The invention relates to the technical field of textile printing and dyeing wastewater treatment, in particular to a composite textile printing and dyeing wastewater treatment process, which comprises the steps of neutralization, coagulation, precipitation, O/A composite biofilter filtration, activation of active enzymes, adsorption through artificial wetland pool, precipitation, disinfection and discharge, etc. The composite textile printing and dyeing wastewater treatment process has good purification effect and can continuously treat large quantities of production wastewater.
【技术实现步骤摘要】
一种复合式纺织印染废水处理工艺
本专利技术涉及纺织印染污水处理
,具体涉及一种复合式纺织印染废水处理工艺。
技术介绍
纺织印染排放的污水中主要含有纺织纤维上的纤维污物,染整工艺中涂布的油脂、盐类,以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。随着化学纤织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高,使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水,对传统的废水处理工艺构成严重挑战。目前针对纺织印染废水的处理工艺很多,具有代表性的传统工艺是直接利用化学方法进行简单处理,该方式回收利用率高,排放的处理过的废水仍含有大量有害物质,而且成本高、效率低;还有利用等离子交换法,该方法对操作人员要求高,就目前的纺织行业而言,需要家人高等技术人才的投入力度,且废水处理完后还是处于富营养化的状态。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种净化效果好,可以连续处理大批量生产污水的复合式纺织印染废水处理工艺。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种复合式纺织印染废水处理工艺,包括如下步骤:S1、中和:用稀硫酸中和纺织印染废水至PH为6.5-8.0;S2、混凝、沉淀:向混凝槽中投入混凝剂,以30-80r/min的速率搅动水槽10-30min,静置沉淀0.5-2h;S3、O/A复合生物滤池过滤:将混凝槽中上层废液通入O/A复合生物滤池,使污水中的有机污染物及悬浮颗粒经载体上的微生物吸附、截留、降解,过滤;S4、活性酶促进 ...
【技术保护点】
1.一种复合式纺织印染废水处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、中和:用稀硫酸中和纺织印染废水至pH为6.5‑8.0;S2、混凝、沉淀:向混凝槽中投入混凝剂,以30‑80r/min的速率搅动水槽10‑30min,静置沉淀0.5‑2h;S3、O/A复合生物滤池过滤:将混凝槽中上层废液通入O/A复合生物滤池,使污水中的有机污染物及悬浮颗粒经载体上的微生物吸附、截留、降解、过滤;S4、活性酶促进池活化:在活性酶促进池中投入活性酶,搅动池水活化1‑3h,使污水中的有机物被活性酶吸附在菌胶团表面;所述活性酶为芽孢杆菌蛋白酶、路易半乳糖苷酶、纤维素酶中的其中一种与氯化镁溶液的组合物;S5、通人工湿地池吸附:将活化的废水引入人工湿地池,潜流1‑3天;S6、沉淀、消毒、排放:污水从人工湿地池流出后,投入消毒剂,沉淀0.5‑1h,排放。
【技术特征摘要】
1.一种复合式纺织印染废水处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、中和:用稀硫酸中和纺织印染废水至pH为6.5-8.0;S2、混凝、沉淀:向混凝槽中投入混凝剂,以30-80r/min的速率搅动水槽10-30min,静置沉淀0.5-2h;S3、O/A复合生物滤池过滤:将混凝槽中上层废液通入O/A复合生物滤池,使污水中的有机污染物及悬浮颗粒经载体上的微生物吸附、截留、降解、过滤;S4、活性酶促进池活化:在活性酶促进池中投入活性酶,搅动池水活化1-3h,使污水中的有机物被活性酶吸附在菌胶团表面;所述活性酶为芽孢杆菌蛋白酶、路易半乳糖苷酶、纤维素酶中的其中一种与氯化镁溶液的组合物;S5、通人工湿地池吸附:将活化的废...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹结渝,
申请(专利权)人:望江硕丰汇锦科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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