【技术实现步骤摘要】
一种低温蜡模的制备工艺
本专利技术涉及一种低温蜡模的制备工艺,属于低温蜡模制备工艺
技术介绍
在精密铸造领域中,现有的铸造模具通常是使用工业蜡制成的,由于工业蜡制出的模具表面光滑,精密度高,易于融化,在精密铸造领域中被许多企业所使用。低温蜡模的生产,是溶模铸造生产中极为重要的一个环节,低温蜡模质量的好坏直接影响到铸件的尺寸精度和表面光洁度,目前的低温蜡模制备工艺所制得的低温蜡模存在表面不光滑、光洁度低、合格率低的问题。为此,我们提出一种低温蜡模的制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种低温蜡模的制备工艺,制得表面光滑、光洁度高、合格率高的低温蜡模,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种低温蜡模的制备工艺,包括如下步骤:1)使用配置好的清洗剂清洗模具,清洗干净后并且采用风机吹干;2)将模具内腔和分型面均匀涂刷一层稀薄的脱模剂,字块处的脱模剂应吹除堆积;3)向压型模内轻轻地放入检验合格的尿素芯,使尿素芯的芯头处平稳、配合;4)正确装配好模具后锁牢备用;5)将制成的蜡膏压入压型模内,压注压力为0.3-0.5MPa,保压时间为1~3分钟;6)待蜡膏凝固后打开模具取出熔模,将熔模放入温度不高于26℃的清水中冷却保型同时除去尿素芯,冷却2~4分钟后将熔模从水中取出用流动水冲洗;7)冲洗完成后将熔模置于20-26℃的环境温度中;8)逐个补平蜡模表面的冷隔、注不足、缩陷、裂缝、气孔,削平蜡模表面的鼓包和多肉,擦光洁蜡模表面的粗糙部位,即可得到所需的低温蜡模。进一步的,所述清洗剂的配制方法为:将清洗剂倒入配置桶 ...
【技术保护点】
1.一种低温蜡模的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)使用配置好的清洗剂清洗模具,清洗干净后并且采用风机吹干;2)将模具内腔和分型面均匀涂刷一层稀薄的脱模剂,字块处的脱模剂应吹除堆积;3)向压型模内轻轻地放入检验合格的尿素芯,使尿素芯的芯头处平稳、配合;4)正确装配好模具后锁牢备用;5)将制成的蜡膏压入压型模内,压注压力为0.3-0.5MPa,保压时间为1~3分钟;6)待蜡膏凝固后打开模具取出熔模,将熔模放入温度不高于26℃的清水中冷却保型同时除去尿素芯,冷却2~4分钟后将熔模从水中取出用流动水冲洗;7)冲洗完成后将熔模置于20‑26℃的环境温度中;8)逐个补平蜡模表面的冷隔、注不足、缩陷、裂缝、气孔,削平蜡模表面的鼓包和多肉,擦光洁蜡模表面的粗糙部位,即可得到所需的低温蜡模。
【技术特征摘要】
1.一种低温蜡模的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)使用配置好的清洗剂清洗模具,清洗干净后并且采用风机吹干;2)将模具内腔和分型面均匀涂刷一层稀薄的脱模剂,字块处的脱模剂应吹除堆积;3)向压型模内轻轻地放入检验合格的尿素芯,使尿素芯的芯头处平稳、配合;4)正确装配好模具后锁牢备用;5)将制成的蜡膏压入压型模内,压注压力为0.3-0.5MPa,保压时间为1~3分钟;6)待蜡膏凝固后打开模具取出熔模,将熔模放入温度不高于26℃的清水中冷却保型同时除去尿素芯,冷却2~4分钟后将熔模从水中取出用流动水冲洗;7)冲洗完成后将熔模置于20-26℃的环境温度中;8)逐个补平蜡模表面的冷隔、注不足、缩陷、裂缝、气孔,削平蜡模表面的鼓包和多肉,擦光洁蜡模表面的粗糙部位,即可得到所需的低温蜡模。2.根据权利要求1所述的一种低温蜡模的制备工艺,其特征在于:所述清洗剂的配制方法为:将清洗剂倒入配置桶内并将其搅拌均匀,再加入等量的水继续搅拌直至其混合均匀。3.根据权利要求1所述的一种低温蜡模的制备工艺,其特征在于:所述尿素芯的制备方法如下:a)将尿素放入容器中,并将容器置于电炉上加热,使其熔化;b)打开型芯模,把型腔面、分型面清理干净,将型芯模涂刷一薄层分型剂,合模锁紧;c)尿素熔...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜勇,张晓东,杨德军,叶峰,杜军,徐礼林,
申请(专利权)人:霍山县忠福机电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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