一种钢结构防腐涂装用的自动均匀给料涂料刷制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢结构防腐涂装用的自动均匀给料涂料刷，包括一带有活塞的管状手柄，所述手柄前端设置有出料口，出料口连接有出料管，所述出料管上铰接有滚筒刷，所述出料管上设置有多个为滚筒刷供料的出料孔，所述手柄后端侧壁上设置有气体稳压阀，所述气体稳压阀的入口设置有与气泵相连接的气体快速接头，所述出料管上设置有控制流量的流量控制阀。本装置给料均匀，结构简单，使用方便。

An automatic uniform feeding brush for anticorrosive coating of steel structure

The utility model relates to an automatic uniform feeding paint brush for anticorrosive coating of steel structure, which comprises a tubular handle with a piston. The front end of the handle is provided with an outlet, and the outlet is connected with an outlet pipe. A roller brush is articulated on the outlet pipe, and a plurality of outlets for feeding the roller brush are arranged on the outlet pipe. A gas pressure stabilizing valve is arranged on the side wall of the back end of the handle, and the inlet of the gas pressure stabilizing valve is provided with a gas fast joint connected with the air pump, and a flow control valve controlling the flow rate is arranged on the discharge pipe. The device has uniform feeding, simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构防腐涂装用的自动均匀给料涂料刷
本技术涉及一种钢结构防腐涂装用的自动均匀给料涂料刷。
技术介绍
钢结构防腐中，涂层防护以其易操作、防护兼具装饰美化的优势，成为目前采用最普遍、最常用的防护方法。目前，钢结构涂层防护中，涂料的涂装方法主要有两种，一是采用涂料刷刷涂或滚涂，二是通过喷枪或雾化器喷涂。其中，涂料涂刷施工简便、工具简单、易于掌握、灵活性强、适用范围广、环境污染小，特别对于边角、沟槽等狭小区域具有独特优势。而现有的涂料刷需要不停的蘸料，蘸料后刚开始涂刷涂料较多，后期涂料较少，导致前后涂料不均匀；虽已有带储液功能的涂料刷，但需要操作人员一边刷涂料一边挤压供料，一旦挤压用力过猛，会导致供料过多，不仅浪费涂料，增加涂装成本，还造成局部涂料过多、过厚，整体涂刷效果的平整度欠佳。因此需要开发一种能够均匀给料的装置。同时，在一些涂装场所，禁用电，只能采用气动方式，以避免危险。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种钢结构防腐涂装用的自动均匀给料涂料刷，给料均匀，结构简单，使用方便。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种钢结构防腐涂装用的自动均匀给料涂料刷，包括一带有活塞的管状手柄，所述手柄前端设置有出料口，出料口连接有出料管，所述出料管上铰接有滚筒刷，所述出料管上设置有多个为滚筒刷供料的出料孔，所述手柄后端侧壁上设置有气体稳压阀，所述气体稳压阀的入口设置有与气泵相连接的气体快速接头，所述出料管上设置有控制流量的流量控制阀。进一步的，所述出料管的入口处设置有三通，所述三通一端与出料口相连接，一端作为进料插孔，一端作为出液口，所述进料插孔内设置有单向阀，所述单向阀内设置有挤压式V形密封圈，还包括一根吸液管，所述吸液管插入进料插孔与出料口相连通，并将出液口堵死。进一步的，所述滚筒刷包括一外筒和内筒，所述内筒后端设置有承托出料管端部的凹槽，所述内筒侧壁上均布有多个出料通道，所述出料通道与外筒内侧壁相连接，所述外筒侧壁上设置有多个连通出料通道的通孔，所述外筒外侧壁套设有筒状毛刷。进一步的，所述内筒前端设置有螺口，所述出料管上设置有对螺口进行密封的密封圈，该出料管上还设置有活动式螺接螺口的螺帽。进一步的，所述出料管上设置有罩住部分滚筒刷的防护罩。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置通过与气泵相连通，并使用稳压阀使得活塞推进速度恒定，并在出料管上设置流量控制阀，控制涂料出液恒定，双重控速保障，确保涂料给料均匀，不仅可以有效的节约涂料，避免刷料不均匀，且结构简单，操作即方便又安全。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图。图2为本技术实施例中三通内的构造示意图。图3为本技术实施例中单向阀的构造示意图。图4为本技术实施例中滚筒刷的构造示意主视图。图5为本技术实施例中滚筒刷的构造示意侧视图。图中：1-手柄，11-活塞，12-气体快速接头，2-出料管，21-出料孔，22-流量控制阀，23-螺帽，24-出料管上密封圈，3-滚筒刷，31-防护罩，32-外筒，33-内筒，34-毛刷，35-出料通道，36-螺口，37-通孔，4-三通，41-单向阀，5-吸液管。具体实施方式实施例一：如图1～5所示，一种钢结构防腐涂装用的自动均匀给料涂料刷，包括一带有活塞11的管状手柄1，所述手柄前端设置有出料口，出料口连接有出料管2，所述出料管上铰接有滚筒刷3，所述出料管上设置有多个为滚筒刷供料的出料孔21，所述手柄后端侧壁上设置有气体稳压阀，所述气体稳压阀的入口设置有与气泵相连接的气体快速接头12，所述出料管上设置有控制流量的流量控制阀22。本实施例中，所述出料管的入口处设置有三通4，所述三通一端与出料口相连接，一端作为进料插孔，一端作为出液口，所述进料插孔内设置有单向阀41，所述单向阀内设置有挤压式V形密封圈，还包括一根吸液管5，所述吸液管插入进料插孔与出料口相连通，并将出液口堵死。本实施例中，所述滚筒刷包括一外筒32和内筒33，所述内筒后端设置有承托出料管端部(该端部封死)的凹槽，所述内筒侧壁上均布有多个出料通道35，所述出料通道与外筒内侧壁相连接，所述外筒侧壁上设置有多个连通出料通道的通孔37，所述外筒外侧壁套设有筒状毛刷34。本实施例中，所述内筒前端设置有螺口36，所述出料管上设置有对螺口进行密封的密封圈24，该出料管上还设置有活动式螺接螺口的螺帽23。本实施例中，所述出料管上设置有罩住部分滚筒刷的防护罩31。使用时，将吸液管插入单向阀，吸液管与手柄出料口相连通，并将三通的出液口堵死，抽动活塞，将涂料吸入手柄内，拔出吸液管，开启气泵，在稳压阀的作用下，涂料活塞以恒定速度移动，同时通过流量阀控制出液的恒定，通过稳压阀和流量阀的双重作用，保证了供液的稳定，涂料的均匀。同时也保证了使用安全，并减轻了工作量，节约了涂料。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构防腐涂装用的自动均匀给料涂料刷，包括一带有活塞的管状手柄，所述手柄前端设置有出料口，出料口连接有出料管，所述出料管上铰接有滚筒刷，所述出料管上设置有多个为滚筒刷供料的出料孔，其特征在于：所述手柄后端侧壁上设置有气体稳压阀，所述气体稳压阀的入口设置有与气泵相连接的气体快速接头，所述出料管上设置有控制流量的流量控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构防腐涂装用的自动均匀给料涂料刷，包括一带有活塞的管状手柄，所述手柄前端设置有出料口，出料口连接有出料管，所述出料管上铰接有滚筒刷，所述出料管上设置有多个为滚筒刷供料的出料孔，其特征在于：所述手柄后端侧壁上设置有气体稳压阀，所述气体稳压阀的入口设置有与气泵相连接的气体快速接头，所述出料管上设置有控制流量的流量控制阀。2.根据权利要求1所述的钢结构防腐涂装用的自动均匀给料涂料刷，其特征在于：所述出料管的入口处设置有三通，所述三通一端与出料口相连接，一端作为进料插孔，一端作为出液口，所述进料插孔内设置有单向阀，所述单向阀内设置有挤压式V形密封圈，还包括一根吸液管，所述吸液管插入进料插孔与出...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊信勇，温文春，温财春，陈亮，游小华，丘洪发，
申请(专利权)人：鑫金诚防腐工程厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35