一种气压热压成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种气压热压成型机，包括热压箱和输送箱，所述热压箱内腔的底部固定连接有第三套筒，且第三套筒内腔的底部通过弹簧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有下模座，且下模座右侧的底部通过第二连接杆固定连接有第二套筒，所述第二套筒套接于第二滑杆的外表面，且第二滑杆固定安装于热压箱内腔右侧的下端，热压箱左侧的下端固定连接有安装座。本发明专利技术在热压箱左侧的下端固定连接了安装座，并在安装座内腔左侧的中端固定连接了第二气缸，可在物料挤压成型后将其推送到输送轮的上表面，同时通过电机和皮带的作用，可对挤压成型后的物料进行输送，提高了本装置的自动化程度，为人们的生产工作带来极大的便利。

An air pressure hot press molding machine

The invention discloses a pneumatic hot-pressing molding machine, which comprises a hot-pressing box and a conveyor box. The bottom of the inner cavity of the hot-pressing box is fixedly connected with a third sleeve, and the bottom of the inner cavity of the third sleeve is connected with a support rod through a spring movement. The top of the support rod is fixedly connected with a lower die base, and the bottom of the right side of the lower die base passes through a second one. The connecting rod is fixed and connected with a second sleeve which is connected to the outer surface of the second slide rod, and the second slide rod is fixed and installed at the lower end of the right side of the inner cavity of the hot pressing box, and the lower end of the left side of the hot pressing box is fixed and connected with an installation seat. The invention fixedly connects the mounting seat at the lower end of the left side of the hot pressing box, and fixedly connects the second cylinder at the middle end of the left side of the inner cavity of the mounting seat, so that the material can be pushed to the upper surface of the conveyor wheel after extrusion molding, and at the same time, the extruded material can be transported through the action of the motor and the belt, thereby improving the device. The degree of automation brings great convenience to people's production.

【技术实现步骤摘要】
一种气压热压成型机
本专利技术涉及机械设备
，具体为一种气压热压成型机。
技术介绍
热成型是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法，片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状，冷却定型后，经修整即成制品，此过程也用于橡胶加工，近年来，热成型已取得新的进展，例如从挤出片材到热成型的连续生产技术。在市场上，热成型产品越来越多，例如杯、碟、食品盘、玩具和帽盔以及汽车部件、建筑装饰件、化工设备等，热成型与注射成型比较，具有生产效率高、设备投资少和能制造表面积较大的产品等优点，用于热成型的塑料主要有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚烯烃类（如聚乙烯、聚丙烯）、聚丙烯酸酯类（如聚甲基丙烯酸甲酯）和纤维素（如硝酸纤维素、醋酸纤维素等）塑料，也用于工程塑料（如ABS树脂、聚碳酸酯），热成型方法有多种，但基本上都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的。现有技术中，人们对于挤压成型后的物料都是手工移动，不仅降低了设备的自动化程度，同时也增加了人们的劳动量与危险度，为此，我们提出一种气压热压成型机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气压热压成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气压热压成型机，包括热压箱和输送箱，所述热压箱内腔的底部固定连接有第三套筒，且第三套筒内腔的底部通过弹簧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有下模座，且下模座右侧的底部通过第二连接杆固定连接有第二套筒，所述第二套筒套接于第二滑杆的外表面，且第二滑杆固定安装于热压箱内腔右侧的下端，所述热压箱左侧的下端固定连接有安装座，且安装座内腔左侧的中端固定连接有第二气缸，所述热压箱内腔的顶端通过第一气缸活动连接有上模座，且上模座顶部的中端嵌设有加热板，上模座的内腔且位于加热板的中端固定连接有导热板，所述上模座顶部的左端通过第一连接杆固定连接有第一套筒，且第一套筒套接于第一滑杆的外表面，第一滑杆固定安装于热压箱内腔左侧的上端，所述热压箱左侧的上端固定连接有PLC控制器，热压箱的正表面通过合页活动连接有活动门，且活动门的正表面从上到下依次设置有观察窗和把手，所述热压箱内腔的右侧以及输送箱的左侧均开设有进料口，所述输送箱内腔的下端活动安装有输送轮，输送箱内腔的顶端固定连接有紫外线灯管，输送箱右侧的下端开设有出料口，输送箱顶部的右端固定安装有风机，且风机的进风端通过进风管与输送箱顶部的右端连通，风机的出风端通过出风管与热压箱左侧的底部连通，所述输送箱的顶端且位于风机的左侧固定安装有电机，且电机通过皮带与输送轮传动连接，输送轮与输送轮之间也通过皮带传动连接。优选的，所述热压箱底部的四周均固定连接有第一支撑腿，输送箱底部的四周均固定连接有第二支撑腿，第二支撑腿和第一支撑腿的底部位于同一水平线上，且第二支撑腿和第一支撑腿的底部均固定连接有橡胶垫。优选的，所述第三套筒设置为两排，且每排第三套筒的数量均为三个，同时每相邻两个第三套筒之间均为等距设置。优选的，所述导热板包括导热石墨片。优选的，所述热压箱内腔的右下端以及输送箱内腔的左下端之间固定连接有挡料板，且挡料板为弧形结构。优选的，其操作方法包括以下步骤：A、将待加工物料放置在下模座的上表面，并控制PLC控制器使加热板工作；B、待上模座内温度达到预设值时，控制PLC控制器使第一气缸向下运动；C、挤压一次后，控制PLC控制器使第一气缸向上运动，并控制PLC控制器使第二气缸向外推动挤压成型后的物料；D、控制PLC控制器，使电机、风机和紫外线灯管工作，且风机通过进风管和出风管将输送箱内挤压成型后物料所带的温度循环流入到热压箱内，避免了热量的损失；E、输送轮对挤压成型后的物料进行输送，提高了本装置的自动化程度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术在热压箱左侧的下端固定连接了安装座，并在安装座内腔左侧的中端固定连接了第二气缸，可在物料挤压成型后将其推送到输送轮的上表面，同时通过电机和皮带的作用，可对挤压成型后的物料进行输送，提高了本装置的自动化程度，为人们的生产工作带来极大的便利。2、本专利技术在输送箱内腔的顶端固定连接了紫外线灯管，可对输送箱内部进行杀菌消毒处理，保障了物料在生产过程中的干净卫生，同时在输送箱顶部的右端固定安装了风机，并通过进风管和出风管的作用，可使挤压成型后物料所带的温度循环流入到热压箱内，避免了热量的损失，符合企业自身的利益，在第三套筒与支撑杆之间设置了弹簧，可起到柔性支撑在作用，避免了因硬性挤压而损坏物料的现象发生。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术活动门结构示意图；图3为本专利技术电机结构示意图。图中：1热压箱、2下模座、3第一支撑腿、4电机、5支撑杆、6第三套筒、7弹簧、8第二连接杆、9第二滑杆、10第二套筒、11输送轮、12输送箱、13第二支撑腿、14出料口、15进风管、16风机、17出风管、18紫外线灯管、19挡料板、20进料口、21上模座、22导热板、23加热板、24第一气缸、25第一连接杆、26PLC控制器、27第一滑杆、28第一套筒、29第二气缸、30安装座、31皮带、32观察窗、33活动门、34把手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种气压热压成型机，包括热压箱1和输送箱12，热压箱1底部的四周均固定连接有第一支撑腿3，输送箱12底部的四周均固定连接有第二支撑腿13，第二支撑腿13和第一支撑腿3的底部位于同一水平线上，且第二支撑腿13和第一支撑腿3的底部均固定连接有橡胶垫，热压箱1内腔的右下端以及输送箱12内腔的左下端之间固定连接有挡料板19，且挡料板19为弧形结构，热压箱1内腔的底部固定连接有第三套筒6，第三套筒6设置为两排，且每排第三套筒6的数量均为三个，同时每相邻两个第三套筒6之间均为等距设置，且第三套筒6内腔的底部通过弹簧7活动连接有支撑杆5，弹簧7可起到柔性支撑在作用，避免了因硬性挤压而损坏物料的现象发生，支撑杆5的顶端固定连接有下模座2，且下模座2右侧的底部通过第二连接杆8固定连接有第二套筒10，第二套筒10套接于第二滑杆9的外表面，且第二滑杆9固定安装于热压箱1内腔右侧的下端，热压箱1左侧的下端固定连接有安装座30，且安装座30内腔左侧的中端固定连接有第二气缸29，可在物料挤压成型后将其推送到输送轮11的上表面，热压箱1内腔的顶端通过第一气缸24活动连接有上模座21，且上模座21顶部的中端嵌设有加热板23，上模座21的内腔且位于加热板23的中端固定连接有导热板22，导热板22包括导热石墨片，上模座21顶部的左端通过第一连接杆25固定连接有第一套筒28，且第一套筒28套接于第一滑杆27的外表面，第一滑杆27固定安装于热压箱1内腔左侧的上端，热压箱1左侧的上端固定连接有PLC控制器26，热压箱1的正表面通过合页活动连接有活动门33，且活动门33的正表面从上到下依次设置有观察窗32和把手34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气压热压成型机，包括热压箱（1）和输送箱（12），其特征在于：所述热压箱（1）内腔的底部固定连接有第三套筒（6），且第三套筒（6）内腔的底部通过弹簧（7）活动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶端固定连接有下模座（2），且下模座（2）右侧的底部通过第二连接杆（8）固定连接有第二套筒（10），所述第二套筒（10）套接于第二滑杆（9）的外表面，且第二滑杆（9）固定安装于热压箱（1）内腔右侧的下端，所述热压箱（1）左侧的下端固定连接有安装座（30），且安装座（30）内腔左侧的中端固定连接有第二气缸（29），所述热压箱（1）内腔的顶端通过第一气缸（24）活动连接有上模座（21），且上模座（21）顶部的中端嵌设有加热板（23），上模座（21）的内腔且位于加热板（23）的中端固定连接有导热板（22），所述上模座（21）顶部的左端通过第一连接杆（25）固定连接有第一套筒（28），且第一套筒（28）套接于第一滑杆（27）的外表面，第一滑杆（27）固定安装于热压箱（1）内腔左侧的上端，所述热压箱（1）左侧的上端固定连接有PLC控制器（26），热压箱（1）的正表面通过合页活动连接有活动门（33），且活动门（33）的正表面从上到下依次设置有观察窗（32）和把手（34），所述热压箱（1）内腔的右侧以及输送箱（12）的左侧均开设有进料口（20），所述输送箱（12）内腔的下端活动安装有输送轮（11），输送箱（12）内腔的顶端固定连接有紫外线灯管（18），输送箱（12）右侧的下端开设有出料口（14），输送箱（12）顶部的右端固定安装有风机（16），且风机（16）的进风端通过进风管（15）与输送箱（12）顶部的右端连通，风机（16）的出风端通过出风管（17）与热压箱（1）左侧的底部连通，所述输送箱（12）的顶端且位于风机（16）的左侧固定安装有电机（4），且电机（4）通过皮带（31）与输送轮（11）传动连接，输送轮（11）与输送轮（11）之间也通过皮带（31）传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种气压热压成型机，包括热压箱（1）和输送箱（12），其特征在于：所述热压箱（1）内腔的底部固定连接有第三套筒（6），且第三套筒（6）内腔的底部通过弹簧（7）活动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶端固定连接有下模座（2），且下模座（2）右侧的底部通过第二连接杆（8）固定连接有第二套筒（10），所述第二套筒（10）套接于第二滑杆（9）的外表面，且第二滑杆（9）固定安装于热压箱（1）内腔右侧的下端，所述热压箱（1）左侧的下端固定连接有安装座（30），且安装座（30）内腔左侧的中端固定连接有第二气缸（29），所述热压箱（1）内腔的顶端通过第一气缸（24）活动连接有上模座（21），且上模座（21）顶部的中端嵌设有加热板（23），上模座（21）的内腔且位于加热板（23）的中端固定连接有导热板（22），所述上模座（21）顶部的左端通过第一连接杆（25）固定连接有第一套筒（28），且第一套筒（28）套接于第一滑杆（27）的外表面，第一滑杆（27）固定安装于热压箱（1）内腔左侧的上端，所述热压箱（1）左侧的上端固定连接有PLC控制器（26），热压箱（1）的正表面通过合页活动连接有活动门（33），且活动门（33）的正表面从上到下依次设置有观察窗（32）和把手（34），所述热压箱（1）内腔的右侧以及输送箱（12）的左侧均开设有进料口（20），所述输送箱（12）内腔的下端活动安装有输送轮（11），输送箱（12）内腔的顶端固定连接有紫外线灯管（18），输送箱（12）右侧的下端开设有出料口（14），输送箱（12）顶部的右端固定安装有风机（16），且风机（16）的进风端通过进风管（15）与输送箱（12）顶部的右端连通，风机（16）的出风端通过出风管（17）与热压箱（1）左侧的底部连通，所述输送箱（12）的顶端且位于风机（16）的左侧固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺伟，
申请(专利权)人：温州新鲜源包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33