟基自由基,将难降解有机污染物降解,阴极(37)产生氢气,...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴莉娜,梁大为,李志,沈明玉,
申请(专利权)人:北京建筑大学,北京航空航天大学,
类型:发明
国别省市:北京,11
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