一种颗粒、粉末搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒、粉末搅拌机，它包括机体、动力机构、升降机构以及搅拌机构；搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶以及与搅拌叶联动的旋转板；搅拌轴下方固定连接三组搅拌叶；搅拌轴上方固定在机体上，顶部通过传输带连接动力机构；旋转板中央位置设有滚珠轴承；滚珠轴承外圈与旋转板一体化设置；滚珠轴承内圈过盈连接连接轴；连接轴顶部连接升降机构；旋转板上表面均匀对称设置六组导向槽；导向槽底部设置出料孔；六组导向槽分别联动上方的六组搅拌叶，通过搅拌叶的旋转实现下方旋转板的旋转。本实用新型专利技术搅拌机现有技术相比具有搅拌效果好，物料均匀，同时避免了颗粒或粉末造成搅拌机的系统性阻塞，也避免了搅拌不均的状况的出现等优点。

A particle and powder mixer

The utility model discloses a particle and powder mixer, which comprises a body, a power mechanism, a lifting mechanism and a stirring mechanism; a stirring mechanism comprises a stirring shaft, a stirring blade and a rotating plate connected with the stirring blade; three groups of stirring blades are fixed under the stirring shaft; the upper part of the stirring shaft is fixed on the body; and the top part is transmitted through the body. Belt connection power mechanism; Rotary plate with a ball bearing in the central position; Ball bearing outer ring and rotating plate integrated settings; Ball bearing inner ring interference connection shaft; Connecting the top of the shaft connection lifting mechanism; Rotary plate surface symmetrical set six groups of guide grooves; Guide groove at the bottom of the set of discharge holes; Six groups of guide grooves; Six groups of stirred leaves above each other are linked up respectively, and the rotation of the lower rotating plate is realized by rotating the stirring blade. Compared with the prior art of the mixer, the utility model has the advantages of good mixing effect, uniform materials, avoiding the systematic blockage caused by particles or powders, and avoiding the occurrence of uneven mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒、粉末搅拌机
本技术涉及一种颗粒、粉末搅拌机。
技术介绍
颗粒、粉末搅拌机主要是通过机械传动使物料往复翻动，来获得混合均匀的物料，被广泛应用于制药、化工、食品等行业。现有颗粒、粉末搅拌机的基本结构大多是：一上开口的进料槽，其底部设有一下料口，进料槽内设有一螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨通过连接杆与设在进料槽外部的电机相连。利用螺旋搅拌桨对下落的物料进行搅拌混合，但这种搅拌方式的往往混合不均匀，对下落物料的控制不好，容易造成搅拌机的系统性阻塞。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种避免了颗粒或粉末造成搅拌机的系统性阻塞，也避免了搅拌不均的状况的颗粒、粉末搅拌机。为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种颗粒、粉末搅拌机，它包括机体、动力机构、升降机构以及搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶以及与搅拌叶联动的旋转板；所述搅拌轴下方固定连接三组搅拌叶；所述搅拌轴上方固定在机体上，顶部通过传输带连接动力机构；所述旋转板中央位置设有滚珠轴承；所述滚珠轴承外圈与旋转板一体化设置；所述滚珠轴承内圈过盈连接连接轴；所述连接轴顶部连接升降机构；所述旋转板上表面均匀对称设置六组导向槽；所述导向槽底部设置出料孔；六组所述导向槽分别联动上方的六组搅拌叶，通过搅拌叶的旋转实现下方旋转板的旋转；所述旋转板呈圆形，机体底部呈椭圆形；椭圆形所述机体底部短轴两侧设有开口；所述开口处上下固定设有连接件；所述机体下方通过支撑脚固定在地面上。进一步的，所述动力机构为电机；所述升降机构是由液压油缸组成，液压油缸一端固定在机体内部顶部，下方固定连接连接轴。更进一步的，圆形所述旋转板的半径大于椭圆形机体的短轴，小于椭圆形机体的长轴；所述开口的垂直高度大于旋转板的高度；所述机体中部设有进料口。综上所述本技术具有以下有益效果：本技术搅拌机现有技术相比具有搅拌效果好，物料均匀，同时避免了颗粒或粉末造成搅拌机的系统性阻塞，也避免了搅拌不均的状况的出现等优点。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是搅拌机构结构示意图；图3是机体结构示意图。具体实施方式下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。请参阅图1、2、3所示，本技术提供一种技术方案：一种颗粒、粉末搅拌机，它包括机体1、动力机构2、升降机构3以及搅拌机构；搅拌机构包括搅拌轴4-1、搅拌叶4-2以及与搅拌叶4-2联动的旋转板5；搅拌轴4-1下方固定连接三组搅拌叶4-2；搅拌轴4-1上方固定在机体1上，顶部通过传输带6连接动力机构2；旋转板5中央位置设有滚珠轴承7；滚珠轴承7外圈与旋转板5一体化设置；滚珠轴承7内圈过盈连接连接轴8；连接轴8顶部连接升降机构3；旋转板5上表面均匀对称设置六组导向槽5-1；导向槽5-1底部设置出料孔9；六组导向槽5-1分别联动上方的六组搅拌叶4-2，通过搅拌叶4-2的旋转实现下方旋转板5的旋转；旋转板5呈圆形，机体1底部呈椭圆形；椭圆形机体1底部短轴两侧设有开口1-1；开口1-1处上下固定设有连接件10；机体1下方通过支撑脚11固定在地面上。动力机构2为电机；升降机构3是由液压油缸组成，液压油缸一端固定在机体1内部顶部，下方固定连接连接轴8。圆形旋转板5的半径大于椭圆形机体1的短轴，小于椭圆形机体1的长轴；开口1-1的垂直高度大于旋转板5的高度；机体1中部设有进料口12。具体实施：通过升降机构3控制旋转板5在机体内的高度，工作时，将其升起至搅拌叶4-2下方；不工作时，可脱离；利用连接件10格挡自旋转板5外侧飞溅的物料；本技术的主要原理利用搅拌叶4-2联动旋转板5，动力机构工作时，带动搅拌轴4-1以及搅拌叶4-2旋转，从而带动旋转板5旋转，物料自进料口12进入机体内，可由管道控制速度进入也可直接先将物料加入机体中；物料被搅拌叶搅拌叶4-2与旋转板5的搅拌均匀混合后自旋转板5下方的出料孔9中落入机体下方。将机体1下方设计呈椭圆状易于拆卸与维修旋转板5，将旋转板5在机体1内旋转，在不破坏机体整体结构的同时实现混合均匀。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒、粉末搅拌机，它包括机体、动力机构、升降机构以及搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶以及与搅拌叶联动的旋转板；所述搅拌轴下方固定连接三组搅拌叶；所述搅拌轴上方固定在机体上，顶部通过传输带连接动力机构；所述旋转板中央位置设有滚珠轴承；所述滚珠轴承外圈与旋转板一体化设置；所述滚珠轴承内圈过盈连接连接轴；所述连接轴顶部连接升降机构；所述旋转板上表面均匀对称设置六组导向槽；所述导向槽底部设置出料孔；六组所述导向槽分别联动上方的六组搅拌叶，通过搅拌叶的旋转实现下方旋转板的旋转；所述旋转板呈圆形，机体底部呈椭圆形；椭圆形所述机体底部短轴两侧设有开口；所述开口处上下固定设有连接件；所述机体下方通过支撑脚固定在地面上。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒、粉末搅拌机，它包括机体、动力机构、升降机构以及搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶以及与搅拌叶联动的旋转板；所述搅拌轴下方固定连接三组搅拌叶；所述搅拌轴上方固定在机体上，顶部通过传输带连接动力机构；所述旋转板中央位置设有滚珠轴承；所述滚珠轴承外圈与旋转板一体化设置；所述滚珠轴承内圈过盈连接连接轴；所述连接轴顶部连接升降机构；所述旋转板上表面均匀对称设置六组导向槽；所述导向槽底部设置出料孔；六组所述导向槽分别联动上方的六组搅拌叶，通过搅拌叶的旋转实现下方旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓东，
申请(专利权)人：安徽东健化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34