一种加工机床用冷却液回收设备制造技术

本发明专利技术公开了一种加工机床用冷却液回收设备，包括回收箱和设置在回收箱内部的分流板与多层过滤板，还包括排污管和出液管；回收箱顶部中间位置处设置有用于连接进液管的进液端口；分流板设置在回收箱内部上方；分流板为中部向上凸起的弧形板，其宽度小于回收箱的宽度；分流板上设置多个通孔；过滤板水平安装在回收箱内，过滤板沿竖直方向设置多层，并且过滤板位于分流板的下方；回收箱下部形成用于放置冷却液的储存腔；回收箱侧壁上设置第一端口和第二端口；回收箱底部设置用于连接排水管的排污端口。本发明专利技术中，冷却液回收再利用，冷却液过滤效果好，节能环保。

A coolant recovery equipment for machine tools

The invention discloses a coolant recovery device for machine tools, including a recovery box, a splitter plate and a multi-layer filter plate arranged inside the recovery box, a sewage pipe and a liquid discharge pipe, a liquid inlet port for connecting the liquid inlet pipe at the middle position of the top of the recovery box, a splitter plate arranged above the inner part of the recovery box, and a splitter plate. The plate is an upward curved plate with a width smaller than the width of the recycling box; a plurality of through holes are arranged on the dividing plate; the filter plate is horizontally installed in the recycling box; the filter plate is arranged in a multi-layer along the vertical direction, and the filter plate is located below the dividing plate; the lower part of the recycling box forms a storage chamber for storing the coolant; and the side of the recycling box is arranged with a plurality of through holes The first port and the second port are arranged on the wall, and the sewage outlet for connecting the drain pipe is arranged at the bottom of the recycling box. In the invention, the cooling liquid is recovered and reused, and the cooling liquid has good filtering effect and energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种加工机床用冷却液回收设备
本专利技术涉及机床
，尤其涉及一种加工机床用冷却液回收设备。
技术介绍
机械产品加工中，经常需要用到车、钻、刨、磨、铣削等加工设备，这些机床在使用中，普遍使用冷却液对刀具进行及时散热和润滑；冷却液市场价格价格高，并且是机械制造厂主要的污染源之一，因此对冷却液的回收再利用是非常必要的。机床设备在工作过程中会有大量铁屑、灰尘、固体颗粒污染物等各种杂物混入冷却液中，因此冷却液回收后无法直接使用，需要对回收的冷却液进行处理。目前，过滤设备都会使用到过滤网，而一般设备中，回收的冷却液对过滤网进行直接冲击，不仅使得过滤效果差，而且还降低了过滤网的使用寿命；同时，过滤网无法排除一些固体颗粒物质和灰尘，因此无法达到预期的过滤效果。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种加工机床用冷却液回收设备。本专利技术提出的一种加工机床用冷却液回收设备，包括回收箱和设置在回收箱内部的分流板与多层过滤板，还包括排污管和出液管；回收箱顶部中间位置处设置有用于连接进液管的进液端口；分流板设置在回收箱内部上方；分流板为中部向上凸起的弧形板，其宽度小于回收箱的宽度；分流板上设置多个通孔；过滤板水平安装在回收箱内，过滤板沿竖直方向设置多层，并且过滤板位于分流板的下方；回收箱下部形成用于放置冷却液的储存腔；回收箱侧壁上设置有用于连接排污管的第一端口，第一端口位于储存腔内冷却液的液面下方；回收箱侧壁上设有用于连接出液管的第二端口，第二端口位于储存腔底部；回收箱底部设置用于连接排水管的排污端口。优选的，分流板上的通孔为条形通孔；条形通孔纵向设置在分流板上，条形通孔由分流板中心向两端分布；条形通孔沿远离分流板中心的方向上，其宽度逐渐增大。优选的，分流板上的通孔为圆形通孔；圆形通孔在分流板上呈矩阵分布设置，且由分流板中心向两端方向上，圆形通孔的直径逐渐增大。优选的，由上到下，过滤板的孔径逐渐减小。优选的，过滤板至少设置三层。优选的，出液管内部填充过滤棉。优选的，排污管、出液管上设置流量控制阀。本专利技术中，分流板设置在回收箱内部上方，进液管的冷却液直接冲击在分流板的表面，分流板承担了主要的冲击力，避免水流冲击对过滤板造成损坏；分流板为中部向上凸起的弧形板，冷却液在重力作用下右分流板的中心向两端分流，避免冷却液集中在一处，并且在冷却液的分流过程中，冷却液不断的由通孔向下落在过滤板上，从而进一步使得过滤板全方位过滤，减轻过滤板的工作压力，避免了传统情况下水流只冲击过滤板局部固定区域的情况，提高了过滤的效率；同时，分流板宽度小于回收箱的宽度，避免了冷却液累积在分流板两端的问题，避免因水流过大造成的分流板压力过大的问题；其中，过滤板沿竖直方向设置多层，多重过滤提高了过滤强度，保证过滤效果。本专利技术中，当冷却液在储存腔内静置一段时间后，冷却液内的物质会上下分离；其中，冷却液的上层液包括一些泡沫、灰尘、油污和较轻的悬浮颗粒物等，而冷却液的下层液包括一些油泥、较重的颗粒物质等；此时，将冷却液上层液通过排污管首先排出回收箱，然后在通过排污端口出的排水管将冷却液的下层液排出回收箱，从而得到澄清的冷却液。附图说明图1为本专利技术提出的加工机床用冷却液回收设备的结构示意图。图2为本专利技术提出的加工机床用冷却液回收设备中分流板的俯视图。图3为本专利技术提出的加工机床用冷却液回收设备中分流板的其他结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，图1为本专利技术提出的加工机床用冷却液回收设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的加工机床用冷却液回收设备中分流板的俯视图；图3为本专利技术提出的加工机床用冷却液回收设备中分流板的其他实施例示意图。参照图1-3，本专利技术提出的一种加工机床用冷却液回收设备，包括回收箱1和设置在回收箱1内部的分流板4与多层过滤板7，还包括排污管9和出液管10；回收箱1顶部中间位置处设置有用于连接进液管的进液端口2；分流板4可拆卸设置于回收箱1内部，并且位于进液端口2的下方；分流板4为中部向上凸起的弧形板，其宽度小于回收箱1的宽度；分流板4上设置多个通孔5；过滤板7水平安装在回收箱1内，过滤板7沿竖直方向设置多层，并且过滤板7位于分流板4的下方；回收箱1下部形成用于放置冷却液的储存腔8；回收箱1侧壁上设置有用于连接排污管9的第一端口，第一端口位于储存腔8内冷却液的液面下方；回收箱1侧壁上设有用于连接出液管10的第二端口，第二端口位于储存腔8底部；回收箱1底部设置用于连接排水管的排污端口3。本实施例工作过程中，将机床在加工过程中的冷却液进行收集，并通过进液管排放入回收箱1内；冷却液在分流板4的分流作用下均匀的落在过滤板7上，而后冷却液在过滤板7过滤后落入回收箱1底部的存储腔8内；初次过滤的冷却液在存储腔8内静置，最后由出液管10排出，进行再次利用。本实施例中，分流板4设置在回收箱1内部上方，进液管的冷却液直接冲击在分流板4的表面，分流板4承担了主要的冲击力，避免水流冲击对过滤板7造成损坏；分流板4为中部向上凸起的弧形板，冷却液在重力作用下右分流板4的中心向两端分流，避免冷却液集中在一处，并且在冷却液的分流过程中，冷却液不断的由通孔5向下落在过滤板7上，从而进一步使得过滤板7全方位过滤，减轻过滤板7的工作压力，避免了传统情况下水流只冲击过滤板7局部固定区域的情况，提高了过滤的效率；同时，分流板4宽度小于回收箱1的宽度，避免了冷却液累积在分流板4两端的问题，避免因水流过大造成的分流板4压力过大的问题；其中，过滤板7沿竖直方向设置多层，多重过滤提高了过滤强度，保证过滤效果。本实施例中，当冷却液在储存腔8内静置一段时间后，冷却液内的物质会上下分离；其中，冷却液的上层液包括一些泡沫、灰尘、油污和较轻的悬浮颗粒物等，而冷却液的下层液包括一些油泥、较重的颗粒物质等；此时，将冷却液上层液通过排污管9首先排出回收箱1，然后在通过排污端口3出的排水管将冷却液的下层液排出回收箱1，从而得到澄清的冷却液。在工作过程中，分流板4中部位于进液端口2下方，分流板4中部的水流比较集中，分流板4中部相比其端部更容易通过冷却液，从而使得分流板4的作用效果不大；在具体实施方式中，分流板4上的通孔5为条形通孔51；条形通孔51纵向设置在分流板4上，条形通孔51由分流板4中心向两端分布；条形通孔51沿远离分流板4中心的方向上，其宽度逐渐增大；分流板4中部的条形通孔51宽度较小，大量的冷却液无法一次性完全穿过条形通孔51，故而使得冷却液向分流板4的两端扩散，进而起到很好的分流作用，并且条形通孔51沿远离分流板4中心的方向上，其宽度逐渐增大，因此避免了冷却液堆积在分流板4上的情况发生进一步的，分流板4上的通孔5为圆形通孔52；圆形通孔52在分流板4上呈矩阵分布设置，且由分流板4中心向两端方向上，圆形通孔52的直径逐渐增大；圆形通孔52相对于条形通孔51分布的更加紧密，使得冷却液在分流板4上的流动更加顺利，即使冷却液的流量很小的时候也能够进行分流作用，使得分流板4的分流效果更加好；其中，由分流板4中心向两端方向上，圆形通孔52的直径逐渐增大，避免了冷却液在分流板4上堆积的问题。进一步的，由上到下，过滤板7的孔径逐渐减小，因此对冷却液内的杂物进行分类过滤，避免所有杂物积压在一层过滤板7上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工机床用冷却液回收设备，其特征在于，包括回收箱(1)和设置在回收箱(1)内部的分流板(4)与多层过滤板(7)，还包括排污管(9)和出液管(10)；回收箱(1)顶部中间位置处设置有用于连接进液管的进液端口(2)；分流板(4)设置在回收箱(1)内部上方；分流板(4)为中部向上凸起的弧形板，其宽度小于回收箱(1)的宽度；分流板(4)上设置多个通孔(5)；过滤板(7)水平安装在回收箱(1)内，过滤板(7)沿竖直方向设置多层，并且过滤板(7)位于分流板(4)的下方；回收箱(1)下部形成用于放置冷却液的储存腔(8)；回收箱(1)侧壁上设置有用于连接排污管(9)的第一端口，第一端口位于储存腔(8)内冷却液的液面下方；回收箱(1)侧壁上设有用于连接出液管(10)的第二端口，第二端口位于储存腔(8)底部；回收箱(1)底部设置用于连接排水管的排污端口(3)。

【技术特征摘要】
1.一种加工机床用冷却液回收设备，其特征在于，包括回收箱(1)和设置在回收箱(1)内部的分流板(4)与多层过滤板(7)，还包括排污管(9)和出液管(10)；回收箱(1)顶部中间位置处设置有用于连接进液管的进液端口(2)；分流板(4)设置在回收箱(1)内部上方；分流板(4)为中部向上凸起的弧形板，其宽度小于回收箱(1)的宽度；分流板(4)上设置多个通孔(5)；过滤板(7)水平安装在回收箱(1)内，过滤板(7)沿竖直方向设置多层，并且过滤板(7)位于分流板(4)的下方；回收箱(1)下部形成用于放置冷却液的储存腔(8)；回收箱(1)侧壁上设置有用于连接排污管(9)的第一端口，第一端口位于储存腔(8)内冷却液的液面下方；回收箱(1)侧壁上设有用于连接出液管(10)的第二端口，第二端口位于储存腔(8)底部；回收箱(1)底部设置用于连接排水管的排污端口(3)。2.根据权利要求1所述的加工机床用冷却液回收设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国兵，
申请(专利权)人：芜湖中驰机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34