由均化生料浆制备氧化铝熟料的方法及其系统技术方案

本发明专利技术涉及氧化铝领域，具体涉及一种由均化生料浆制备氧化铝熟料的方法及其系统。该方法包括：(1)将氧化铝生料浆以喷雾的方式加入到生料浆调配槽中以进行第一匀化；(2)将第一匀化后的氧化铝生料浆以喷雾的方式加入到生料浆合格槽中以进行第二匀化；(3)将第二匀化后的氧化铝生料浆送至回转窑中与热气流进行逆流热交换，以制得氧化铝熟料；其中，将部分从所述回转窑排出的废热烟气通入生料浆调配槽和生料浆合格槽中的氧化铝生料浆中。通过采用本发明专利技术的方法和系统，能够更好地匀化氧化铝生料浆，以降低氧化铝生料浆中各个部位的浓度偏差，保证生料浆成分均一；并且可有效提高生料浆温度，降低含水率，降低烧结能耗。

Method and system for preparing alumina clinker from homogenized raw slurry

The invention relates to the field of alumina, in particular to a method and a system for preparing alumina clinker from homogenized raw slurry. The method comprises the following steps: (1) adding raw alumina slurry into the raw material slurry distribution tank by spraying method to carry out the first homogenization; (2) adding the raw alumina slurry with the first homogenization to the raw material slurry qualified tank for second homogenization by spraying; (3) sending the second homogenized raw alumina slurry to the rotary kiln and the hot gas. Alumina clinker is prepared by countercurrent heat exchange with the flow, in which part of the waste heat flue gas discharged from the rotary kiln is fed into the raw material slurry mixing tank and the raw material slurry qualified tank. By adopting the method and system of the invention, the raw alumina slurry can be homogenized better, the concentration deviation of each part in the raw alumina slurry can be reduced, the composition of the raw slurry can be ensured to be uniform, and the temperature of the raw slurry can be effectively increased, the moisture content can be reduced, and the sintering energy consumption can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
由均化生料浆制备氧化铝熟料的方法及其系统
本专利技术涉及氧化铝领域，具体涉及一种由均化生料浆制备氧化铝熟料的方法及其系统。
技术介绍
目前，在氧化铝生产过程中生料浆调配槽和合格槽的搅拌形式有机械浆叶搅拌、挂链搅拌、空气搅拌等多种形式；但是无论是何种搅拌形式，限于生料浆的物料性质，都存在搅拌均匀性差，槽顶和槽底固含量相差大，导致槽内不同位置碱比、钙比、铁铝比、水分等各项指标差别较大，对生产控制带来极大不利；同时槽壁易于结疤，必须定期停车进行清理。此外，由于碳酸钠循环母液浓度及物料带入水分等原因，生料浆温度约55-60℃，水分一般在40％左右，生料浆进入回转窑烧结需消耗大量的能耗，经计算，每生产一吨氧化铝仅烧结能耗就达到约消耗1000kgce。CN1039193255A公开了一种降低氧化铝生料浆含水量的方法，该方法将气态换热介质首先进行盘管间接换热，再通过风包通入氧化铝生料浆里，在所述氧化铝生料浆内部形成气液涡流换热，从而降低所述氧化铝生料浆的含水量。尽管，该申请指出气态换热介质可以是包含温度大于160℃回转窑烟气，可有效降低生料浆水分，然而该方法在运行过程中存在盘管外壁结垢严重、换热效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由均化生料浆制备氧化铝熟料的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将氧化铝生料浆以喷雾的方式加入到生料浆调配槽中以进行第一匀化；(2)将第一匀化后的氧化铝生料浆以喷雾的方式加入到生料浆合格槽中以进行第二匀化；(3)将第二匀化后的氧化铝生料浆送至回转窑中与热气流进行逆流热交换，以制得氧化铝熟料；其中，将部分从所述回转窑排出的废热烟气通入生料浆调配槽和生料浆合格槽中的氧化铝生料浆中。

【技术特征摘要】
1.一种由均化生料浆制备氧化铝熟料的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将氧化铝生料浆以喷雾的方式加入到生料浆调配槽中以进行第一匀化；(2)将第一匀化后的氧化铝生料浆以喷雾的方式加入到生料浆合格槽中以进行第二匀化；(3)将第二匀化后的氧化铝生料浆送至回转窑中与热气流进行逆流热交换，以制得氧化铝熟料；其中，将部分从所述回转窑排出的废热烟气通入生料浆调配槽和生料浆合格槽中的氧化铝生料浆中。2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述第一匀化前的氧化铝生料浆的含水量为39-45重量％。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(1)中，所述第一匀化前的氧化铝生料浆的温度为45-55℃。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述废热烟气的温度为150-220℃。5.根据权利要求1或4所述的方法，其中，步骤(1)中，相对于1m3/h的氧化铝生料浆，该废热烟气的通入量为1000-5000m3/h。6.根据权利要求1或4所述的方法，其中，步骤(2)中，相对于1m3/h的氧化铝生料浆，该废热烟气的通入量为1000-5000m3/h。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，步骤(3)中，所述第二匀化后的氧化铝生料浆的含水量比第一匀化前的氧化铝生料浆的含水量降低1-5重量％；优选地，所述第二匀化后的氧化铝生料浆的含水量为36-42重量％。...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫学良，常彬杰，崔鑫，高星，罗峰，肖永丰，孙琦，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，北京低碳清洁能源研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11