药用综合废水处理控制系统技术方案

技术编号:11028944 阅读:167 留言:0更新日期:2015-02-11 15:51
本实用新型专利技术公开了药用综合废水处理控制系统,它包括渣液分离回收系统、污水处理系统和监控中心,所述的渣液分离回收系统通过气浮系统的污水出口与污水处理系统连接,监控中心与渣液分离回收系统和污水处理系统的各子电控箱连接。本实用新型专利技术具有渣液分离回收系统和污水处理系统,可以有效地将渣液进行分离,通过厌氧水解系统可以经济高效地对污水进行处理,处理后的污水达到排放标准。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了药用综合废水处理控制系统,它包括渣液分离回收系统、污水处理系统和监控中心,所述的渣液分离回收系统通过气浮系统的污水出口与污水处理系统连接,监控中心与渣液分离回收系统和污水处理系统的各子电控箱连接。本技术具有渣液分离回收系统和污水处理系统,可以有效地将渣液进行分离,通过厌氧水解系统可以经济高效地对污水进行处理,处理后的污水达到排放标准。【专利说明】药用综合废水处理控制系统
本技术涉及污水处理领域,特别是涉及一种药用综合废水处理控制系统。
技术介绍
制药废水的处理国内外已有较成熟的技术方案。但大部分废水处理技术方案都需 要花费大量的成本,没有经济实用的价值,某些小型的制药加工厂为了节省这一笔开支了, 在污水处理的设计中不按规定和标准执行,以至于该小型的制药加工厂直接排放不达标的 生产污水,对社会和自然造成严重的后果。 在生产线浓配室、稀配室须对药液用药用活性炭进行吸附去除热原、杂质和色素 等。药用炭加入药液中,用钛棒过滤,在钛棒过滤罐不拆卸的情况下对钛棒进行在线反冲 洗,反冲洗之后产生的反冲洗废水混合药用炭一起经管网排出。由于该渣液含有有害的活 性炭,必须在车间内分离后,污水才能进入厂区污水处理站进行处理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种药用综合废水处理控制系 统,具有渣液分离回收系统和污水处理系统,可以有效地将渣液进行分离,通过厌氧水解系 统可以经济高效地对污水进行处理,处理后的污水达到排放标准。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:药用综合废水处理控制系统, 它包括渣液分离回收系统、污水处理系统和监控中心,所述的渣液分离回收系统通过气浮 系统的污水出口与污水处理系统连接,监控中心与渣液分离回收系统和污水处理系统的各 子电控箱连接。 所述的渣液分离回收系统包括渣液预处理系统、气浮系统、浓缩系统和脱水系统, 所述的渣液预处理系统的入口与渣液排放口连接,渣液预处理系统的出口与气浮系统的入 口连接,气浮系统的污水出口与污水处理系统的入口连接,气浮系统的浮渣出口与浓缩系 统的入口连接,浓缩系统的滤水出口与渣液预处理系统的入口连接,浓缩系统的浓浆渣出 口与脱水系统的入口连接,脱水系统的滤水出口也与渣液预处理系统的入口连接,脱水系 统还输出压缩后的滤渣泥饼。 所述的渣液预处理系统包括钛棒过滤罐、集液池、潜污泵、提升泵、一个或多个液 位控制器和渣液预处理系统子电控箱,钛棒过滤罐的入口与生产排水连接,钛棒过滤罐的 出口与集液池的入口连接,集液池的出口通过提升泵与后置气浮系统的入口连接,用于均 化渣液的潜污泵设置在集液池中,一个或多个液位控制器分布在集液池中,渣液预处理系 统子电控箱通过导线分别与潜污泵、提升泵和一个或多个液位控制器连接。 所述的气浮系统包括气浮机、絮凝剂装置、气浮泵、挂渣机和气浮系统子电控箱, 所述的气浮机包括絮凝反应池和气浮池,絮凝反应池的入口与前置渣液预处理系统的出口 连接,絮凝反应池的出口与气浮池的入口连接,气浮池的污水出口与污水处理系统的入口 连接,气浮池的浮渣出口与后置浓缩压滤系统的入口连接,絮凝剂装置的出料口与絮凝反 应池的入料口连接,挂渣机设置在气浮池的一侧,气浮系统子电控箱通过导线分别与絮凝 剂装置、气浮泵和挂渣机连接。 所述的气浮系统为曝气气浮系统、潜水式涡凹气浮系统或溶气式气浮。 所述的浓缩系统包括浓缩罐,浓缩罐的入口与前置气浮系统的浮渣出口连接,浓 缩罐的滤水出口与前置渣液预处理系统的入口连接,浓缩罐的浓浆渣出口与后置脱水系统 的入口连接。 所述的脱水系统包括压滤机、螺杆泵和脱水系统子电控箱,所述的压滤机的入口 用过螺杆泵与前置浓缩系统的浓浆渣出口连接,压滤机的滤水出口与前置渣液预处理系统 的入口连接,压滤机还输出压缩后的滤渣泥饼,脱水系统子电控箱通过导线分别与压滤机 和螺杆泵连接。 所述的压滤机为真空过滤机、板框式压滤脱水机、带式压滤脱水机或离心式脱水 机。 所述的污水处理系统包括污水预处理系统、污水调节系统、厌氧水解系统和污水 沉淀系统,所述的污水预处理系统的入口与生产排水、生活排水和渣液分离回收系统中气 浮系统的污水出口连接,污水预处理系统的出口与污水调节系统的入口连接,污水调节系 统的出口与厌氧水解系统的入口连接,厌氧水解系统的出口与污水沉淀系统的入口连接, 污水沉淀系统的出口与污水排放出口连接。 所述的污水预处理系统包括格栅池、格栅和活动盖板,所述的格栅设置在格栅池 的入口,活动盖板设置在格栅池的顶部,格栅池的入口与生产排水、生活排水和渣液分离回 收系统中气浮系统的污水出口连接,格栅池的出口与污水调节系统的入口连接。 所述的污水调节系统包括调节池、潜污泵、液位控制器和污水调节系统子电控箱, 所述的用于均化污水的潜污泵和液位控制器设置在调节池中,调节池的入口与格栅池的出 口连接,调节池的出口与厌氧水解系统的入口连接,污水调节系统子电控箱通过导线分别 与潜污泵和液位控制器连接。 所述的厌氧水解系统包括厌氧水解池和生物填料装置,所述的厌氧水解池的入口 与调节池的出口连接,厌氧水解池的出口与污水沉淀系统的入口连接,生物填料装置的出 料口与厌氧水解池的入料口连接,厌氧水解池包括一个或多个相互导通的厌氧水解室。 所述的污水沉淀系统包括坚流式沉淀池、拦渣挡板和中心沉淀器,所述的中心沉 淀器设置在坚流式沉淀池中,拦渣挡板设置在坚流式沉淀池的入口处,坚流式沉淀池的入 口与厌氧水解池的出口连接,坚流式沉淀池的污泥出口与坚流式沉淀池的入口连接,坚流 式沉淀池的排放出口排出处理后的污水。 所述的污水处理系统包括还包括事故处理系统,事故处理系统包括一个或多个事 故池和移动潜污泵,一个或多个事故池的入口均与污水预处理系统的事故排放出口连接, 一个或多个事故池的出口均通过移动潜污泵与污水调节系统的入口连接。 本技术的有益效果是:本技术具有渣液分离回收系统和污水处理系统, 可以有效地将渣液进行分离,通过厌氧水解系统可以经济高效地对污水进行处理,处理后 的污水达到排放标准。 本技术通过厌氧水解系统对污水进行处理,能在常温下有效地降低污水中的 污泥量和活性污泥VSS,使固体物迅速水解,实现泥水一次处理,不需要加温;不需要密闭 的池,不需要搅拌,不需要三相分离器,降低了造价和便于维护;处理过程中也不会产生不 良的气味;由于厌氧水解系统的处理速率快,因此厌氧水解池的体积小,减小其占地面积。 本技术采用潜水式涡凹气浮机,该设备结构简单、气泡直径微小、溶气效率 高、电能消耗少,提高渣液分离回收系统的处理效率,且具有经济实用性。 本技术采用板框式压滤脱水机,使得渣液分离回收系统脱水率高,活性炭泥 饼含固率高,这也有效减小污泥堆置的占地面积。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术药用综合废水处理控制系统的系统框图; 图2为本技术药用综合废水处理控制系统的系统结构框图。 【具体实施方式】 下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围 不局限于以下所述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
药用综合废水处理控制系统,其特征在于:它包括渣液分离回收系统、污水处理系统和监控中心,所述的渣液分离回收系统通过气浮系统的污水出口与污水处理系统连接,监控中心与渣液分离回收系统和污水处理系统的各子电控箱连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓茂林吴刚李志东范杰刘文军陈孝勇罗成鑫吴小愚
申请(专利权)人:四川科伦药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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