The invention discloses a wax pressing device for precision casting, which comprises a workbench, a lower die body on the workbench, an upper die body corresponding to the lower die body, an upper die body including an upper die, a limit plate on one side of the upper die, an upper connecting plate with an upper half circular groove, and a lower die including a lower die. The lower die is arranged on the workbench, the lower die side is provided with a lower connecting plate, the lower connecting plate is provided with a lower semicircle groove, the limit plate is inserted in the lower die, the upper semicircle groove and the lower semicircle groove are connected to form a gate, the lower connecting plate and the upper connecting plate are connected to form a buffer belt, and the upper connecting plate is provided with a cutting device to ease down. The punching belt comprises an upper buffer belt and a lower buffer belt, which are connected to form a buffer hole, and a symmetrical convex hull belt is arranged in the upper buffer belt and the lower buffer belt. The invention can prevent the wax slurry from splashing and improve the wax mold quality by setting the upper buffer belt and the lower buffer belt.
【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造压蜡装置
本专利技术涉及精密铸造
,具体为一种精密铸造压蜡装置。
技术介绍
熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造,故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”,蜡料在充型过程中,打蜡设备对温度有要求、打蜡设备的使用压力和注蜡设备都是有规定的,当蜡浆从浇注口进入到模具内时,由于现有的浇注口大多在模具顶部或侧边,因此直接注蜡容易使蜡浆飞溅,使得蜡模的表面质量差,为此本专利技术提出一种精密铸造压蜡装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精密铸造压蜡装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种精密铸造压蜡装置,包括工作台,所述工作台上设有下模体,所述下模体上对应设有上模体,所述上模体包括上模具、限位板、上连接板和上半圆形槽,所述上模具的一侧设有限位板,所述限位板的一侧设有上连接板,所述上连接板上设有上半圆形槽,所述下模体包括下模具、下连接板和下半圆形槽,所述下模具设置在工作台上,所述下模具的一侧设有下连接板,所述下连接板上设有下半圆形凹槽,所述限位板插设在下模具内,所述上半圆槽和下半圆形槽连接组成浇注口,所述下连接板和上连接板连接形成缓冲带,所述上连接板上设有切割装置,所述缓冲带包括上缓冲带和下缓存冲带,所述上缓冲带和下缓存冲带连接形成缓冲孔,所述上缓冲带和下缓存冲带内设有对称的凸包带。所述下模体的两侧设有支撑架,两个所述支 ...
【技术保护点】
1.一种精密铸造压蜡装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有下模体(2),所述下模体(2)上对应设有上模体(3),所述上模体(3)包括上模具、限位板(10)、上连接板(12)和上半圆形槽(16),所述上模具的一侧设有限位板(10),所述限位板(10)的一侧设有上连接板(12),所述上连接板(12)上设有上半圆形槽(16),所述下模体(2)包括下模具、下连接板(17)和下半圆形槽(11),所述下模具设置在工作台(1)上,所述下模具的一侧设有下连接板(17),所述下连接板(17)上设有下半圆形凹槽(11),所述限位板(10)插设在下模具内,所述上半圆槽(16)和下半圆形槽(11)连接组成浇注口,所述下连接板(17)和上连接板(12)连接形成缓冲带,所述上连接板(12)上设有切割装置,所述缓冲带包括上缓冲带(14)和下缓存冲带(15),所述上缓冲带(14)和下缓存冲带(15)连接形成缓冲孔,所述上缓冲带(14)和下缓存冲带(15)内设有对称的凸包带(13)。
【技术特征摘要】
1.一种精密铸造压蜡装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有下模体(2),所述下模体(2)上对应设有上模体(3),所述上模体(3)包括上模具、限位板(10)、上连接板(12)和上半圆形槽(16),所述上模具的一侧设有限位板(10),所述限位板(10)的一侧设有上连接板(12),所述上连接板(12)上设有上半圆形槽(16),所述下模体(2)包括下模具、下连接板(17)和下半圆形槽(11),所述下模具设置在工作台(1)上,所述下模具的一侧设有下连接板(17),所述下连接板(17)上设有下半圆形凹槽(11),所述限位板(10)插设在下模具内,所述上半圆槽(16)和下半圆形槽(11)连接组成浇注口,所述下连接板(17)和上连接板(12)连接形成缓冲带,所述上连接板(12)上设有切割装置,所述缓冲带包括上缓冲带(14)和下缓存冲带(15),所述上缓冲带(14)和下缓存冲带(15)连接形成缓冲孔,所述上缓冲带(14)和下缓存冲带(15)内设有对称的凸包带(13)。2.如权利要求1所述的一种精密铸造压蜡装置,其特征在于:所述下模体(2)的两侧设有支撑架(6),两个所述支撑架(6)的之间设有横梁(5),所述横梁(5)上设有液压缸(4),所述液压缸(4)的伸缩端设有上模体(3)。3.如权利要求1所述的一种精密铸造压蜡装置,其特征在于:所述凸包带(13)由多个凸包均匀铺设形成。4.如权利要求1所述的一种精密铸造压蜡装置,其特征在于:所述限位板(10)的两侧设有T形滑块(19),所述下模体(2)上设有与T形...
【专利技术属性】
技术研发人员:李俊,
申请(专利权)人:安徽宜安精密机械零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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