本实用新型专利技术的一种下卧式旋转浮体闸门，涉及一种水工金属结构，特别涉及新型卧式闸门，目前，公知的闸门有直升门、人字门、一字门、横拉门、屋顶门、下卧门、橡胶坝等多种门型，靠充气和排水实现旋转启闭的闸门还没有实用先例，本实用新型专利技术的一种卧式旋转浮体闸门，是对常规下卧闸门的改进与提高，箱形门体是通过铰安装在水下底板上，组成了一个以铰（６）为圆心，以闸门高为半径的，可旋转沉浮的下卧式闸门，通过对门体腔的充、排气改变箱形门体的浮力，从而为本实用新型专利技术的下卧式旋转浮体闸门的旋浮提供动力。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水工金属结构，特别涉及下卧式闸门的改进。
技术介绍
目前，公知的闸门是直升门、人字门、横拉门、卧倒门、橡胶坝等多种门型，一股以机械动力起闭，卧倒的且可以起伏的闸门不多，靠充气排水或抽水实现浮动旋转的闸门还没有应用实例。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种门体形状呈箱形的、通过铰安装连接在水下沉箱上的下卧式旋转浮体闸门。需要解决的问题是闸门可在不断流的条件下施工，闸孔净跨可数百米而不设闸墩，无需高大上部建筑，运行要灵活方便、闸门启闭灵活、能双向挡水、启动动力比较小。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是采用钢铁材料焊接成有龙骨的、带空腔的箱形门体，该箱形门体的横截面形似梯形、梯形的腰呈弧面或平面，该箱形门体的内腔设计有门梁支架作为纵向及水平桁架，以加强门体刚度；该闸门沿高度，在闸门箱形门体的内腔设计有隔离钢板，将空腔分隔成纵向通长的多个腔舱，在接近闸门门顶面板处开小孔，小孔上挂“拍门”；该箱形闸门门体的外部，用厚钢板全都焊接起来，通过对闸门箱形门体浮力大小变化的控制，实现闸门的旋转浮沉；该门体的顶面有两个进人孔、该箱形门体的两端端面的上部设计有充、排气孔；该门体的两端端面的下部设计有排、充水孔；箱形闸门门体的外围还装置有水泵和气泵，能通过充、排气管、向充、排气孔和排、充水孔迅速向腔体充排气并排、充水，通过对箱形闸门门体的浮力大小变化的控制，实现闸门的旋转浮沉；该箱形门体的闸门的底边与设置在河床基础上的沉箱底板的间隙尽量小，在底板和底边相对安装铰座的位置均采用挖入式，局部加厚，以便安装铰结构。铰耳为闸门在铰位置局部加厚而成，铰耳内设轴承套；铰座通过焊接与栓接固定于底板的预埋钢板上。闸门的铰耳放入铰座，用铰的轴销连接，组成了一个以铰为圆心，以闸门高为半径的，可旋转、可沉浮的下卧式闸门。该箱形门体还可由计算程序控制闸门充气、排水的速度，以满足本技术的下卧式旋转浮体闸门旋、浮的需要。本技术的下卧式旋转浮体闸门可以将门体和闸底板分别在工厂或滩地预制、拼装后浮运到施工现场沉放就位；可以满足不断流、不影响周边的生产、生活及景观现状；还能满足防潮、挡水的功能需要；总之，实现了“双向挡水、频繁启闭、灵活调度、节省能源”的设计要求。以下结合附图和实例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的闸门及底板在铰链处的横截面示意图。图2是本技术的铰的结构、安装及连接示意图。图中1.充、排气管、2.充、排气孔、3.人孔、4.闸门、5.排、充水孔、6.铰、7.水下沉箱底板、8.桁架、9.铰耳、10.铰座、11.轴销。具体实施方式一种下卧式旋转浮体闸门，是卧倒闸门的改进与提高，由浮箱式门体通过铰安装在水下底板上，闸门(4)呈箱式门体，其箱形门体横截面呈近似等腰梯形，该箱形门体的内腔设计有钢材作为纵向及水平桁架(8)，门体的外部，用厚钢板焊接起来，腔内用钢板自上而下分割成纵向的三个腔舱，在接近闸门顶面板处开小孔，小孔上挂“拍门”；该门体的顶面有两个进人孔(3)、该箱形门体的两端端面的上部设计有充、排气孔(2)；该门体的两端顶面的下部设计有排、充水孔(5)；该箱形门体的闸门的底边与设置在水下河床基础上的底板(7)的间隙尽量小，在底板(7)和底边相对于安装铰座(6)的位置均采用挖入式，局部加厚方式安装铰(6)的结构。下卧式旋转浮体闸门的铰耳(9)为闸门箱形门体在铰(6)位置局部加厚而成，铰耳(9)内设轴承套；铰座(10)通过焊接固定在底板(7)上的预埋钢板上。闸门箱形门的铰耳(9)放入铰座(10)，用铰(6)的轴销(11)连接。下卧式旋转浮体闸门的充、排气孔(2)设计在箱形门体的两端顶面的上部；排、充水孔(5)设计在该箱形门体的两端顶面的下部，充、排气孔(2)和排、充水孔(5)分别通过充、排气管(1)与外接的由空气压缩机、储气罐、供气总管、供气支管、控制表阀组成的充排气动力系统相连接。闸门(4)的箱体门体内腔设计有门梁支架作为纵向及水平桁架(8)，以加强门体的整体刚度；在闸门箱形门体的内腔沿高度设置隔离钢板，将空腔分割成的纵向贯通的多个腔舱；在接近门顶面板处开小孔，小孔上挂“拍门”；闸门箱形门体的外部，用厚钢板全都焊接起来，该门体的顶面设计有两个进人孔(3)、该箱形门体的闸门的底边与设置在河床基础上的底板的间隙尽量小，在底板和底边相对安装绞座(6)的位置均采用挖入式，局部加厚，以便安装铰链(6)的结构。铰耳(9)由闸门在铰链位置局部加厚而成，铰耳(9)内设带铜套的轴承套；铰座(10)通过焊接与水下沉箱(7)底板的预埋钢板上。闸门的铰耳(9)放入铰座(10)，用铰链(6)的轴销(11)连接，组成了一个以铰链(6)为圆心，以闸门高为半径的，可旋转、可沉浮的下卧式闸门。箱体门体外围的装置的动力水泵和气泵，通过充、排气管(1)和充、排气孔(2)向门腹内充、排气，引起门腹内水体由排、充水孔(5)排出或灌入，进而，还可由计算机程序控制闸门的充气排水速度；实现闸门的旋浮或旋沉。权利要求1.一种下卧式旋转浮体闸门，是卧倒闸门的改进与提高，其特征是由浮箱式门体通过铰安装在水下底板上，闸门(4)呈箱式门体，其箱形门体横截面呈近似等腰梯形，该箱形门体的内腔设计有钢材作为纵向及水平桁架(8)，门体的外部，用厚钢板焊接起来，腔内用钢板自上而下分割成纵向的三个腔舱，在接近闸门顶面板处开小孔，小孔上挂“拍门”；该门体的顶面有两个进人孔(3)、该箱形门体的两端端面的上部设计有充、排气孔(2)；该门体的两端顶面的下部设计有排、充水孔(5)；该箱形门体的闸门的底边与设置在河床基础上的底板(7)的间隙尽量小，在底板和底边相对于安装铰座(6)的位置均采用挖入式，局部加厚方式安装铰(6)的结构。2.根据权利要求1的下卧式旋转浮体闸门，其特征是铰耳(9)为箱形闸门(4)的门体在铰(6)位置局部加厚而成，铰耳(9)内设轴承套；铰座(10)通过焊接与栓接固定于底板(7)上的预埋钢板上，箱形闸门门体的铰耳(9)放入铰座(10)，用铰(6)的轴销(11)连接。3.根据权利要求1的下卧式旋转浮体闸门，其特征是充、排气孔(2)设计在箱形门体的两端顶面的上部；排、充水孔(5)设计在该箱形门体的两端顶面的下部；充、排气孔(2)和排、充水孔(5)通过充、排气管(1)与外接的由空气压缩机、储气罐、供气总管、供气支管、控制表阀组成的充排气动力系统相连接。专利摘要本技术的一种下卧式旋转浮体闸门，涉及一种水工金属结构，特别涉及新型卧式闸门，目前，公知的闸门有直升门、人字门、一字门、横拉门、屋顶门、下卧门、橡胶坝等多种门型，靠充气和排水实现旋转启闭的闸门还没有实用先例，本技术的一种卧式旋转浮体闸门，是对常规下卧闸门的改进与提高，箱形门体是通过铰安装在水下底板上，组成了一个以铰(6)为圆心，以闸门高为半径的，可旋转沉浮的下卧式闸门，通过对门体腔的充、排气改变箱形门体的浮力，从而为本技术的下卧式旋转浮体闸门的旋浮提供动力。文档编号E02B7/44GK2820957SQ20052004254公开日2006年9月27日 申请日期2005年6月16日 优先权日2005年6月16日专利技术者季永兴, 卢永金, 周金明 申请人:上海市水利工程设计研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种下卧式旋转浮体闸门，是卧倒闸门的改进与提高，其特征是：由浮箱式门体通过铰安装在水下底板上，闸门（４）呈箱式门体，其箱形门体横截面呈近似等腰梯形，该箱形门体的内腔设计有钢材作为纵向及水平桁架（８），门体的外部，用厚钢板焊接起来，腔内用钢板自上而下分割成纵向的三个腔舱，在接近闸门顶面板处开小孔，小孔上挂“拍门”；该门体的顶面有两个进人孔（３）、该箱形门体的两端端面的上部设计有充、排气孔（２）；该门体的两端顶面的下部设计有排、充水孔（５）；该箱形门体的闸门的底边与设置在河床基础上的底板（７）的间隙尽量小，在底板和底边相对于安装铰座（６）的位置均采用挖入式，局部加厚方式安装铰（６）的结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：季永兴，卢永金，周金明，
申请(专利权)人：上海市水利工程设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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